재화-입고 솔루션: 모든 것은 입고 단계에서부터 시작
창고에서 일어나는 모든 일은 재화의 입고에서부터 시작됩니다. 제품이 매장 선반, 고객의 문 앞, 또는 제조 시설에 도착하기 전에 창고에 입고되어야 합니다. 창고 입고는 어떻게 이루어질까요? 일반적으로 팔레트 또는 케이스의 형태로 인바운드 품목(적재 단위)이 도착합니다. 이러한 인바운드 품목은 하역되고 올바른 순서로 확인을 거칩니다. 인바운드 품질 보증 검사를 통과하면 시스템에 적재 단위를 입력합니다. 이러한 업무는 자동화 또는 수동 시스템(직원에 의한 작업)으로 수행될 수 있습니다.
창고 입고 전략은 고객의 전체 작업에 대한 기준을 설정할 수 있습니다. 보관 및 완충에서 피킹, 포장, 배송에 이르기까지 효율적인 입고 전략을 수립하는 것이 중요합니다. 스마트하게 실행되는 입고 프로세스는 심지어 소매 고객들에게까지도 이어집니다.
가장 효율적인 운송 및 입고 시스템은 무엇인가요? 종합적인 창고 전략은 인력, 소프트웨어 및 하드웨어를 결합하여 가장 효율적인 입고및 운송을 달성해야 합니다.
성공적인 창고 입고 프로세스
효율적인 창고 입고 프로세스는 상품이 도착하기 전부터 시작됩니다. 사전 입고 전략과 함께 시작하면 성공적으로 입고 영역을 배치할 수 있습니다. 더욱 원활한 유입 프로세스를 위해 취할 수 있는 몇 가지 사전 입고 전략이 있습니다.
제품 유입 방법을 분석하여 시작합니다. 팔레트 유입은 많은 시설의 표준이지만 편차가 있을 수 있습니다. 특정 스캐닝 요구사항이 있는 경우, 중복 라벨 작업을 할 수 있는 여지가 있습니다.
과거 데이터에 액세스가 가능한 경우, 데이터를 분석하여 최상의 유입 방법론을 전략화합니다. 데이터를 분석하여 입고 구역의 노동 수요를 이전 연도와 비교할 수 있습니다. 입고 전략에서 병목현상이 반복해서 발생한다면 미리 일정을 조정할 수 있습니다.
상품이 시설로 하역되면 정확한 품목이 입고되었는지를 확인하기 위한 분류 작업과 스캔 작업이 중요해집니다. 그렇기 때문에 SSI SCHAEFER가 입고 모범 사례를 WAMAS® 창고 관리 제품 그룹을 사용하여, 수동, 반자동 또는 완전 자동화 프로세스와 결합한 전략을 갖추고 있는 이유입니다.
효율적인 입고 솔루션
WAMAS를 사용하여 트럭이 이동하는 동안 입고 프로세스를 시작할 수 있습니다. 트럭이 도착하면 WAMAS는 품질 제어 및 공급자 평가 업무를 위한 입고 툴을 실행합니다.
WAMAS는 고객의 주문 내역, 크기, 만료 일자 그리고 수량 등을 활용하여 보관 위치를 사전에 규정합니다- 재고 보관은 빠르고 정확하게 수행됩니다. 자동 또는 수동 스캔 데이터 캡처 기술을 함께 사용하면 쉽고 빠르게 정확한 오더 피킹이 가능합니다.
SSI SCHAEFER의 수동 및 자동 창고화 시스템과 WAMAS®를 함께 사용하면 가장 효율적인 운송 및 입고 시스템을 구축할 수 있습니다.
