자동화를 통해 공간을 극대화하고 창고 운영을 개선하는 방법
전 세계 화장품 포장 산업이 연간 약 4% 성장할 것으로 예상되고 더 빠른 주문 처리에 대한 소비자의 요구와 기대가 높아지면서 모든 규모의 기업이 운영 효율성과 비용을 최적화하는 창고 관리 전략과 기술을 채택하고 있습니다. 그 중 하나는 태국에서 화장품 포장 유통을 전문으로 하는 가족 소유 기업 Angel Beauty Supply(AGL)입니다. 2020년 AGL은 방콕에 있는 모든 창고를 5개의 창고에서 2,842㎡ 규모의 단일 창고로 중앙 집중화했고, 제품 범위를 확장하고 E-커머스 기술을 활용하여 매출을 늘리고 고객 경험을 향상시키려는 목표를 가지고 있었습니다.
스토리지 용량 150% 증가 달성
중앙 집중식 창고 관리 전략을 통해 두 개의 스토리지 시스템을 단일 창고로 통합하여 반자동 창고 운영 프로세스를 달성한 AGL은 SKU 스토리지를 3,000개에서 7,000개 이상으로 늘렸을 뿐만 아니라 주문 피킹 정확도를 개선하여 주문 처리 프로세스를 더욱 빠르게 달성할 수 있었습니다.
수동 및 반자동 스토리지 시스템의 원활한 통합
AGL은 E-커머스 고객을 위한 SSI LOGIMAT® 수직 리프트 모듈을 소형 재고를 보관 , 6단 메자닌 스토리지 시스템을 도매 유통을 위한 더 크고 부피가 큰 재고를 보관하기 위해 선택했고, 높이가 22.5m에 달하는 SSI LOGIMAT®은 창고의 수직 공간을 완전히 최적화하도록 컴팩트하게 설계되었습니다. 플러그 앤 플레이 개념을 사용하여 특별한 보강재(건물 벽 지지대) 없이 SSI LOGIMAT® 구조물을 설치할 수 있어 창고 내 어느 곳에나 쉽게 설치할 수 있는 솔루션입니다.
상품 대 사람 원칙을 통한 오류 없는 피킹 달성
주문이 접수되면 주문 피킹 담당자는 SSI LOGIMAT®에 연결된 LCD 터치 패널을 사용하여 상품을 쉽게 찾을 수 있습니다. PLC는 처리를 위해 올바른 SKU 트레이를 순서대로 검색합니다. 피킹 작업자는 4미터 폭의 트레이에서 광학 레이저인 LogiPointer를 사용하여 올바른 SKU를 식별함으로써 품목을 시각적으로 빠르게 식별할 수 있습니다. 보관과 피킹이 단일 시스템에서 이루어지고, 상품 대 사람 원칙이 적용되므로 피킹 프로세스는 오류 없이 이루어집니다.
