물류 자동화가 귀사의 비즈니스에 적합한 방향인가요?

성장하는 일용소비재 기업은 필연적으로 기존 물류 운영으로는 증가하는 구매자 수요를 더 이상 감당할 수 없는 시점에 도달하게 됩니다.

어느 단계에 이르면 공간의 한계, SKU의 증가 또는 기타 병목 현상으로 인해 해결책을 찾을 때까지 기존 피킹 및 유통 시스템에서 늘어나는 용량을 감당해야 될 것 입니다. 이때 많은 기업이 일부 프로세스를 자동화함으로써 얻을 수 있는 이점을 고려하기 시작하는데, 이는 운영상의 즉각적인 부족 문제를 해결할 뿐만 아니라 몇 년 후 문제가 발생하지 않도록 비즈니스의 미래를 대비하기 위한 것입니다.

그렇다면 비즈니스 소유자는 자동화 시스템을 검토할 시기인지 또는 비즈니스 확장에 따라 자동화가 올바른 방향인지 어떻게 평가할 수 있을까요? 물류 운영에 어떤 변화를 주어야 하는지, 그리고 그러한 변화가 어떤 영향을 미칠지 어떻게 평가할 수 있을까요?

쉐퍼시스템즈의 영업 및 엔지니어링 GM인 브렛 서럽(Brett Thirup)에 따르면, 자동화에 대해 문의하는 대부분의 기업은 현재 또는 임박한 비즈니스의 문제점을 잘 알고 있으며, 잠재적인 솔루션에 대해 완전히 숙지하지는 못하더라도 더 나은 방법이 반드시 있다는 것을 알고 있습니다.

"항상 높은 수준의 자동화로 바로 넘어가는 것이 해결책은 아닙니다."라고 브렛 서럽(Brett Thirup)은 설명합니다. "현재 창고 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 재고를 옮길 때 사람에 의존하고 있다면 컨베이어나 자동 운반 차량(AGV) 시스템만 설치하면 될 수도 있고 직원을 냉동 창고 환경에서 벗어나게 하거나 장시간 무거운 재고로 작업하지 않도록 보호하고 싶을 수도 있습니다.

"해결하려는 문제가 명백히 물류 문제로 보이지 않을 수도 있지만, 물류 운영에 자동화를 도입하는 것이 정답일 수 있는 경우가 많습니다."

많은 기업에서 보관 밀도를 높이는 것이 기존 시설에서 계속 운영할 수 있는 핵심 요소가 될 수 있습니다. 물류센터의 용량이 계획보다 일찍 한계에 도달한 운영업체는 새로운 장소를 찾아 다시 시작하는 대신 동일한 공간에서 보관을 늘리면 즉각적인 이점을 누릴 수 있는 경우가 많습니다. 공간이 제한되어 있고 SKU 범위가 크고 증가하는 경우 메자닌 층 또는 완전 자동화된 보관 및 검색 시스템(ASRS)이 좋은 옵션이 될 수 있습니다.

"일용소비재 고객으로부터 가장 많이 듣는 문제 중 하나는 '공간이 부족하다'는 것입니다."라고 브렛 서럽(Brett Thirup)은 말합니다. "물론 하이베이 창고에 작업을 배치하면 같은 바닥 면적에 더 많은 보관을 확보할 수 있어 재고 보유량을 늘리거나 더 많은 SKU를 수용할 수 있어 같은 부지에 머물 수 있으며, 이는 특히 제조가 이미 현장에 있는 일부 비즈니스에 큰 보너스가 될 수 있습니다."

특히 제조에 직접 관여하지 않는 업체들의 경우, 이전에는 적시 공급이 더 비즈니스에 적합었었지만, 코로나 팬데믹이 영향을 미치면서 공급망의 물건을 물류업체들이 보관을 최대화해야 하는 상황이 발생했습니다.

"코로나19가 시작되고 공급망이 불안정해지면서 고객 기반에 서비스를 제공하기 위해서는 더 많은 재고를 확보해야 합니다."라고 Thirup은 말합니다. "제조업체는 다른 공장이나 다른 나라에서 재고나 원자재를 수입해야 하는 경우가 많기 때문에 재고 보유량이 증가했습니다. 이런 상황에서 창고 규모를 늘리고 싶지 않거나 늘릴 수 없는 경우, 이를 해결할 수 있는 자동화 방법을 생각해야 합니다."

항상 대규모 자동화 솔루션이나 비즈니스를 완전히 혁신해야 하는 것은 아닙니다. 예를 들어 반자동 피킹 솔루션은 피킹 담당자가 컴퓨터로 계산된 공장 피킹 경로를 따라 작업 시간을 최적화하도록 유도하는 기술부터 실적이 가장 우수한 20%의 SKU를 집중적으로 피킹할 수 있는 '고속 피킹' 영역을 구축하는 것만으로도 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 물론 이러한 저비용 솔루션으로도 매우 높은 효율성을 달성할 수 있지만, 이미 공급망 및 물류 솔루션이 잘 구축된 기업은 보다 복잡하고 강력한 자동화 솔루션을 필요로 하는 경향이 있습니다.

일용소비재(FMCG)에서 유행하는 솔루션은 종종 로봇 공학과 관련이 있습니다. "로봇 팔레타이징, 로봇 피킹, AGV는 빠르게 변화하는 소비재에서 큰 역할을 합니다."라고 브렛 서럽(Brett Thirup)은 설명합니다. "현재 이 분야에서 많은 관심이 집중되고 있으며, 하이베이 창고나 ASRS 솔루션에 대한 문의가 훨씬 더 많아지고 있습니다. 로봇 공학을 도입하면 효율성을 높이는 동시에 직원들이 허리에 무리를 주는 무거운 짐을 들지 않아도 되고, 안전 문제도 일부 해결할 수 있습니다. =

"모든 비즈니스 관리자는 항상 앞으로 무엇을 개선할 수 있는지 항상 주시하고 있습니다."라고 그는 결론을 내립니다. "따라서 자동화가 자신이 따라야 할 길인지 당연히 조사하고 싶어 합니다. 다행히도 자동화의 옵션은 방대합니다. 컨베이어 또는 몇 대의 AGV부터 ASRS 솔루션과 로봇 피킹 및 팔레타이징 시스템까지 모든 것이 가능하며, 여정에 따라 점진적인 단계를 밟을 수 있습니다.

"모든 것을 한꺼번에 도입할 준비가 되어 있지 않은 기업도 있으며 이 역시 여러 가지 선택지가 있습니다. 확장성과 유연성이 핵심입니다. 끊임없이 변화하는 환경에서는 유연성을 갖춘 기업이 살아남을 수 있습니다.

면책 조항:
이 문서는 2022년 2월 7일에 Inside FMCG 매거진 웹사이트에 처음 게재되었습니다. 여기에서 원본을 읽어보세요.          

Brett Thirup as new Managing Director Australia and New Zealand

저자 소개:
브렛 서럽(Brett Thirup)은 물류 자동화 업계에서 25년 이상 근무하면서 영업 및 엔지니어링 관리, 프로젝트 관리, 솔루션 설계 및 구현, 고객 관계 관리에 중점을 두고 있습니다.  브렛은 현재 쉐퍼시스템즈의 호주 및 뉴질랜드 사업부 상무이사로 물류 자동화 및 보관 솔루션과 판매 후 고객 서비스 및 지원을 제공하는 강력하고 성공적인 비즈니스를 감독하고 있습니다.

담당자

Allison Kho Head of Marketing APAC & MEA 전화번호: +65 6863 0168 이메일: allison.kho@ssi-schaefer.com