옴니채널 주문 처리를 위한 자동 보관-반출 시스템(ASRS)
그렇다면 옴니채널 주문 처리란 무엇인가?
옴니채널 또는 다중 채널 그리고 주문 처리는 기본적으로 소매업체나 제조업체들이 다중 프로세스를 통해 주문을 처리하는 경우입니다. 일반적으로 회사가 다중 채널을 통해 판매할 경우 이것이 이루어집니다. 이것에 대한 좋은 예가 전자상거래 vs 오프라인 구매 매장입니다. 소비자가 온라인으로 주문하면 오더 프로세스는 팔레트를 매장에 배송되는 주문보다 상당히 차이가 있습니다.
개념이 확실히 쉬운 것 처럼 보이지만, 프로세스는 수십 년간 오프라인 구매 유통 운영 및 배송 방식에서 루트였습니다. 이젠 전자상거래는 모든 소매 또는 제조 비즈니스의 중요한 부분이 되어가고 있으며 조직은 그들의 옴니채널 주문 처리 전략을 정의하고 개조할지, 처음부터 다시 시작할지 아니면 계속 별도로 처리할지 스스로 결정해야 합니다. 오늘날에는 다음과 같이 주문 처리하는 다양한 방법이 있습니다.
이 모든 것을 이용할 수 있거나 누구에게나 완벽한 솔루션은 아니지만 각장단점이 있습니다. 또한 고객이 옴니채널 프로세스로 나아가려면 알아야 할 몇 가지 모범사례가 있습니다.
대부분 사업은 특정 유형의 옴니채널 주문 처리 프로세스가 필요합니다.
고객의 비즈니스가 B2C 또는 B2B로 서비스를 제공하는 것과 관계없이 여러 판매 채널을 처리하고 있을 가능성이 높습니다. 따라서 주문 처리는 확실히 어려운 과제입니다. 소매업체를 대신하여 고객에게 직접 운송하든, 다형 팔레트를 소매 유통 센터에 발송하든 간에 오늘날 비즈니스는 다양한 주문 유형과 다양한 처리 방법으로 구성됩니다. 소매업체가 매장 바닥부터 지역 풀필먼트 센터에 이르기까지 다양한 주문 처리 방법을 가지고 있다는 것은 말할 필요도 없이 당연합니다. 심지어 B2B 회사조차도 현재 고객으로부터의 엄청난 전자상거래 주문을 경험하고 있습니다.
많은 양의 제품을 주문하고 한꺼번에 처리하는 그런 날은 점점 줄어들고 있습니다. 그리고 이후 팬데믹이 발생했습니다. 그렇습니다. 모든 사람은 재고가 보장되기를 원합니다. 이는 더 많은 보관 용량이 필요하고 주문 처리를 위해 재고를 저장하는 방법에 대한 전략적인 계획이 필요하다는 것을 의미합니다. 따라서 다양한 주문은 다양한 처리 전략을 뜻합니다. 때로는 전체 프로세스를 지우고 새로운 접근 방식으로 시작하는 것이 가장 좋은 방법으로 보일 수 있습니다. 하지만 이러한 방식으로 만들 필요는 없습니다. 옴니채널 주문 처리를 개선하는 것이 그만큼 효과적이고 비용을 절감할 수 있는 경우들이 있습니다.
자동화 옴니채널이 오늘날 비즈니스 모델을 위한 투자인 이유
옴니채널 주문 처리를 위한 ASRS(자동 보관-반출 시스템)는 소매업체와 제조업체 모두에게 일련의 장점을 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
그러나 자동화 기술을 시작하기 전에 기본적인 사항과 필요한 사항을 이해하는 것이 좋습니다. 우선, 고객은 옴니채널 주문을 처리할 수 있고 필요시 멀티 테넌시로 되는 창고 관리 시스템(WMS)이 필요합니다. 주문은 다양한 주문 처리 방식으로 위치별로 피킹될 수 있거나 피킹될 가능성이 있기 때문에 조직은 고객 위치 기준으로 하여 익일 또는 당일 배송과 같이 운송 방법에 대한 우선권이 주어지는 경우 가장 좋은 운송 방법을 실시간으로 결정할 수 있는 WMS를 갖추고 있어야 합니다.
재고는 실시간으로 최신으로 상태로 유지되어야 하며 이것이 강력한 WMS가 필요한 이유입니다. WSM에 대한 더 자세한 사항은 SSI SCHAEFER의 WAMAS®를 확인하거나 아니면 지금 바로 전문가와 상의 해보세요.
피킹과 분류가 옴니채널과 다른가요?
간단하게 답변하자면 그렇습니다. 피킹과 분류는 오프라인 구매 프로세스에서 옴니채널 주문 처리 프로세스에 이르기까지 다르게 작동합니다. 앞서 설명한 바와 같이 전자상거래가 처음 도입되고 사람들이 “활용하고자 노력”할 때, 전자상거래 발주를 수동으로 처리하고 오프라인 매장을 위한 자동화 GTP 피킹 솔루션을 지속하는 것이 문제없었을 수도 있습니다.
그러나 전자상거래 시험 기간이 끝나고 모든 쇼핑 패턴의 최소 1/4이 이동하고 있습니다. 실제로 전국소매연합(NRF:National Retail Federation)은 모든 구매의 15%가 전자상거래를 통해 이루어지는데 이러한 수치는 팬데믹 동안 최고 수준 대비 5% 하락한 것이라고 발표했습니다. NRF는 또한 소매 업체의 50%가 현재 일부 옴니채널 주문 처리 유형으로 제공하거나 제공할 계획이라고 밝혔습니다.
자동화 보관 및 회수 솔루션은 일련의 다양한 피킹 옵션을 제공합니다. 품목에서 케이스에 이르기까지 그리고 팔레트를 완성할 때까지 피킹 프로세스에 따라 이러한 자재 처리 시스템은 확실히 복잡해질 수도 있고 아니면 단순화될 수도 있습니다. 대부분의 옴니채널 시나리오에서 피킹은 소비자 또는 픽업 매장으로 피킹되고 있거나 직접 배송되는 각각의 또는 개별 품목에 대하여 다양한 방식으로 수행됩니다. 그러나 SSI SCHAEFER는 일반적으로 노동력 절감을 위한 자동화 솔루션을 권장한다는 사실에 주목해주세요. 그러나 물량이 극도로 적고 성장 궤도가 존재하지 않는 경우 수동 피킹이 가장 좋은 방식인 경우도 있습니다. 오늘날 이것은 계속 가장 비용이 많이 소요되는 피킹 대안입니다. B2B의 경우, 이렇게 할 수 있지만, 이것은 일반적으로 피하려고 애쓰는 값비싼 노력으로 남아있습니다.
또한 매장으로 배송되는 케이스나 토트에 직접 장착되는 완전한 팔레트도 있습니다. 다시 말씀드리지만 이러한 시스템은 하나 또는 여러 개의 지붕 아래서 함께 조화를 이루며 쉽게 유지될 수 있습니다. 그러나 옴니채널 주문 처리를 위해 재고 수준을 유지할 수 있도록 실시간 업데이트를 해야 합니다.
자동화 분류는 다양한 라인 항목이 있는 주문에서도 중요합니다. 이러한 시스템은 주문 처리를 위해 품목을 꺼낼 때 버퍼링을 할 수 있습니다. 예를 들어 전자상거래 발주에는 네 가지 품목이 포함될 수 있습니다. 품목 하나는 보관에서 즉시 꺼내오는 빠른 이동장치입니다. 다른 것들은 여러 장소에 있습니다. 분류 기능은 품목을 순서대로 분류해서 품목이 한꺼번에 피킹 스테이션으로 보내거나 하나의 주문으로 배치될 수 있도록 버퍼링을 제공합니다.
이것은 피킹을 최적화하고 배송을 더 쉽고 빠르게 합니다. 모든 유형의 분류기에도 해당됩니다. SSI Carrier 또는 루프 분류와 같은 오버헤드 분류는 이러한 기능성을 갖추고 있습니다. 분류기는 압축된 공간에서의 작업의 경우 작을 수도 있고 SKU(보관 단위)와 발주의 요구사항과 분량에 따라 극도로 클 수도 있습니다.
옴니채널 주문 처리를 시작하는 방법은?
신규 개발 시설을 찾고 있거나 단지 현재 기존 프로세스를 개선하기를 원하는 경우, SSI SCHAEFER 옴니채널 전문가에게 문의해보세요. 쉐퍼시스템즈의 전문가팀은 소매 및 제조 분야에 대한 수십 년간의 경험이 있으며, 다양한 글로벌 사례로부터 고객이 가지고 있는 주요 문제점과 이에 대한 모범 해결 사례를 알고 있습니다. 전체적인 시스템 설계 또는 필요할 때에 컨설팅을 제공하는 것에 큰 보람을 느낍니다. 편하게 전화 또는 이메일로 문의해주세요. SSI SCHAEFER는 전 세계에서 가장 큰 소매업체와 제조업체의 자동화 옴니채널 주문 처리를 수행해 왔으며, 모든 고객의 요구 사항에 맞추어 도와드릴 수 있습니다.
