DM 사례 연구

드럭스토어 체인 DM은 쉐퍼시스템즈의 용기 제품 라인의 플라스틱 통을 사용하여 밀폐 용기 반환 주기를 설정했고, 견고한 용기는 보관, 주문 피킹, 운송에 사용되며 DM을 위한 다양한 장점과 잠재적인 비용 절감 효과를 제공합니다. 연간 최대 60,000개의 컨테이너를 정기적으로 주문할 수 있는 DM은 시스템을 지속적으로 확장할 수 있습니다. 쉐퍼시스템즈는 수십 년 동안 DM과 함께 유능하고 신뢰할 수 있는 구현 파트너임을 입증해 왔습니다.

Shop delivery - One box for the entire flow of goods at dm

성공 요인 플라스틱 용기

드럭스토어 체인 DM은 쉐퍼시스템즈의 용기 제품 라인의 플라스틱 통을 사용하여 밀폐 용기 반환 주기를 설정했고, 견고한 용기는 보관, 주문 피킹, 운송에 사용되며 DM을 위한 다양한 장점과 잠재적인 비용 절감 효과를 제공합니다. 연간 최대 60,000개의 컨테이너를 정기적으로 주문할 수 있는 DM은 시스템을 지속적으로 확장할 수 있습니다. 쉐퍼시스템즈는 수십 년 동안 DM과 함께 유능하고 신뢰할 수 있는 구현 파트너임을 입증해 왔습니다.

플라스틱 용기는 가장 검증된 정리, 보관 및 운송 보조 도구 중 하나이며, 가장 내구성이 뛰어나고 지속 가능한 짐 운반 수단입니다. 이러한 특징 덕분에 수십 년 동안 시장에서 사용되어 왔으며 적용 분야, 개념 및 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다. 박스 제조 산업은 연평균 4~5%의 성장률을 달성합니다. 이러한 성장에는 여러 가지 이유가 있습니다: "내부 물류, 운송 체인 및 비용 최적화의 자동화 수준과 환경에 대한 사회적 인식이 높아지는 것이 시장 수요를 높이는 주요 요인입니다."라고 쉐퍼시스템즈의 컨테이너 및 선반 시스템 부문 수석 영업 매니저인 요제프 켄들(Josef Kendl)은 설명했고, 자동화가 증가함에 따라 화물 운송업체에 대한 요구도 증가하고 있습니다. 플라스틱 용기는 앞으로도 더욱 더 발전이 계속될 것입니다. 자동화 시스템은 산업용 애플리케이션용으로 설계된 플라스틱 용기를 사용하여 골판지 상자 및 구형 비규격 용기에 비해 더 높은 피킹률, 더 나은 가용성, 더 낮은 오류율을 달성합니다.

2018년 초에 프라운호퍼 건축물리연구소에서 발표한 재활용 플라스틱 용기의 탄소 풋프린트에 대한 연구는 이러한 사실을 강조했고, 과일과 채소 운송용 포장 시스템을 예로 들면, 일회용 판지 운송 포장에 비해 재활용 가능한 플라스틱 용기의 온실가스 배출량이 60% 더 낮은 것으로 나타났습니다. 빠르면 6번째 사이클부터 해당 시스템은 사이클당 온실가스 배출량을 낮춥니다. 또한 제품, 품질 및 수량 수준에서 유연한 확장성, 운영 프로세스의 연속적인 자동화 단계 또는 최적화된 처리 프로세스, 장기적인 투자 안정성 측면에서 다양한 이점을 제공합니다. 이 전략에 대한 좋은 참고 자료는 독일 발스의 DM drogerie markt GmbH입니다. 1976년에 설립된 이 회사는 현재 남동부 유럽을 중심으로 유럽 13개국에 진출하여 3,500개 이상의 매장을 운영하고 있는 DM-drogerie markt GmbH & Co KG의 오스트리아 자회사입니다. 독일 카를스루에에 본사를 두고 있습니다.

프로젝트 소개

거의 처음부터 25년이 훨씬 넘는 기간 동안 DM은 자체 물류 처리를 위해 플라스틱 용기를 사용해 왔습니다. "예전 로고가 새겨진 컨테이너를 자주 접하게 됩니다."라고 운송 및 창고 조직 DM 오스트리아 매니저인 Herbert Scheiblauer는 말했고, "로고는 1990년대 말에 변경되었습니다." 1990년대에 쉐퍼시스템즈는 이미 DM에 최초의 플라스틱 용기를 공급하고 있었습니다. 1989년, 이 드럭스토어 체인은 오스트리아 시장용 창고를 오스트리아 북부 엔스에 있는 물류 센터가 있었습니다. 현재 이 센터에는 건강 및 미용, 유아, 사진, 가정 분야의 최첨단 드럭스토어 상품과 반려동물 사료, 소형 섬유, 계절용품 등 일부 보조 제품군까지 최대 14,000개에 달하는 상품이 보관되어 있습니다. 현재 오스트리아의 389개 모든 지점과 중부 및 동유럽의 8개 물류 센터에 공급하고 있습니다.

어려운 시기가 있었음에도 지속적인 성장과 DM의 확장은 프로세스의 지속적인 확장과 최적화로 이어졌습니다. 물류 센터의 첫 번째 확장은 1995년에 이루어졌습니다. 2009년에는 향후 물류 4.0 요구사항에 대비하여 완전 자동화된 팔레트 및 컨테이너 하이베이 창고를 구축했고, 쉐퍼시스템즈는 플라스틱 용기 및 컨테이너 시장을 선도하는 DM의 이전 프로젝트에서 긍정적인 경험과 우수한 레퍼런스를 바탕으로 57,400개의 컨테이너 저장소와 3,200개의 팔레트 저장소를 갖춘 공장의 철골 공사를 수주하게 되었습니다.

쉐퍼시스템즈는 주문 처리를 위한 지속적인 프로세스를 보장하기 위해 창고에 위치한 모든 구성 요소의 제어를 물류 소프트웨어인 WAMAS®에 통합했고, 물류창고의 기본 장비 외에도 DM은 쉐퍼시스템즈에 60,000개의 플라스틱 용기를 추가로 주문했고, "해당 용기를 사용하면서 내부 자동화부터 매장 배포까지 일관된 표준을 추구하고 있습으며, 다양한 컨테이너 제품 라인, 생산 유연성, 플라스틱 용기의 품질뿐만 아니라 대량 납기 준수 덕분에 쉐퍼시스템즈는 우리 곁에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다 "라고 허버트 슈체이브라어(Herbert Scheiblauer)는 설명합니다.

쉐퍼시스템즈의 보관, 피킹 및 운송 컨테이너 제품군은 2,000가지 이상의 다양한 유형, 디자인 및 크기로 구성되어 있습니다. 반개방형 전면 보관함, 쌓을 수 있는 보관함, 선반형 보관함부터 접이식 보관함, 유로 사이즈 보관함, 중첩 가능한 보관 및 운반 보관함, 강판으로 만든 보관함 및 컨테이너까지 다양한 제품군을 갖추고 있습니다. "모든 애플리케이션과 모든 사용 영역에 적합한 컨테이너 그리고 모두 재활용 가능한 재료로 제작되었습니다."라고 프로젝트 매니저로서 DM을 지원하는 조세프 켄들(Josef Kendl)은 요약했습니다.

DM Austria는 내부 주문 생산 및 반품 시스템을 위해 기본 크기가 600 x 400 x 320mm인 FKE 6320 컨테이너 타입을 선택했고, 접이식 플라스틱 상자 시리즈의 견고한 폴리프로필렌 용기는 용량이 65리터이며, 반품 가능한 운송 용기에 대한 포장 규정의 엄격한 요건을 충족하거나 초과했고, 쉐퍼시스템즈는 측면 높이가 285, 300, 320mm인 600 x 400mm 크기의 컨테이너 3종과 측면 높이가 320, 450mm인 800 x 600mm 크기의 컨테이너 2종 등 총 5가지 표준 박스 FK 시리즈를 출시했고, 모든 표준 플라스틱 컨테이너와 마찬가지로 유로 팔레트 치수와 정확히 일치합니다. FKE 6320의 고정되고 튼튼한 상단 모서리는 뚜껑이 있든 없든 높은 비틀림 강도와 안전한 적재를 보장합니다. 강화된 리브 바닥은 자동화된 시스템 취급에 이상적입니다. 자동화된 미니로드 시스템(AMS)에서 안정적인 각도 지지, 컨테이너 이송 시스템에서 조용하고 부드러운 작동, 격자형 그립 영역에 대한 호환성과 유연성, 편리한 2부분 힌지형 뚜껑, 커버 후드, 롤 픽스와 같은 트롤리 및 롤러 플레이트와 같은 액세서리 옵션은 다양한 내부 및 외부 공정에서 사용자에게 장단기적으로 부가가치를 제공합니다. 모든곳에 적용할 수 있으며 보다 효율적인 처리를 보장합니다. 또한 매년 사용할 때마다 사용자의 탄소 풋프린트을 줄일 수 있도록 지원합니다!

DM Austria가 집중적으로 사용하고 지속적으로 확장하는 이점. "지점의 주문 구조가 점점 더 세분화되고 있습니다."라고 헤르베르트 샤이블라우어(Herbert Scheiblauer)는 강조했고, "동시에 우리는 창고와 유통의 분리 전략을 추구하고 있습니다. 반품 가능한 컨테이너 시스템 덕분에 세부 주문 내용을 지점에 손상 없이 안전하게 전달할 수 있습니다." FKE 6320은 Enns 물류 센터에서 보관 및 피킹을 위한 소스 컨테이너와 타겟 컨테이너 역할을 모두 수행합니다. 컨베이어 기술은 물품 대 사람 원칙에 따라 소스 컨테이너를 AMS에서 각 워크스테이션으로 자동으로 안내합니다. 시간당 최대 3,500개의 주문 위치가 이곳에서 수행되어 운송 컨테이너 역할도 하는 대상 컨테이너로 직접 피킹됩니다. 업스트림에서는 자동 컨테이너 설치기를 통해 직원이 바로 사용할 수 있는 컨테이너를 받을 수 있습니다. "기존 상자를 사용하면 지속적인 구매 비용뿐만 아니라 지점에서 많은 포장 폐기물을 처리해야 합니다."라고 운송 및 창고 담당자는 설명했고, "높은 수준의 주문 분리를 고려할 때 지점 요구 사항에 따라 팔레트화하는 데에도 상당한 문제가 있을 것입니다. 상자를 적재한 팔레트는 안정성이 부족하여 상자 내 하부 제품이 손상되지 않고는 서로 겹쳐 쌓을 수 없었습니다. 게다가 트럭 뒷좌석에 나눠 넣으면 적재 공간이 엄청나게 낭비됩니다."

하지만 플라스틱 용기는 다릅니다. 주문에 따라 대상 상자가 채워지고, 컨베이어 기술을 통해 피킹 스테이션에서 자동으로 제거된 후 통합 스테이션으로 안내되어 팔레트에 쌓인 후 최종적으로 지점으로 배송하기 위해 적재됩니다. 물품을 보관한 후에는 공간을 절약하기 위해 운송 컨테이너를 접습니다. 마지막으로 컨테이너를 수거하여 일정에 따라 물류 센터로 다시 운송하면 반송 시스템 루프가 마무리 됩니다. "FK 시리즈의 컨테이너를 사용하면 빈 컨테이너 반송량을 약 80%까지 줄일 수 있습니다."라고 조셉 켄들(Josef Kendl)은 설명했고, "재활용 용기를 사용하는 것은 당연히 지속가능성의 개념에도 부합합니다."

이러한 배경을 바탕으로 최근 수십 년 동안 DM 오스트리아는 남동부 유럽 전역의 지역 기업에서 재활용 용기를 사용한 재활용 시스템을 성공적으로 도입했고, 현재 오스트리아는 DM의 13개 유럽 자회사 중 10개 이상의 수요를 통합하여 쉐퍼시스템즈에 1년에 한번씩 일괄 주문하고 있습니다. 2000년대 초부터 컨테이너 시장을 선도하는 이 업체는 매년 40,000~60,000개의 보관 및 운송 컨테이너를 DM Austria에 납품하고 있습니다. 한편, 지역 기업에서 유통되고 있는 FKE 6320 컨테이너는 총 60만~80만 개로, 이 중 약 절반이 DM 오스트리아 서비스 지역에서만 유통되고 있습니다. "컨테이너는 탐욕스럽게도 재사용 주기를 벗어나 사용되고 있습니다."라고 헤르베르트 샤이블라우어(Herbert Scheiblauer)는 인정했고, "그러나 지속적인 수요는 보통 계속된 성장, 프로세스 자동화 증가, 크리스마스 전 시즌의 주문 피크, 공급망에서 분리 전략에 대한 요구 사항 증가에 기인되어 있습니다. 컨테이너 자체는 수십 년 동안 사용할 수 있습니다." 쉐퍼시스템즈는 계절 성수기를 대비해 10월부터 컨테이너 배송을 시작합니다. "배송 날짜, 개별 지역 기업의 특별 요청 및 후속 주문에 관해서는 무조건 제시간에 맞춰야하고, 매우 유연하게 대응합니다."라고 운송 및 창고 조직 관리자인 헤르베르트 샤이블라우어(Herbert Scheiblauer)는 말했습니다.

그럼에도 불구하고 플라스틱 용기는 파손되지 않습니다. 하지만 DM Austria에는 이에 대한 해결책이 있습니다. 주기를 벗어난 손상된 용기는 수리를 위해 비영리 단체로 보내집니다. 헤르베르트 샤이블라우어(Herbert Scheiblauer)는 "사회적 프로젝트"라고 말합니다. "직원들은 쉐퍼시스템즈에서 특수 수리 도구를 제공받아 많은 용기를 복원할 수 있습니다." 나머지 용기는 수십 년 동안 사용되어 낡고 오래된 다른 용기와 함께 재활용 공장으로 보내져 새로운 플라스틱 용기의 원료로 사용됩니다. "결국, 재활용 용기는 효율적이고 지속 가능한 완벽한 시스템의 기반이 됩니다."라고 DM drogerie markt GmbH의 헤르베르트 샤이블라우어(Herbert Scheiblauer)는 요약했고,. "확장성이 뛰어나고 다양한 운영상의 이점과 안전한 운송을 제공하는 동시에 상당한 비용을 절감할 수 있습니다. 이것이 바로 성공 요인입니다. 쉐퍼시스템즈는 DM과의 오랜 비즈니스 관계를 통해 신뢰할 수 있는 파트너임을 확인했고,"

DM의 파트너십에 대한 소감

문의 사항이 있으신가요?