냉동과 냉장 보관 창고를 보다 효율적으로 관리하는 방법

냉동과 냉장(콜드체인) 솔루션은 생산 시점부터 제조 및 보관, 도매, 궁극적으로 소매점이나 요식업 시설, 가정에 이르기까지 공급망의 모든 단계에서 필요합니다. 오늘날 우리가 살고 있는 환경 변화속에 더 높은 기온과 더 많은 기상이변은 전 세계적으로 냉방 비용과 상품 수요에 영향을 미치고 있습니다. 전 세계적으로 저장 및 유통과 관련된 에너지 및 탄소 배출을 줄이는 동시에 냉각 솔루션에 대한 요구가 사상 최고치를 기록하고 있습니다. 지난 3년간의 팬데믹 위기는 보관에 대한 수요와 B2B 및 더 많은 B2C 성능에 대한 요구 사항을 더욱 가속화했으며, 특히 제약 및 식음료 업계를 비롯한 전 세계 많은 비즈니스 부문에서 냉동과 냉장(콜드체인)의 중요성을 강조했습니다.

코로나 위기 이전에도 식습관의 변화, 일년 내내 식품을 구할 수 있는 환경, 1인 가구의 증가, 편의식품에 대한 수요 증가들로 인해 급속냉동 및 온도 조절 식품 부문이 크게 성장했습니다. 비즈니스의 회복력과 직원의 건강 및 안전 관리(저온 구역에서의 근무 시간 규제)를 입증한 기업들은 창고 자동화 도입과 소비자 구매 행동 변화에 빠르게 적응했습니다.

냉장 창고를 효율적으로 관리하는 것은 부패하기 쉽고 민감한 상품을 보관할 때 특별한 취급과 모니터링이 필요하기 때문에 가장 중요한 요소입니다. 대부분의 물류 및 운영 관리자는 효율적이고 저비용이며 원활한 자재 흐름 인프라를 개발하는 데 있어 어려운 상황에 직면하게 되는데, 이는 주로 온도 제어 창고든 상온 창고든 창고를 건설하기 전에 계획 프로세스를 하나 더 추가로 수행해야 하기 때문입니다.

저온창고를 효율적으로 관리하려면 운영을 계획하기 전에 고려해야 할 요소를 이해해야 합니다.

Storage and Retrieval System Exyz - Automated deep-freeze high bay warehouse

그린 필드 시설 개조 또는 설계

그린필드 프로젝트는 시설을 미래에 대비하여 현재와 미래의 비즈니스 요구사항에 대응할 수 있는 능력을 향상시키기 때문에 아무것도 없는 상태에서 시작하거나 빠르게 확장할 때 가장 적합할 수 있습니다. 이러한 시설은 도시 지역에서 멀리 떨어져 있고 숙련된 인력을 고용하기 어려울 수 있지만 다른편으로 볼 때 자동화 장비를 통합할 수 있는 기회입니다. 작업장을 혁신하고 생산성을 높일 뿐만 아니라 시설 내 에너지 사용량도 더 잘 관리할 수 있습니다.

그린필드와 마찬가지로 개보수 역시 도시 지역을 활성화하는 데 도움이 될 수 있습니다. 때때로 제공되는 지자체 보조금을 통해 현재 운영을 개선할 수 있는 비용 효율적인 방법이 될 수 있습니다. 그러나 건물 규정을 충족하기 위해 개조하려면 특히 슬래브 사용성이 문제가 되는 경우 공사 및 설치 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 이에 따라 처리량을 제한하거나 더 많은 에너지 소비를 초래할 수 있습니다.

적절한 계획 - 더 작은 공간에서 더 많은 일 하기

저온창고의 온도는 일반적으로 -34°C에서 0°C까지 광범위하지만 최대 21°C의 냉장 환경도 고려해야 합니다. 창고 레이아웃을 계획하는 예비 단계에서 냉장창고의 주어진 공간에서 보관 밀도를 높이면서 냉각 공기 순환을 향상시키는 올바른 보관 시스템을 선택하는 것을 고려해야 합니다.

반자동 솔루션 - 채널 보관 시스템 VS 모바일 팔레트 선반 시스템

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반자동 선반 시스템은 일반적으로 '자동화'를 향한 첫 단계입니다. 고도로 압축되어 구성된 채널 보관 방식은 SSI Orbiter® 같은 채널 차량과 도킹 스테이션을 사용하여 상품을 보관소에 넣고 빼내는 방식으로, 더 높은 공간 활용도와 처리량을 보장합니다. 채널의 자동 재구성은 팔레트의 보관 및 반출이 선반의 한쪽에서 이루어지는지, 아니면 양쪽에서 이루어지는지에 대한 로직에 따라 LIFO(Last in-First Out) 또는 FIFO(First in-Last Out) 원칙에 따라 이루어집니다. 서로 다른 보관 레벨에 개별적으로 접근할 수 있기 때문에 기존의 드라이브인 선반 시스템보다 적재율이 높고 지게차 작업자가 팔레트에 직접 접근할 필요가 없으므로 더 효율적이고 '안전'합니다.

모바일 선반 보관 시스템은 이동식 베이스 받침대 위에 구축된 선반으로 바닥의 레일에서 운영됩니다. 전기 모터로 구동되는 이동식 베이스는 레일을 따라 움직이며 하나 이상의 통로를 열어 선반에 접근합니다. 따라서 기존에 사용되던 통로에 새로운 보관 용량을 확보할 수 있으며(보관 용량은 최대 85%까지 증가), 상품에 100% 쉽게 접근할 수 있습니다. 스마트 조명 제어 옵션과 통합된 커넥티드 조명 시스템은 사람이 있을 때  개방된 통로 내에서만 조명을 비추므로 저전력으로 운영할 수 있습니다. 야간 주차 옵션을 사용하면 비작업 시간 동안 모든 기지를 분리하여 냉기 순환이 원활하게 이루어집니다. 보다 안전한 창고 작업 환경을 조성하기 위해 모든 시스템에는 비상 정지 버튼, 광전 접근 차단기, 수동 해제 시스템, 근접 센서 및 안전 라이트 배리어가 제공됩니다. 이러한 모든 기능을 통해 작업은 원활하게 유지되고 직원들은 창고 내에서 안전하게 작업할 수 있습니다.

단일 소스에서 자동화된 시스템 구현하기

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Warehouse machine Schäfer Lift&Run in combination with channel storage system

대부분의 냉동 상품은 일정이 엄격하게 관리되기 때문에 보관이나 운송이 어떤 형태로든 지연되는 것은 비용증가로 이어지게 됩니다. 보관 시스템이 입고되는 상품을 처리할 수 있고 소비자 수요 증가, 계절 성수기로 인한 생산량 증가에 대처할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 팔레트, 트레이 또는 빈과 상자를 위한 보관 및 검색 기계(SRM)와 셔틀 시스템뿐만 아니라 자율 AGV/AMR 기계도 핵심 요소입니다. 하이베이 창고에 설치된 완전 자동화된 보관 시스템은 컨베이어 시스템 및 지능형 소프트웨어와 연결되어 비용 최적화된 물류 체인에 원활하게 통합됩니다. 다음은 몇 가지 기본 보관 개념에 대한 간략한 분석입니다: AGV/AMR 기계도 핵심 요소입니다. 하이베이 창고에 설치된 완전 자동화된 보관 시스템은 컨베이어 시스템 및 지능형 소프트웨어와 연결되어 비용 최적화된 물류 체인에 원활하게 통합됩니다. 다음은 몇 가지 기본 보관 개념에 대한 간략한 분석입니다:

팔레트 적재용 보관 및 검색 기계쉐퍼시스템즈의 팔레트용 보관 및 검색 기계(SRM) 는 그린 크레인 기술을 통해 에너지 효율성이 매우 뛰어납니다. 다양한 환경에서 사용할 수 있는 SSI Exyz는 컴팩트한 크기로 가용 공간 극대화(최대 45m 높이의 수직 공간 사용)라는 목표를 달성할 뿐만 아니라 접근성이 용이하여 많은 양의 제품을 보관할 수 있는 효과적인 창고 솔루션입니다(단일 깊이, 이중 깊이 및 다중 깊이 채널 보관). 쉐퍼시스템즈의 쉐퍼 오비터와 함께 사용하면 반자동 채널 보관 솔루션의 매우 높은 보관 밀도를 달성할 수 있습니다.

팔레트용 셔틀 솔루션 - 매우 역동적이고 미래 지향적인 이 솔루션은 자동화된 채널 보관을 위해 위성 유닛과 함께 작동하는 SRM의 다음 단계입니다. 별도의 리프팅 장치와 쉐퍼 리프트 앤 런 셔틀 시스템(SLR)과 같은 여러 개의 단일 또는 다단계 셔틀을 사용하여 단일 SRM의 성능을 배가시키는 동시에 위성 작동 채널 보관에서 동일한 높은 저장 밀도를 제공합니다. 높은 처리량으로 고성능 환경을 지원하며, 무엇보다도 반자동 물품 대 사람 케이스 피킹이 가능합니다.

레이어 트레이용 셔틀 솔루션: 팔레트를 여러 층으로 분할하여 트레이에 보관하면 특히 케이스 피킹 요구 사항이 높은 작업에서 보관 및 검색 프로세스의 성능을 극대화할 수 있습니다. 매우 유연한 적재 처리 장치로 수작업을 줄이고 고성능의 사람 대 사람 수동 또는 완전 자동 케이스 피킹이 가능합니다

컨테이너, 빈 및 카툰화물을 위한 보관 솔루션 - 다양한 크기의 화물을 처리할 수 있는 미니로드 크레인 또는 보관 셔틀 시스템을 사용하는 확장 가능한 솔루션입니다. 여러 개의 딥 보관 기능을 통해 보관 밀도를 극대화하는 한편, 다양한 하중 및 성능 요구사항에 따라 MiniloadFlexi Shuttle 또는 Cuby 를 선택하여 최종 솔루션을 최적화할 수 있습니다.

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보관 및 검색, 피킹, SKU(재고 관리 단위) 취급에 이르는 자재 흐름 프로세스는 보관 유형과 위치, 피킹, 포장 및 배송, 상품의 특성 간에 불필요한 조정이 발생하지 않도록 신중하게 설계해야 합니다. 이러한 작업의 시간을 최소화하고 올바르게 수행하기 위해 도입해야 할 중요한 개념이 있으며, 이를 통해 아무리 복잡한 작업이라도 효율성을 높일 수 있습니다.

창고 관리 및 모니터링 기능

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프로세스, 인력, 재고 수준을 관리하는 시각화 및 종합적인 도구는 효율적인 창고 운영 설정에 도움이 됩니다. 입출고 상품을 추적하는 다양한 창고 자동화 기술이 있지만, 여러 시스템을 조정하는 등의 문제가 자주 발생하여 소프트웨어의 역할이 더욱 커지고 있습니다. 그렇다면 소프트웨어는 어떤 보안 및 감시 기능을 갖춰야 할까요?

IT WAMAS® Screen

모든 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공하는 쉐퍼시스템즈는 모든 조건에 맞는 확장 가능하고 에너지 효율적인 시스템을 개발 및 구현합니다. 위의 모든 시스템은 이동식 선반부터 보관-검색 기계, 셔틀 솔루션 및 컨베이어 시스템을 갖춘 다중 통로 하이 베이 창고에 이르기까지 WAMAS® 또는 SAP EWM(확장형 창고 관리) 물류 소프트웨어를 통해 제어할 수 있습니다. 이 모든 것이 하나의 소스에서 제공되며 스프링클러 개념이나 산소 감소와 같은 화재 예방 기능이 내장된 창고 개조 또는 신규 창고 건설을 위한 턴키 솔루션으로 만들 수도 있습니다.

쉐퍼시스템즈의 급속 냉동 및 온도 제어 물류는 모든 법적 의무를 표준으로 이행합니다. 여기에는 HACCP 위생 표준, BBD 지침 및 필수 추적성이 포함됩니다.

최적의 솔루션 찾기

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미래 지향적인 물류 솔루션은 개별 프로세스와 원활하게 조화를 이루어야 합니다. 무한히 가변적이어야 하며 새로운 프레임워크 조건에 유연하게 적응할 수 있어야 합니다. 이를 위해서는 전문가가 필요합니다. 개별 시스템과 서비스에만 집중하는 것이 아니라 전체 솔루션에 집중하는 전문가가 필요합니다.

냉장 솔루션의 경우, 여기에는 다음과 같은 외부 시스템도 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다:
•    서로 다른 온도대 간 에어락 사용
•    노동 집약적인 작업 공간을 분리하고 동결되지 않는 환경에 배치합니다.
•    비냉장 공간에서의 제품 노출 제한
•    원하는 대로 선반 디자인을 사용자 지정하고 공간을 절약하세요.
•    원하는 대로 선반 디자인을 사용자 지정하고 공간을 절약하세요.
•    그리고 더 많은…

다양한 사회 및 기술 발전이 창고 및 물류 운영에 영향을 미칩니다. 물류창고에 반자동 또는 완전 자동화 프로세스를 도입하는 데 궁금한 점이 있다면 무료 상담을 통해 물류창고 혁신 여정을 시작하세요.

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면책 조항:

이 기사는 원래 글로벌 공급망 매거진 2023년 7월호에 게재되었습니다. 여기에서 인터뷰 전문(28페이지~31페이지)을 읽어보세요..

담당자

Allison Kho Head of Marketing APAC & MEA 전화번호: +65 6863 0168 이메일: allison.kho@ssi-schaefer.com