자동화의 첫 번째 단계는 어떻게 수행합니까?

(부분) 자동화 창고로의 완벽한 진입

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지속적인 창고 자동화: 부분 또는 완전 자동 창고

계속 성장해감에 따라 고객 기대를 충족하기 위해 향후에도 수동 창고 솔루션을 지속할 것인지를 결정해야 할 것입니다.  주문량이 증가하면 물류가 어느새 걸림돌이 됩니다. 긴 검색 시간과 번거로운 프로세스는 자재 흐름을 방해합니다. 주문 처리 속도가 느려지고 처리 비용이 증가하여 고객 만족뿐 아니라 회사의 수익성도 위협받게 됩니다. 고려해야 할 세 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.

  • 적재 공간을 최대한 활용

컴팩트한 적재를 통한 비용 절감 – 이것이 효율적인 재고 관리의 비결입니다. 예를 들어, 당사의 모바일 랙, 채널 스토리지 시스템, SSI LOGIMAT® 수직 리프트 모듈은 고정 솔루션보다 적은 공간을 차지하면서 적재 용량을 크게 늘리도록 설계되었습니다. 이 접근 방식은 모든 유형과 크기의 제품을 위한 컴팩트한 적재 공간을 제공하며 새로운 랙 라인 설치를 통해 부피 증가를 쉽게 보상할 수 있습니다. 역동적이고 유연하며 귀사의 요구에 정확하게 맞춰져 있습니다! 

  • 인력 감축, 시간 절약, 비용 절감

숙련 인력 부족은 특히 중소기업에 영향을 미칩니다. 이는 자동 적재 시스템으로 점진적으로 전환해야 하는 몇 가지 좋은 이유 중 하나입니다. 많은 반복적인 프로세스는 인체공학적이지 않으며 직원들에게 높은 수준의 신체적 부담을 줍니다. 부분 자동화 솔루션은 창고 작업을 용이하게 하고 운영 속도를 높이며 수작업 적재와 관련된 손상 및 피킹 오류 위험을 줄입니다. 

  • 자재 흐름 최적화를 통한 성능 향상 

최적의 배송 품질, 안정적인 정시 배송, 최고의 피킹 성능 등을 위해서는 효율적이고 투명한 상품 흐름이 필요합니다. 쉐퍼시스템즈의 맞춤형 솔루션은 귀사의 물류를 최대한 활용하는 데 도움이 됩니다. 요구에 따라 수동 및 자동 적재 시스템을 정확하게 결합할 수 있습니다. 적재 용량을 빠르게 확장해야 합니까? 아니면 지속적인 운영 중에 확장해야 합니까? 아니면 연중무휴 24시간 상품 흐름이 필요합니까? 귀사가 실현할 수 있도록 도와드립니다.

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점진적인 창고 자동화: 당사 고객의 말을 확인해 보십시오!

세 명의 고객이 쉐퍼시스템즈를 통해 자동 적재 시스템으로 전환한 방법과 이유에 대한 경험을 이야기합니다.

부분 자동화에 대한 참고 자료

Vertical Storage Lift LogiMat SLL

Automated miniload system (AMS)

Vertical Lift Module LOGIMAT

수직 리프트 모듈 SSI LOGIMAT®: 효율적, 컴팩트, 안정적

Automated guided WEASEL®

저하중 캐리어용 AGV 시스템

MPE Plastics case study, MRS, AGVs, PE solution

결합 솔루션

References for Partial Automation

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자주 묻는 질문(FAQ) 목록 "자동화 인트라로지스틱스로의 점진적 전환"

미래를 위한 물류 프로세스를 준비하고 싶지만 자동화가 귀사에 적합한 접근 방식인지 여전히 확신이 없으십니까? 당사의 자주 묻는 질문(FAQ)이 결정에 도움이 될 것입니다. 그래도 궁금한 점이 있으시다면 연락해 주십시오!

자동화 솔루션의 구매 비용은 수동 시스템보다 언뜻 높아 보이지만 자동화 솔루션을 사용하면 빠른 투자 수익(ROI)을 달성할 수 있습니다. 규모에 따라 불과 3~5년 이내에 본전을 뽑을 수도 있습니다! 품질 또한 미래에 투자할 때 중요한 요소입니다. 장기적으로, 저품질 솔루션은 많은 비용을 초래하는 가동 중단 시간이나 추가 비용으로 이어질 수 있습니다.

따라서 회사의 전략과 개발에 따라 자동화 시스템의 점진적인 통합이 합리적일 수 있습니다. 이 접근 방식을 사용하면 단계적으로 투자하고 프로세스를 현대화하여 성능을 천천히 개선하고 확장성을 보장할 수 있습니다.


자동 적재 시스템으로 전환하려면 데이터 마이그레이션이 필수적입니다. 창고 활동을 관리하기 위해 이미 수동 시스템과 부분 자동화 시스템을 사용하고 있다면 귀중한 정보와 데이터를 입수할 수 있습니다. 이를 마이그레이션하려면 준비와 합리적인 분석이 필요합니다.

그 과정은 상당하지만 가치가 있습니다. 이미 창고 관리 시스템을 사용하고 있다면 통합 프로세스가 훨씬 빨라지고 원활해집니다.


당사의 자동화 물류 프로세스는 사용자 친화적인 인터페이스 덕분에 운영하기 쉽습니다. 따라서 높은 비용과 상당한 교육 시간은 예상되지 않습니다. 이 접근 방식으로 직원이 훨씬 더 큰 책임을 수반하는 작업을 맡더라도 그렇습니다. 일상적인 워크플로의 경우 이는 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다.

자동화 품질 관리가 없는 수동 프로세스에 비해 오류율이 최소화됩니다. 또한 GTP(Goods-to-Person) 원칙을 통해 피킹 품질이 극대화됩니다. 그리고 마지막으로 자동 적재 시스템은 안전 수준을 높여줍니다. 예를 들어 하이 베이 창고 작업에서 이 부분이 특히 중요합니다.


아니요, 그 반대입니다. 디지털 스토리지 시스템은 실제로 자동화의 일부로 더 많은 제어 기능을 제공합니다. 사용된 물류 소프트웨어는 프로세스를 모니터링하고 시스템, 가용 품목, 자재 흐름 관련 정보에 대한 시각화를 제공합니다.


그렇습니다! 시스템을 지속적으로 운영하는 동안 기존 물류 센터의 완전 또는 부분 자동화를 구현할 수 있습니다. 


자동화로 원활하게 전환하려면 신중한 계획이 필요합니다. 설치 및 시운전 프로세스를 시작하기 전에 필요한 장비를 결정하고 초기 설계 개념을 개발하며 기대와 예산에 따라 솔루션을 선택해야 합니다. 기존 시스템의 현대화와 새로운 시스템 구축 사이에서 장기적으로 최선의 결정을 내리기 위해서는 이 단계가 필수적입니다.

결과적으로, 창고 자동화에 소요되는 시간은 전적으로 개인의 목표와 계획에 따라 다릅니다. 귀사의 프로젝트에 대한 구체적인 질문이 있으면 언제든지 당사에 연락해 주십시오!


반드시 그런 것은 아닙니다. 소규모 제품 범위, 적은 수의 품목 또는 제한된 적재 용량의 경우 완전 자동화 창고가 최선의 선택이 아닌 경우가 많습니다. 이러한 시나리오에서는 큰 비용을 들이지 않고도 프로세스의 효율성을 높일 수 있으므로 함께 성장하는 부분 자동화 솔루션의 이점을 누릴 수 있습니다.


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