수동 창고는 처음에 물류 센터를 설계한 매개 변수가 시간이 지남에 따라 변경되기 때문에 어느 시점에서는 한계에 도달할 수밖에 없습니다. 예를 들어 품목 수가 증가하여 보관 장소가 부족할 수 있습니다. 또는 도보 시간이나 품목 검색 시간이 너무 오래 걸려 작업 흐름을 방해합니다. 피킹 속도가 충분하게 빠르지 않고 피킹 오류가 너무 자주 발생하여 공급받는 최종 소비자가 더 이상 만족하지 못하게 됩니다.
위에서 언급한 문제들을 살펴보면, 창고에서 비용 집약적인 직원 활용을 최적화하고 동시에 프로세스 효율성을 높일 방법에 대해 고민해 볼 가치가 있습니다. 구조적 또는 재정적인 조건이 확장 또는 새로운 건물을 허용하는 것은 아니기 때문에 이러한 고려 사항은 두 가지 측면에 중점을 둡니다. 다양한 방식으로 구현될 수 있는 보관 프로세스의 부분 자동화와 기존 건물을 최적으로 사용하여 보관 용량을 증가시킬 수 있습니다. 물류 센터의 특정 부분 프로세스 자동화는 비용을 절감하고 안전하고 투명하며 지속적이고 효율적인 자재 흐름을 보장하는 것을 목표로 합니다.
SSI SCHAEFER는 인트라로지스틱스 프로세스가 종합적으로 자동화된 대규모 물류 프로젝트를 계획하고 구현하는 데 다년간의 경험을 가지고 있습니다.
쉐퍼시스템즈는 이러한 전문 지식과 노하우를 부분 자동화에 사용하고 개별 맞춤형 소규모 자동화 솔루션을 구현하여 수동 저장 프로세스를 최적화합니다. 특히 위에서 언급한 일반적인 문제에 대한 답을 찾으려고 노력하는 중소기업(SME)은 이러한 솔루션을 통해 미래에 성공할 수 있습니다.
SSI SCHAEFER는 다양한 응용 프로그램을 위한 지능적이고 확장 가능한 모듈식 보관 솔루션과 결합한 고성능 제품을 제공합니다. 해당 솔루션은 더 빠르고 안정적인 자재 흐름과 효율성 향상을 보장합니다. 플러그 앤 플레이(Plug & Play) 원칙 덕분에 기존 프로세스에 쉽고 유연하게 통합될 수 있으며, 시스템 내에서 완벽한 상호작용이 가능합니다. 전체 창고 자동화에 비하여 부분 자동화 비용은 감당할 수 있습니다. 고객은 단일 소스로부터 이러한 솔루션을 제공받게 되는데 사용자에게 명확한 이점입니다. 부분적인 자동화와 관련된 모든 프로젝트의 경우, 프로젝트 계획, 구현 및 애프터 시운전을 위한 하나의 신뢰할 수 있는 공급자가 있습니다. 이것은 짧고 간단한 커뮤니케이션을 할 수 있도록 합니다.
