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성장하는 일용소비재 기업은 필연적으로 기존 물류 운영으로는 증가하는 구매자 수요를 더 이상 감당할 수 없는 시점에 도달하게 됩니다.

어느 단계에 이르면 공간의 한계, SKU의 증가 또는 기타 병목 현상으로 인해 해결책을 찾을 때까지 기존 피킹 및 유통 시스템에서 늘어나는 용량을 감당해야 될 것 입니다. 이때 많은 기업이 일부 프로세스를 자동화함으로써 얻을 수 있는 이점을 고려하기 시작하는데, 이는 운영상의 즉각적인 부족 문제를 해결할 뿐만 아니라 몇 년 후 문제가 발생하지 않도록 비즈니스의 미래를 대비하기 위한 것입니다.

전 세계 여러 사이트에 걸쳐 일관된 창고 관리 시스템(WMS)을 구현하려면 적절한 소프트웨어 기능과 광범위한 프로그램 관리 전문 지식이 필요합니다. 쉐퍼시스템즈 전문가들의 검증된 솔루션 접근 방식은 쉐퍼시스템즈의 자체 WAMAS 엔터프라이즈 WMS 솔루션 사용과 함께 산업 및 구현 전문 지식의 조합을 제공합니다. 확장 가능한 접근 방식은 현지 스타트업부터 글로벌 기업에 이르기까지 모든 규모의 고객에게 기술 및 비용 측면에서 다양한 이점을 제공합니다.

2022년 3월, Nahdi 메디컬 컴퍼니(이하 Nahdi)는 회사의 전략을 지원하기 위한 핵심 역량 개발의 일환으로 제다 제2산업도시에 위치한 최초의 자동화 의약품 유통 센터인, IMDAD를 출범시켰습니다. 250,000m² 면적의 이 첨단 시설은 온도 제어 물류를 특징으로 하며 최첨단 기술과 시스템을 도입하여 주문 처리 프로세스를 자동화합니다.

쉐퍼시스템즈가 내부 물류에 대한 미래 지향적인 접근 방식을 선보인 LogiMAT | 지능형 창고 2023 행사에서 물류의 효율성과 혁신의 연결 고리를 살펴보세요. 특히 눈에 띄는 것은 최적화, 효율성, 정밀성을 특징으로 하는 창고 운영의 비전을 방문객에게 안내하는 몰입형 '드림 창고 체험'이었습니다.

부분적으로 또는 완전히 자동화된 창고의 팔레트, 통 및 상자는 일정한 순서로 팔렛타이징, 선별 또는 배송으로 운반됩니다. 이 작업이 더 효율적으로 수행될수록 달성할 수 있는 기술적 성능은 더 커집니다. SSI SCHAEFER의 WAMAS 물류 소프트웨어는 컨베이어 네트워크 내에서 물품의 단기 버퍼링을 위한 유연한 대기 지점을 제공하는 새로운 시퀀싱 솔루션을 특징으로 하여 창고의 유연성과 확장성을 높입니다.

냉동과 냉장(콜드체인) 솔루션은 생산 시점부터 제조 및 보관, 도매, 궁극적으로 소매점이나 요식업 시설, 가정에 이르기까지 공급망의 모든 단계에서 필요합니다. 오늘날 우리가 살고 있는 환경 변화속에 더 높은 기온과 더 많은 기상이변은 전 세계적으로 냉방 비용과 상품 수요에 영향을 미치고 있습니다. 전 세계적으로 저장 및 유통과 관련된 에너지 및 탄소 배출을 줄이는 동시에 냉각 솔루션에 대한 요구가 사상 최고치를 기록하고 있습니다.

메타 설명: 자동화된 창고 솔루션 구축을 생각하고 있으며 시장에 나와 있는 수많은 ASRS 시스템에 대해 알고싶으십니까?

창고 관리자는 인건비를 절감하면서 생산성을 높이기 위해 운영을 최적화해야 하는 지속적인 과제에 직면해 있습니다. 다행스럽게도 기술의 발전은 끊임없는 변화를 통해 창고 관리 산업에 혁신적인 솔루션을 제공했습니다. 이 블로그 기사에서는 창고 관리자가 기술을 활용하여 어떻게 인건비를 절감하고 운영 생산성과 효율성을 높일 수 있는지를 알려줄 것입니다.

SSI 주문 검증기를 사용하면 이미 피킹된 고객 주문의 품목을 입방체 또는 원통형, 블리스터 팩, 튜브 또는 백 포장 여부에 관계없이 한 번의 단계로 식별, 계산, 확인, 검증 및 문서화할 수 있습니다. 첫 번째 단계에서는 피킹된 주문이 빈에 담겨 컨베이어 벨트로 옮겨집니다.

복잡한 창고 물류 소프트웨어를 위한 Java 프로그래머이자 쌍둥이의 자랑스러운 엄마. 작동하지 않나요? 물론 작동합니다! 저는 제 직업뿐만 아니라 가정 생활에서 겪은 일상적인 경험에 대해 이야기하고 싶습니다. 이 이야기는 가정과 일의 양립 가능성을 보여주며 두 세계가 어떻게 교차하고 공존하는지, 그리고 인생에서 벽에 부딪힌 것처럼 느껴지는 지점을 보여줍니다.

재고 처리와 창고 관리를 변경하기로 결정을 내렸을 때 로버트(Robert)와 "Freizeit Handels GmbH"의 초기 상황은 매우 까다로웠습니다: 증가하는 수요와 지속적으로 증가하는 처리량으로 인해 이전보다 더 많은 노력이 필요했습니다. 보관 비용의 증가는 추가 수익을 잠식하기 시작했었지만 쉐퍼시스템즈와의 협력을 통해 지금 완공된 물류창고의 결과에 매우 만족하고 있습니다.

소셜 미디어, 스트리밍 서비스, 검색 엔진 등 점점 더 많은 서비스와 시스템이 클라우드 컴퓨팅의 이점을 활용하고 있습니다. 기업 내부와 기업 간 IT 및 소프트웨어 인프라의 복잡성이 증가함에 따라 전문 클라우드 솔루션은 효율적이고 유연한 기업 프로세스를 개발하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이를 통해 사내 IT 부서의 제한된 적응력을 극복할 수 있지만 아무런 클라우드 기반 솔루션이나 제공업체를 선택하는 것은 지양되어야 하는 방식입니다. '클라우드'는 데이터 보안에 대한 신뢰를 필요로 하기 때문입니다.

인공지능, 산업 4.0, 빅데이터 등 지능형 디지털 네트워크 시스템과 관련하여 우리가 매일 듣는 유행어들입니다. 전체 설치의 가용성뿐만 아니라 IT 구성 요소와 관련하여 보안 문제가 더욱 중요해지고 있으며, IT 시스템에 저장된 데이터의 무결성과 기밀성을 보호하는 것은 특히 중요합니다. 따라서 시스템의 안정적이고 안전한 운영을 보장하기 위해 의도하지 않은 오류와 표적 공격으로부터 시스템을 보호해야 합니다.

내부 물류 시스템을 포함한 모든 것에는 아쉽게도 수명이 있습니다. 철강과 철은 세월의 영향을 덜 받지만, 제어 및 IT 시스템은 오히려 세월의 영향에 더 많이 노출됩니다. 심지어 프로세스 자체의 수명이 길어져 이를 최신 상태로 되돌리기 위해서는 반복된 점검이 필요합니다. 이를 "레트로핏", 즉 낡은 것을 새것으로 바꾸는 작업이라고 부릅니다.

SAP 물류 제품군은 이미 오래 전에 개발되었습니다. 물류 프로세스는 1990년대 초반까지 R/2 ERP 소프트웨어에서 처음 다루어지다가, 창고 관리(WM) 및 운송 관리(TRM)가 ERP의 일부 자체 모듈로 도입되면서 R/3 소프트웨어에서 개발되었으며 이를 통해 최초의 임베디드 창고 관리 및 제어 시스템이 출시되었습니다. 안타깝게도WM은 2027년 말까지 SAP가 공식 지원을 중단할 예정이지만 S4/HANA 시대에도 여전히 임베디드 모듈로 유지되고 있습니다. 그러나 2027년 이후에도 사용할 수 있는 '재고실 관리'를 통해 그 기간 동안 제한적인 해결 방법을 사용할 수 있습니다.

기존의 보관 시스템에서는 시스템도 중요하지만 단 하나의 단점은 기술적인 상황만 표시됩니다. 기존의 시각화 시스템은 내부 물류 시스템의 현재 및 미래 요구 사항을 충족할 수 없으므로 더 이상 설비를 운영하기 위한 사용할 수 있는 적절한 정보 소스가 되지 못했습니다. 자재 흐름이나 핵심 성과 지표(KPI)의 비교와 같은 다른 중요한 측면은 전혀 고려되지 않습니다.

이네스와 맥스는 창고 제어 센터에 앉아 주변 스크린을 통해 자재 흐름 시스템의 작동 상태를 모니터링하고 있습니다. 시각화에는 어떤 사고도 표시되지 않고 모든 것이 원활하게 작동하는 것처럼 보입니다. 사실 오늘은 꽤 지루한 하루가 될 것 같습니다. 주믄을 취합하고 출발 시간을 모니터링하는 것 외에는 새로운 업무가 없기 때문입니다. 평소와 마찬가지로 공급이 필요한 지역에 따라 작동이되고 있으며, E-커머스 배송은 계약된 서비스 제공업체가 할당된 곳에서 지속적으로 처리하고 있습니다.

시작점: 갑작스러운 주문 증가와 파손된 팔레트로 인해 물류창고에 큰 지연이 발생으며, 이네스와 맥스의 예에서 시스템이 조치를 취할 수 있는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

창고 관리 시스템은 창고와 피킹 지점 사이의 이동 거리를 최소화하는 경로를 찾습니다. 매개변수를 조정하여 효율 수준을 높이는 동시에 상품을 올바르게 처리할 수 있는 다양한 전략을 적용할 수 있고 잉여 재고는 접근 빈도가 낮은 구역에 보관하며 다음 몇 단계만 거치면 쉽게 접근할 수 있는 피킹 장소로 이동하여 보충하거나 소형 부품으로 구성된 고객 주문의 피킹에 사용할 수 있어 훨씬 효율적인 운영입니다.

컴퓨터는 복잡한 환경에서 대량의 데이터를 빠르게 처리하고 분석하는 데 사용할 수 있습니다. 자가 학습 기계는 패턴을 인식하고 기억한 다음, 이상적인 결과를 정의해 놓으면 유사한 패턴의 새로운 상황이 발생했을 때 사람처럼 반응할 수 있으며 지도 학습에 의해 결정됩니다. 기계는 사전 정의된 결과없이도 결과를 학습할 수 있으며 기계는 더 바람직하고 때로는 놀라운 결과를 도출할 수도 있습니다.

'레오나르도'라는 이름은 600년 전 다양한 기술을 활용해 선구적인 발명품을 개발하고 획기적인 발견을 한 다재다능한 레오나르도 다빈치[i]와 연관되어 있습니다.

점점 더 까다로워지는 시장 요구사항으로 인해 기업들은 성과를 개선해야 한다는 압박에 직면해 있습니다. 이러한 압박은 창고 운영 중에 처리해야 하는 상품의 수량을 지속적으로 증가시키고 창고에서 수행해야 하는 작업, 짧은 배송 시간 등 내부 물류에 추가적인 과제를 야기합니다.

오늘날 내부물류 솔루션을 통해 고객에게 적시에 서비스를 제공하는 것뿐만 아니라 예비 부품 제공과 시스템 유지보수 역시 중요합니다. 고객은 매일 처리해야하는 과제에 직면하고 있으며, 이는 E-커머스와 배송 시간의 급격한 단축으로 인해 더욱 중요해졌습니다.

창고 자동화는 주문 처리의 효율성과 속도를 높이고 비용을 절감하며 사람으로 인한 오류를 줄이는 등 많은 장점이 있습니다. 그러나 창고를 자동화해야 하는지에 대해서는 여전히 의견이 분분합니다.
쉐퍼시스템즈의 전문가가 자동화에 대한 몇 가지 일반적인 오해에 대한 의견을 나누고 이러한 오해가 실제 상황을 반영하지 못하는 이유를 설명합니다.

E-커머스, 디지털화 및 자동화 시대에 맞춰 창고의 성능과 효율성에 대한 요구 사항이 지속적으로 증가하고 있습니다. 쉐퍼시스템즈는 이를 이루기위해 자동화 창고 관리를 위해 사내 창고 관리 시스템인 WAMAS®를 적용하고 있습니다. 이 강력한 물류 소프트웨어는 턴키 시스템의 핵심입니다. 전 세계 고객들은 이미 이 소프트웨어 솔루션의 혜택을 누리고 있습니다.

인간의 창의성과 분석 AI — 지속 가능한 결합
인공지능(AI)은 민간 영역과 산업 영역 모두에서 우리에게 새로운 가능성을 열어주고 있습니다.

업계가 직면한 과제는 생산 관련 물류창고의 복잡한 자재 흐름을 위한 해결할 맞춤형 솔루션입니다. 수동, 부분 자동화 또는 완전 자동화 시스템으로 대표되는 전체론적 개념은 내부 물류 프로세스에 필수적입니다.

쉐퍼시스템즈의 엔터프라이즈 솔루션 사업 부문은 창고, 운송 및 고객 간의 물류 관리 도구로 정의됩니다. 즉, 고객의 요청을 지속 가능하고 총체적으로 충족시키는 것입니다.

하네스 노이바우어(Hannes Neubauer) 엔터프라이즈 부문 부사장이 실제로 어떻게 작동하는지, 그리고 이러한 지능형 솔루션의 이면에 무엇이 있는지 설명했습니다.

개별 쇼핑 카트를 위한 지능형 솔루션
온라인 소매업이 빠르게 성장함에 따라 식료품점의 내부 물류 채택 대한 수요가 높아지고 있습니다. 지속적인 비용 절감, 증가하는 수요오늘 주문하고 오늘 배송해야 한다는 요구와 함께 프로세스 효율성이 높아지면서 기업은 E-커머스 식료품 공급망에 솔루션을 적용해야 합니다.

물류창고는 상품을 입고, 보관하고, 고객에게 배송하는 활동의 중심지입니다. 수많은 활동이 동시에 이루어지기 때문에 관련된 모든 사람을 위해 안전한 작업 환경을 유지하는 것은 필수입니다.

해커는 종종 기업의 IT 인프라에 눈에 띄지 않게 몰래 침입합니다. 피싱 이메일을 통해 접근하거나 보안 취약점을 악용한 후 회사의 IT 시스템뿐만 아니라 연결된 시스템에도 접근하는 것이 일반적입니다.

Expectations of logistics continue to grow, and the ability to respond consistently requires a high degree of agility and flexibility. Affordable plug & play solutions serve as the basis for easy integration into existing processes, and diverse expansion options ensure a high degree of flexibility, even for dynamic requirements in connection with ongoing expansion. SSI SCHAEFER is a family-run intralogistics specialist with a long history anchored in the SME sector, offering modularly combinable, scalable and reliable logistics systems in particular for small and medium-sized enterprises (SMEs).

SSI SCHAEFER participated in Vietfish, one of the largest aquaculture trade shows in Southeast Asia from 24 – 26 August 2022. One of the event highlights includes the sharing of solutions to keep pace with the market growths and challenges of not only seafood logistics but also for other businesses in the cold chain industry.

비즈니스 소유주에게는 관점으로 시대는 항상 변하고 있으며, 적어도 다음 세대의 관점에서 볼 때 일반적으로 현재의 비즈니스 환경은 더 이상 특별하지 않을것입니다. PWC가 실시한 '2021 싱가포르 가족 비즈니스 설문조사'에 따르면 차세대 리더들은 가족 소유 기업을 디지털화하려는 생각은 갖고 있지만, 실제로 실행과 전환은 더디게 이루어지고 있는 것으로 나타났습니다.

팬데믹으로 인한 E-커머스의 가속화는 글로벌 FMCG 비즈니스에 전례 없는 기회와 막대한 도전을 동시에 가져왔습니다. 이 현상을 통해 물류 업계가 얻은 교훈이 있다면, 새로운 환경에서는 더 이상 '적시 배송' 방식 만으로만은 통하지 않으며, 기존처럼 재고를 최소한으로 유지하고 단기적으로 고객 요구 사항을 충족하는 데 필요한 것만 구매하는 방식은 해상 운송 부족, 주문 프로필 변경, 공급망 문제, 창고 인력 배치의 어려움으로 인해 코로나 시대에 충분히 효과적이지 않았습니다. 조금만 차질이 생겨도 재고가 없어 시장에 적절히 공급할 수 없게 됐기 때문입니다.

전자상거래 부문은 계속해서 기하급수적으로 성장하고 있으며 매출도 빠르게 증가할 것으로 예상됩니다. 그러나 동시에 반품 건수도 지속적으로 증가하고 있어 마진에 부담을 주고 있습니다. 패션 산업계는 계절성 사업에서 가치 손실을 방지하기 위해 가능한 한 빨리 제품을 고객에게 제공하기를 원하기 때문에 이러한 상황 변화로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 자동화는 이러한 이상을 충족시키는 효과적인 솔루션입니다.

성공적인 주문 처리위해 처리 소프트웨어는 공급망 내에서 다차원적이고 복잡한 서비스가 되었으며, 자동화된 정밀한 동적 물류창고에는 WAMAS® 창고 관리 시스템(WCS)이 제공하는 것과 같은 정교한 주문 처리 소프트웨어 솔루션이 필요합니다. 최신 WCS 시스템은 모든 산업 분야의 자동화된 창고에서 가장 먼저 선택되는 솔루션입니다. 사람과 컴퓨팅 성능 모듈을 모두 연결하고 주문 이행을 효율적으로 조정하는 데 도움이 됩니다.

인트라로지스틱스에서 "개조"라는 용어는 기계, 장비 및 소프트웨어 시스템의 현대화를 나타냅니다. 이는 새 제품을 구입하는 것보다 비용 효율적인 대안이며 지속 가능한 운영을 보장하며 시스템 효율성 향상과 관련이 있습니다. 그러나 창고의 소프트웨어 시스템이 현대화된다는 것은 정확히 무엇을 의미합니까? 진행 중인 운영에 어떤 영향을 미칠 수 있습니까?

2020년까지 제기된 과제는 미래 입증, 즉 소비자 수요의 밀고 당김으로부터 기업을 보호하고, 미래 사건을 예측하고, 공급 충격의 영향을 최소화하는 것의 중요성을 입증했습니다.

최근 소비자 구매 행동의 변화로 인해 물류 산업이 급변하고 있으며 그 영향은 광범위합니다. 예를 들어, 가디언지는 팬데믹으로 인해 온라인 슈퍼마켓 제품 판매가 25% 증가할 것이라고 예측했지만 이는 놀라운 요인이 아닙니다. 이러한 상승세와 관련하여 포브스는 또한 소비자의 82%가 이제 다가오는 팬데믹이 있든 없든 오프라인 매장 대신 온라인으로 제품을 구매하는 데 더 관심이 있다고 밝혔습니다

신선도, 적시성 및 서비스 품질은 전통적이고 고정적인 소매사업에서 식품 소매산업의 과제입니다. 변화하는 소비 패턴과 식품 소매 산업의 온라인 붐으로 인해 최신 소프트웨어로만 해결할 수 있는 새로운 물류 문제가 발생하고 있습니다.

다양한 라벨링 및 기능성 소재의 디자인 및 제조를 전문으로 하는 선도적 회사로서 생산량을 늘리기 위해 보관능력을 증가시킬수 있었습니다.

포춘지 선정 글로벌 500대 기업중 하나인 에이버리 데니슨은 다양한 라벨링 및 기능성 소재의 디자인 및 제조를 전문으로 하는 글로벌 소재 과학 및 제조기업입니다. 캘리포니아 글렌데일에 본사를 두고 있으며 샤워 젤 병 및 주사기 라벨과 같은 소비자 및 상업용 제품을 위한 감압 및 자체 접착 라벨분야에서 글로벌 리더입니다.

유효한 물류 마스터 데이터를 통해 권고 실행방침 도출
'데이터는 21세기의 석유다 (Data is the new oil).’ 현재 널리 쓰이고 있는 이 문구는 2009년에 메넬라 쿠네바(Meglena Kuneva)가 처음으로 만들어낸 말입니다. 석유라는 귀중한 자원을 최대한 활용하기 위해서는 내연 기관이나 특수 화학 물질과 같은 발명품이 필요했습니다. 데이터로 모든 프로세스가 작동되는 물류센터에도 이와 같은 원리가 적용됩니다. 그러나 여기에는 데이터 이상의 것이 필요합니다. 그러므로 메넬라의 인용구에 '그러나 정보는 21세기의 금이다' 라는 문구가 추가되어야 물류센터 상황에 딱 맞는 표현이 될 것입니다. 궁극적으로, 정보를 기반한 데이터에서 실행을 도출하는 것이 목표인 것입니다.

더욱 효율적인 자재흐름 프로세스를 위한 토대로서 유효한 자재 마스터 데이터
SSI쉐퍼는 혁신적인 물류창고 및 물류센터와 관련하여 주문형방식의 단일 소스에서 솔루션을 공급하고 구현하는 강력한 파트너입니다. 쉐퍼의 첨단 기술을 탑재한 다양한 제품들은 완벽한 맞춤형 솔루션을 위한 토대가 됩니다. SSI쉐퍼의 완전한 솔루션에는 새 물류센터에 설치될 IT 시스템으로 방대한 양의 데이터를 전송하는 작업도 포함됩니다.

인트라로지스틱스는 창고 레이아웃 설계에서 부터 구현, 평생 서비스에 이르기까지 모든 단계에서 여러 개별 접촉으로 복잡하고 장기적인 관계에 관한 것입니다.운영 효율성을 달성하려면 최대 가용성과 신속한 대응이 필수적입니다. 모든 산업의 서비스 제공자는 고객의 일상 생활을 더 쉽게 만드는 것을 최우선으로 생각합니다.인트라로지스틱스를 위한 표준 서비스 패키지에는 연중무휴 기술 지원, 출장 서비스, 예방 정비, 사후 지원 및 기타 다양한 서비스가 포함됩니다. Industry 4.0과 SSI Augmented Support와 같은 원격 도구의 도입으로 의사 소통이 더 명확해지고 응답 시간은 단축되었습니다.

... 냉동식품, 신선 농산물 물류의 온도가 상승하더라도

특히 신선 농산물 물류에서는 특별한 요구 사항이 필요합니다.신선 농산물 물류는 전 세계 국가로부터의 신선한 생선, 유제품, 과일 및 야채 선적과 소비자에게 직접 배송되는 냉동 식품으로 구성되며 항상 가능한 한 최단 시간에 이루어집니다.냉동 식품과 신선 농산물은 최대 유통기한을 유지하기 위해 끊임없는 냉처리가 필요합니다.이것은 또한 저온 푸드체인에 관한 모든 법적 조항을 준수하는 것을 수반한다는 것은 말할 나위 없습니다.

SSI SCHAEFER가 AGV 포트폴리오를 통해 수동 또는 반자동 프로세스의 효율성을 높이는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

인트라로지스틱스(intralogistics) 프로세스에 원활히 통합될 수 있는 완전자동화라는 개념을 사용한다면 합리적이고 신뢰할 수 있는 맞춤형 제품 취급을 목표로 이상적인 기반을 마련할 수 있습니다. 쉐퍼시스템즈는 이를 위해 로봇 지원 팔레타이징 및 픽킹을위한 맞춤 모듈식 솔루션과 물류센터 내 단일 피스 픽킹을 위한 고성능 로봇공학 애플리케이션을 제공합니다.

전자 상거래가 지역 안팎에서 계속 성장할 것이라는 기대와 함께 이러한 계절적 수요 변화를 관리하기 위해 우리는 수작업과 자동화의 통합을 구현하고자 합니다.

새로운 물류 건물을 설정하거나, 개조할 때도 친환경 건축과 지속 가능성은 가장 중요한 부분입니다. 쉐퍼시스템즈는 여러 가지 친환경 솔루션을 제공하며, 에너지 컨설팅 및 계획, 인증 및 모니터링, 보조금 컨설팅 등 다양한 서비스를 제공합니다. 쉐퍼시스템즈의 건설 관리 디렉터인 요하네스 짐머만(Johannes Zimmermann)이 다음 인터뷰에서 더 깊은 통찰력을 제공합니다.

전자 상거래, 디지털화 및 자동화 시대에 물류센터의 성능 및 효율성에 대한 요구사항이 지속적으로 증가하는 것이 일상적인 의제입니다.증가하는 요구 사항에도 불구하고 최고의 성능을 달성하기 위해 쉐퍼시스템즈는 자동화 물류센터 관리를 위해 자체 물류센터 관리시스템 WAMAS®를 적용하고 있습니다.

팬데믹 상황에서 경쟁력을 유지하기 위해 많은 식음료 기업들이 자사의 운영 환경에 자동화 솔루션을 공동 채택하는 것에 대해 고려하고, 조사하고 전략을 세우기까지 했을 것입니다. 그중 다수의 기업에게 있어 자동화라는 용어는 여전히 기계나 로봇이 제조 공장을 장악한다는 의미입니다. 그러한 솔루션에 대한 공간과 필요가 있긴 하지만, 자동화는 또한 인간 노동력과 나란히 효율을 증대시켜줄 수도 있습니다. 나아가, 제조사들은 노동력이 따라가기 위해 고군분투 하는 제품의 질과 안전성 확보에 일조하기 위해 소프트웨어 솔루션을 통합할 수도 있습니다.

급속한 성장, 공급 병목 현상, 직원의 부재 등 모든 이유로 인해 예상치 못한 상황이 발생할 경우 소형 부품 스토리지의 유연성이 중요해집니다. 동적 시간에도 제공 용량을 어떻게 보장합니까? 자동화가 해결책인 경우, 소규모 투자만으로 소규모 부품 창고에서 구현할 수 있는 조치는 무엇입니까? 이러한 시스템은 얼마나 유연하고 확장 가능합니까?

물류센터의 보관용 랙은 오랫동안 유지되도록 설계, 구축되었기 때문에 너무나 당연하게 그대로 있을 것이라고 생각하는 경우가 많습니다. 계획된 유지보수 일정이 있는 지게차나 컨베이어 시스템과는 달리, 물류센터 보관 랙은 과잉 사용되는 경우가 종종 발생합니다. 사고가 발생해도 관련자들이 크게 신경을 쓰지 않아 손상이 무시되거나 보고되지 않고 넘어가는 경우가 보통입니다.

물류 솔루션은 다양한 구성 요소로 이루어져 있으며 반드시 하나의 회사로만 이루어져 있는 경우는 많지 않습니다. 하지만 쉐퍼시스템즈는 단일 소스로 적합한 시스템 구성 요소를 갖춘 맞춤형 솔루션을 제공하여 통합업체 비즈니스 자동화 분야에서 탄탄한 제품 관련 전문 지식을 시장에 공급하고 있습니다.

쉐퍼시스템즈의 새로운 위험물 컨테이너는 고체 위험물 수송을 위한 특별 안전 요건을 충족합니다.

물류센터가 가득 차면 어떻게 해야 할까요?
더 큰 물류센터를 찾는 방법도 있지만, 그보다는 기존 시설을 보다 효율적으로 사용할 수 있다면 어떨까요? 두 가지 모두 노력과 계획을 필요로 하지만, 후자를 통해 얻는 보상이 더 클 수 있습니다.
효율 향상을 선택했다면, 어디서부터 어떻게 시작하는 것이 좋을까요?

소매, 도매, 패션 업계에서 E-커머스의 일상적인 부분에서의 역할은 온라인 약국의 성장과 함께 제약 및 화장품 회사에게도 더욱 중요해지고 있습니다. 자가치료 트렌드와 함께 소비자들의 건강에 대한 인식이 높아지면서 일반 의약품과 미용 및 관리 제품에 대한 온라인 수요가 증가하고 있습니다.

표준화와 개별성 사이에서 적절한 균형을 유지합니다.
디지털화가 증가하고 전자상거래가 증가하는 시대에 불안정한 시장과 예측 불가능한 환경 및 사회적 사건, 그리고 사실상 계획하기가 불가능한 수요의 변동은 유연성을 최우선 과제로 삼고 있습니다. 우리는 모두 개인 생활과 사업 양면에서 개성을 목표로 합니다. 그러나 관련 소프트웨어를 통해 자재 처리의 효율성을 높이려면 사용자 정의 유연성과 표준화의 적절한 균형을 찾아야 합니다.

쉽고, 명확한 프로세스를 따를 때 효율적으로 운영할 수 있습니다. 이러한 요구사항을 충족하기 위해 ​​​​​​​ergonomics@work!® 프로그램의 일환으로 직원들에게 동기를 부여하고 최고의 성과를 촉진하며 워크스테이션의 인체공학을 크게 개선하도록 설계된 특수 피킹 스테이션을 사용 할 수 있습니다. 물건을 들거나 옮기는 동작은 작업 높이의 최적화를 통해 인체공학적으로 당기고 미는 동작만으로 수행할 수 있습니다. 지능형 통신 및 디스플레이 시스템을 사용하여 직관적인 작업자 안내를 제공하고, '기분 좋은 작업환경'을 만드는 것이 목표입니다. 이 솔루션은 고객의 니즈에 맞게 특별히 맞춤화되어 있습니다.

개별적이고 적응력이 뛰어난 랙 시스템을 통해 공간 부족, 높은 에너지 비용 및 증가하는 자산 가치를 처리하는 방법
쉐퍼시스템즈의 시스템 계획 책임자인 Frank Matysiak 씨는 적절한 랙 솔루션이 일반적인 웨어하우스 문제를 해결하는 방법과 쉐퍼시스템즈가 고객에게 가장 적합한 랙 시스템을 찾는 데 있어 개인 및 미래 지향적인 지원을 제공하는 방법에 대해 설명합니다.

자재 취급 중에서 수동 피킹 방식은 항상 육체적으로 힘든 작업이었으며, 인구 고령화와 기존 고령 직원의 신체 능력 저하로 인해 작업 부담이 가중되고 있습니다. 이러한 이유로 인체공학은 물류 시스템 개발에서 핵심적인 역할을 합니다. 젊은 직원의 건강 손상을 방지하고 병가를 최소화하기 위해 인체공학적 작업 공간 설계는 젊은 직원에게도 중요합니다. 쉐퍼시스템즈가 혁신적인 보관 시스템과 고성능 컨베이어 시스템을 위한 솔루션을 개발하는 이유도 바로 여기에 있습니다.

쉐퍼시스템즈의 제품 부문 동적 시스템 책임자인 펠릭스 뤼트케봄크(Felix Lütkebomk)가 기존 보관 솔루션을 보다 효율적이고 투명하게 만드는 방법에 대해 설명합니다.
디지털화, 자동화, 인더스트리 4.0, 스마트 물류는 많은 기업에서 논의되는 화두입니다. 자재 취급에는 디지털화 전략이 잘 구현된 수많은 사례가 있습니다. 물품 보관 및 피킹이 아직 핵심 비즈니스의 일부가 아닌 분야에서는 여전히 수작업 등록 작업과 투명성이 낮고 상호 연결성이 없는 오랜 구조가 남아 있습니다. 미래지향적인 창고를 구축하려면 디지털화가 필요하며, 이는 이제 경쟁력을 유지하기 위한 필수 조건입니다. 유연한 업그레이드와 개보수를 점진적으로 구현하여 완전 자동화의 최종 목표를 달성할 수 있습니다.

영구적인 가용성을 위한 앞선 한걸음

아르민 포겔 박사(Dr. Armin Vogel)와의 인터뷰: 지속 가능한 플라스틱 컨테이너를 생산하여 장기적으로 물류에 사용하는 방법

내부물류 시스템은 점점 더 크고 복잡해지고 있습니다. 오늘날의 첨단 창고 인프라의 IT 시스템은 규모와 복잡성 측면에서 불과 2년 전만 해도 상상할 수 없을 정도로 유례없는 수준에 도달했습니다. 다음 글에서 데이터 분석 및 시뮬레이션 팀 리더인 마르쿠스 클러그(Markus Klug)는 쉐퍼시스템즈가 IT를 통해 지속 가능한 물류를 지원하는 방법을 설명합니다.

랙은 물류센터 인프라의 필수적인 부분이며, 물류센터 관리자는 제대로 설계, 유지된 랙 시스템을 통해 가용 공간을 극대화하고 물류센터의 효율을 최적화할 수 있습니다.

랙과 선반 검사는 물류센터 소유자와 운영자 모두에게 매우 중요합니다. 대부분의 랙과 선반은 고정되어 있고 가혹한 기후 환경으로부터 보호되지만, 랙의 운영 조건은 잦은 적재와 하역이 이루어지는 매우 역동적인 환경입니다. 랙이 고장을 일으키는 경우 심각한 결과가 초래될 수 있습니다.

이제 새로운 컴팩트한 "C" 조립 그룹이 출시되어 쉐퍼시스템즈의 검증된 보관-검색 기계 제품군이 완성되었습니다. SSI Exyz C는 최대 13.5m 높이의 기존 건물에서 팔레트 선반 프로세스를 자동화하며, 바닥 슬래브를 업그레이드하거나 광범위한 수정을 수행할 필요 없이 운영 중인 현장에도 구현할 수 있습니다.

인도는 13억 5천만 명의 인구를 보유한 세계 5위의 경제 대국으로 남아시아에서 가장 빠르게 성장하는 IT 허브 중 하나입니다. 그러나 인도는 오랫동안 낮은 임금 구조와 방대한 노동 시장, 그리고 다른 한편으로는 젊은 기술 애호가와 혁신가들로 구성된 풀을 보유하고 있습니다. 글로벌 혁신 지수에 따르면 인도의 순위는 2015년 81위에서 2019년 52위로 상승했습니다. 특히 인도의 스타트업과 기업들은 기술 혁신을 더욱 향상시키기 위해 지속적으로 중요한 발걸음을 내딛고 있습니다.

디지털화가 물류창고에도 적용되고 있습니다. 대부분의 산업 4.0 이미지가 암시하는 것과는 달리, 모든 발전은 항상 자동화를 통해 이루어지는 것은 아닙니다. 디지털화에는 프로세스를 수동으로 실행하면서 소프트웨어에서 내부 물류 프로세스를 설명하고 제어하는 작업도 포함됩니다. 쉐퍼시스템즈의 창고 관리 시스템인 WAMAS는 이 작업을 보다 쉽게 수행할 수 있습니다.

물류센터의 안전은 당연한 것으로 생각하기 쉽습니다. 건설 현장과는 달리 물류센터는 안전하게 보입니다. 위험한 기계가 있거나 위험한 작업이 이루어지지 않기 때문입니다. 하지만 현실은 다릅니다. 물류센터에서 일어나는 사고는 일반적으로 치명적이지 않지만, 생각보다 자주 발생합니다. 점점 촉박해지는 기한을 맞추기 위해 급하게 주문을 처리하려 하다가 미끄러져 넘어지는 경우가 발생할 수 있습니다. 무거운 물건을 들어 올리거나 옮길 때, 물건을 들거나, 손을 뻗거나, 당기거나, 미는 등의 반복적인 동작을 할 때 근육의 피로와 부상이 발생할 수 있습니다.

물류센터는 안전해 보이기 때문에 직원들이 안전에 대한 잘못된 확신을 갖기가 쉽습니다. 조선소나 건설 현장과는 달리, 생명을 위협하는 사고 발생 가능성이 제한적인 것처럼 느껴지기 때문입니다.

냉장 보관 시설에 대한 수요가 그 어느 때보다 높아졌습니다
미국에서는 온라인 식료품의 급증으로 냉장창고의 성장이 가속화되고 있습니다. 부동산 서비스 및 투자 회사인 CBRE 그룹은 2023년까지 미국에서 최대 1억 평방피트의 냉장 창고 공간이 추가될 것으로 예상하고 있습니다.

랙을 재설정한다는 것은 부담스러운 일처럼 들릴 수도 있지만, 제품과 SKU 구성이 변화하거나 사업이 확장됨에 따라 반드시 시행해야 하는 일입니다. 랙 시스템을 설치할 때는 적합했던 구성이 시간의 흐름에 따라 더 이상 적합하지 않게 될 가능성이 있으며, 이러한 시스템을 그대로 계속 사용한다면 물류센터가 최적의 성능을 발휘하지 못할 수 있습니다.

과거에는 기업의 최우선 목표가 이윤이었다면, 지금은 안전과 지속가능성이 기업의 주된 관심사로 자리잡았습니다. 재사용이 가능한 패키징을 통해 두 가지 목표를 모두 달성할 수 있습니다. 제조사와 유통사들이 재사용 가능한 플라스틱 패키징과 팔레트를 이용해 물류센터의 안전을 개선할 수 있는 방법에 대해 고려하는 일이 그 어느 때보다 중요해졌습니다.

자동 수직 리프트 모듈 (VLMs)은 1980년대에 수직 캐로슬은 가벼운 상업용 애플리케이션이 아닌 중소형 부품 보관용을 위해 특별하게 개발되었습니다.

창고 관리 및 운영에서 가장 큰 과제 중 하나는 바닥 공간을 효과적으로 사용하는 것입니다. 디지털 시대에 창고 운영은 점점 더 복잡해지고 있기 때문에 보관 공간을 최대한 적게 차지하면서도 효과적인 보관 및 검색 시스템을 유지하는 것이 중요합니다.

최근들어 모두가 환경 보호에 대해 이야기하고 있습니다. 사회에서 심도 있게 논의되고 글로벌 캠페인과 연계된 지속가능성이라는 주제는 물류 분야에서도 이를 적용 가능한지가 여부를 사업을 결정하는 중요한 기준이 되고 있습니다. 쉐퍼시스템즈가 일찍부터 확고하게 자리 잡은 친환경 물류에 대한 장기적인 관점과 일치하는 주제이기 때문에 이는 쉐퍼시스템즈에게 새로운 것이 아닙니다. 이는 쉐퍼시스템즈가 장기적인 관점에서 환경 보호를 기본으로 고객의 요구에 맞게 지속적으로 최적화된 물류 솔루션을 계획하고 이를 통해 성공의 토대를 마련하는 철학인 “Think Tomorrow”의 일부입니다.

부피 감소가 CO₂ 배출 감소에 어떻게 도움이 되며 쉐퍼시스템즈가 제공하는 회수 가능한 컨테이너 옵션에 대해서 알아봅니다.

다음 인터뷰에서 Elie Zita는 디지털화가 어떻게 고객 서비스에 혁명을 일으켰는지에 대한 개요를 제공하여 맞춤형 예측 유지 보수의 결과로 극대화 된 시스템 가용성과 지속 가능성을 보장하는지 설명합니다.

세련된 디자인과 깔끔한 라인으로 수직 리프트는 긍정적인 분위기를 발산합니다. 잠금을 해제하면 트레이가 맨 위까지 층층이 쌓여 있는 것을 발견 할 수 있습니다. 버튼 하나만 누르면 검증된 대회전 관람차 원리에 따라 설계된 자동 보관 시스템이 작동합니다.

작은 부품이나 제품을 보관하는 것은 어려울 수 있으며, 특히 회사가 보관해야 하는 SKU 수가 수천 개에 달할 때는 더욱 그렇습니다. 다행히도 이제 다양한 요구사항과 가격대를 충족하는 소프트웨어로 지원되는 포괄적인 범위의​​​​​​​ 선반 시스템이 제공되어 기업이 소형 부품을 쉽게 검색할 수 있도록 보관하고 정리하는 데 도움이 됩니다.

The wide range of modular, scalable automation solutions by SSI SCHAEFER covers the steadily growing requirements for goods handling in the healthcare and cosmetics industries. Modern piece picking robots with integrated scan functionality ensure efficient picking as well as precise identification and verification of products to conform with regulations for tracking and tracing.

Online retail sales are expected to buck the trend because of the confluence of new technologies, new entrants and new consumer demands. With annual sales totalling US$3 trillion globally, and growing in strong double digits, it has huge implication for retail.

인공 지능 (Artificial Intelligence, AI)은 단순한 유행어일까요 아니면 더 깊은 무언가가 있을까요? 인공 지능은 이미 현실에서 적용되고 있을까요 아니면 미래에 있을 그 무엇일까요? 쉐퍼시스템즈IT Solutions의 데이터 분석 및 시뮬레이션 팀 리더 Markus Klug과의 인터뷰에서 이 질문에 대답합니다. 또한 그는 쉐퍼시스템즈가 AI를 어떻게 활용하고 프로젝트에 적용할 지에 대답합니다.