로봇 – 창고 인력에 새로 추가됨

사랑스러운 R2D2가 1970년대 조지 루카스의 스타워즈에서 큰 화면으로 등장한 이후 로봇이 그렇게 많은 사람들 사이에서 그렇게 많은 관심을 불러일으킨 적은 없었습니다. 어떤 사람들은 인생을 더 즐겁게 만들기 위해 어떻게 그것들을 더 잘 사용할 수 있는지 궁금해하는 반면, 다른 사람들은 그것이 너무 유용해져서 언젠가 우리를 직장에서 쫓아낼 수도 있다는 것을 두려워합니다.

로봇이 오랫동안 우리와 함께 있지 않았냐고 묻는 이유는 무엇입니까? 산업용 로봇이 1960년대 미국 자동차 공장에서 데뷔한 것은 사실이지만 과거의 로봇은 현대 자율 기계의 희미한 그림자입니다. 컴퓨팅 성능이 향상되고 비전 기술이 향상됨에 따라 오늘날의 로봇은 이전 로봇보다 훨씬 더 잘 세상을 탐색할 수 있어 가정, 병원, 레스토랑, 제조 공장 및 유통 센터에서 귀중한 도우미가 되었습니다.

인간에게 그토록 가치 있는 로봇의 특성은 무엇입니까? 우리 업계가 더 빠르고 스마트하게 일할 수 있도록 어떻게 활용되고 있습니까?

로봇의 특성은 무엇입니까?

인간에게 있어서 로봇의 가장 큰 자산은 생산성입니다. 그들은 할 수있다:

• 거의 오류 없이 고품질 작업 제공

• 지루하지 않게 같은 일을 하라

• 대량 달성

• 유지보수를 위한 약간의 가동 중지 시간을 제외하고 365일 작동

또한 부상을 입지 않고 무거운 짐을 들어 올릴 수 있으며 조명이 좋지 않고 독성 화학 물질이 있는 장소와 같은 위험한 조건에서 작업할 수도 있습니다.

생산성과 효율성을 향상시키기 위해 어떻게 활용할 수 있습니까?

주문 따기

오더 피킹은 모든 창고 운영에서 필수적인 부분입니다. 고객 주문을 처리하기 위해 재고에서 품목을 가져옵니다. 이는 수동 작업 시 창고 인력의 거의 절반이 필요한 매우 노동 집약적인 작업입니다. 인력 비용이 증가하고 힘들고 단조로운 작업에 인력을 고용하는 것이 점점 어려워짐에 따라 자동화가 가능한 창고 운영 영역 중 하나입니다.

주문 피킹 로봇 그러나 인간의 눈과 손을 복제하는 것은 어렵기 때문에 창고에서 자동화하는 것은 가장 어려운 작업 중 하나입니다.

기술 혁신을 통해 업계는 이러한 어려움을 극복했습니다. 현재 우리는 시간당 2,000개 이상의 피킹을 수행할 수 있는 주문 피킹 로봇을 보유하고 있습니다. 기존 창고 인프라에 통합되어 사전 '교육' 없이 즉시 작동할 수 있습니다. 즉, 개별 품목을 미리 프로그래밍하거나 해당 속성을 기록할 필요가 없습니다.

연중무휴 24시간 근무할 수 있으며 예정된 일일 유지 관리를 위해 약간의 휴식 시간을 가질 수 있어 빠른 처리에 대한 요구가 높은 전자 상거래의 고옥탄 세계에 이상적입니다.

무거운 짐을 들기

쌓고 푸는 일은 지루할 뿐만 아니라 잠재적으로 건강에 해를 끼칠 수도 있습니다. 하루에 한 번씩 캔 음료수 상자를 들고 다니는 것은 쉽지만, 하루 종일 반복적으로 들고 다니면 요통과 반복적 스트레스 부상을 유발할 수 있습니다.

식품 및 음료 산업에서는 수동 취급 및 리프팅이 모든 급성 부상의 약 30%를 유발하는 것으로 추정됩니다. 대부분의 국가에는 직장에서의 수동 리프팅, 팔레타이징에 대한 지침이 있지만 일부 국가에서는 작업자가 하루에 들어 올리거나 내리거나 당기거나 밀거나 운반할 것으로 예상되는 최대 하중을 지정하여 작업자의 건강과 안전을 보호하기 위해 한 단계 더 나아갔습니다.

엄격한 표준이 있는 국가에서 운영되는 기업의 경우 기계화는 필수이며 점점 더 로봇이 실행 가능한 대안으로 여겨지고 있습니다. 매우 덥거나 추울 수 있는 하역장과 같은 까다로운 환경에서도 무게를 느끼지 않고 매일 40kg이 넘는 무거운 짐을 들어 올릴 수 있습니다.

그리핑 시스템이 발전함에 따라 로봇은 상자 회수 및 컨베이어 또는 분류기 배치, 팔레타이징 및 디팔레타, 이징, 쌓기 및 내리기와 같은 다양한 작업을 수행하는 작업에 투입될 수 있습니다.

협력자

현대 로봇은 이전 로봇보다 뛰어난 능력을 갖고 있습니다. 바로 이동성입니다. 비전 기술을 사용하면 어두운 곳에서도 사물의 모양을 '볼' 수 있습니다. 터치 기술을 사용하면 항목의 불규칙성이나 문제를 감지하여 행동을 '조정'하도록 유도하고 자동으로 장애물을 피해 이동할 수 있습니다. 전기 연결 및 안내 트랙의 방해 없이 자유롭게 이동할 수 있는 이 자율 기계는 귀중한 조력자가 될 수 있습니다.

병원에서는 마약, 깨끗한 리넨, 식사 등을 배달하는 일과 더러워진 시트와 쓰레기를 수거하는 일에 동원된다. 창고에서는 제품을 선반에서 주문 처리 구역으로 옮기는 데 사용할 수 있어 불필요한 이동을 줄일 수 있습니다. 대부분 수동으로 운영되는 대형 유통 센터이므로 주문 피커는 하루에 최대 10km를 걸을 수 있습니다. 로봇이 피킹을 위해 제품을 피킹 스테이션으로 가져올 수 있다면 포장업자의 효율성에 어떤 의미가 있을지 상상해 보세요.

다양성과 작업 능력이 증가함에 따라 로봇은 기업이 운영을 개선하기 위해 모색할 수 있는 옵션 중 하나입니다. 그러나 대부분의 경우와 마찬가지로 모든 사람에게 적합하지는 않습니다. 결정하기 전에 옵션을 평가하는 데 도움을 주고 비용에 대한 추정치를 제공할 수 있는 자재 취급 공급업체에 문의하세요.