내부물류 프로세스 자동화에 대한 6가지 오해
창고 자동화는 주문 처리의 효율성과 속도를 높이고 비용을 절감하며 사람으로 인한 오류를 줄이는 등 많은 장점이 있습니다. 그러나 창고를 자동화해야 하는지에 대해서는 여전히 의견이 분분합니다.
쉐퍼시스템즈의 전문가가 자동화에 대한 몇 가지 일반적인 오해에 대한 의견을 나누고 이러한 오해가 실제 상황을 반영하지 못하는 이유를 설명합니다.
통념 №1: 모든 사람에게 자동화가 필요합니다.
최신 트렌드를 따르고자 하는 기업 입장에서는 모든 물류창고에 예외 없이 자동화를 구현해야 한다고 생각할 수 있습니다만 사실은 그렇지 않습니다. 상품 구색이나 상품 수가 적거나 저장 용량이 적은 창고는 자동화 효과가 미미하기 때문에 굳이 자동화할 필요가 없습니다. 향후 확장 계획이 없다면 소량의 주문을 수동으로 처리하고 완료하는 것이 훨씬 더 경제적입니다.
통념 №2: 모든 프로세스의 자동화에는 너무 많은 시간이 소요됩니다.
전체 창고 자동화는 여러 가지 이유로 인해 시간이 많이 소요되는 것처럼 보일 수 있습니다. 먼저 필요한 장비를 정의한 다음 첫 번째 설계 개념을 개발하고 기대치와 예산에 맞는 솔루션을 선택한 다음 필요한 모든 계약에 서명한 다음 설치 및 시운전 프로세스를 시작해야 합니다. 현장 작업 단계에서는 기존 창고 워크플로우가 잠시라도 중단되면 금전적 손실이 발생할 수 있다고 생각하지만 쉐퍼시스템의 자동화는 현재 운영에는 영향을 미치지 않습니다. 이는 자동화 시스템의 장점인 최적화된 저장 공간, 솔루션의 확장성, 인체공학적 설계 덕분에 달성할 수 있습니다. 기존의 고정식 창고를 재구성하려면 시간이 더 걸리므로 그린필드 프로젝트의 경우 처음부터 자동화 시스템 설치를 고려하는 것이 좋습니다.
오해 №3: 자동화로 인해 프로세스에 대한 통제력 상실
반대로 자동화 시스템이 제대로 설계되고 구현되면 창고 관리 시스템의 많은 문제를 제거하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 소프트웨어는 사용 가능한 재고 품목에 대한 가장 정확한 데이터를 모니터링하고 표시하며 피크 시간에 작업자의 생산성 저하를 감지하고 다른 사이트에서 직원을 파견하여 작업량을 신속하게 재분배할 수 있습니다. 또한 관리자에게 모든 프로세스, 자재 흐름 및 시스템 상태에 대한 최신 정보를 제공합니다.
통념 №4: 자동화는 직원 교체를 필요로 한다
창고를 자동화하거나 현대식으로 재장비한다고 해서 직원 교육이나 교체에 추가 비용이나 시간이 드는 것은 아닙니다. 자동화된 창고는 사용하기 쉬우므로 기존 운영자는 지침을 알고 있기 때문에 새로운 지식이 많이 필요하지 않습니다. 최신 인터페이스는 신입 직원이 각 제품이나 상품의 위치를 익혀야 하는 기존 창고에 비해 작업하기가 매우 간단하며, 인적 요인으로 인해 발생할 수 있는 오류의 수가 최소한으로 줄어듭니다. 자동화의 또 다른 중요한 장점은 안전 수준이 높아진다는 점입니다. 예를 들어, 높은 곳에 위치한 창고에서 작업하는 창고 작업자에게는 매우 중요합니다. 물품 대 사람 개념은 작업자가 작업하는 스테이션으로 직접 물품을 전달하여 위험을 최소화할 수 있습니다.
통념 №5: 모든 프로세스를 단일 시스템으로 통합하는 것은 너무 어렵습니다.
사람들이 간혹 잊어버리는 한 가지 숨겨진 사실이 있습니다. 고도의 자동화된 창고 시스템으로 마이그레이션하려면 데이터 마이그레이션도 필요할 수 있습니다. 수년 동안 수동 시스템과 반자동 시스템을 모두 사용해 창고 활동을 관리해 온 회사라면 그동안 축적된 정보가 많을 것입니다. 대부분의 경우 이 구현 영역은 과소평가되기 때문에 미리 생각하고 대비해야 합니다. 회사에서 이미 WMS를 사용하고 있다면 일반적으로 이 통합이 훨씬 더 원활하고 빠릅니다.
통념 №6: 자동화는 항상 너무 비싸다
자동화의 초기 비용은 실제로 과장된 것처럼 보일 수 있지만 동시에 곧 투자 수익을 기대할 수 있습니다. 대부분의 경우 3~5년 이내에 비용이 완전히 회수되며, 설치된 자동화 창고 장비는 훨씬 더 오래 작동합니다. 고려해야 할 한 가지 중요한 사항은 장비의 품질입니다. 품질이 좋지 않으면 향후 비용이 많이 드는 다운타임으로 이어질 수 있으므로 피킹, 취급 및 기타 시스템의 품질이 최고 수준인지 확인해야 합니다. 또한 자동화 시스템을 점진적으로 통합하면 창고 프로세스를 단계적으로 자동화하고 처리 성능을 천천히 향상시켜 시간에 따라 투자를 분산할 수 있습니다.