간편한 소형 부품 보관
작은 부품이나 제품을 보관하는 것은 어려울 수 있으며, 특히 회사가 보관해야 하는 SKU 수가 수천 개에 달할 때는 더욱 그렇습니다. 다행히도 이제 다양한 요구사항과 가격대를 충족하는 소프트웨어로 지원되는 포괄적인 범위의 선반 시스템이 제공되어 기업이 소형 부품을 쉽게 검색할 수 있도록 보관하고 정리하는 데 도움이 됩니다.
수동 시스템
유연하고 확장 가능한 수동 소형 부품 선반은 선반 시스템은 사업 입문업체에 적합합니다. 단일 층, 다중 층, 모바일 및 카툰 등 다양한 구성으로 제공됩니다.
기술을 활용하면 생산성을 높이고 효율성을 개선하며 가용 인력을 최적화할 수 있습니다. 바코드와 RFID는 재고 관리와 자재 추적에 비약적인 발전을 가져올 수 있으며, 빛으로 정보를 식별하는 피킹, 음성 피킹 및 RF 가이드 피킹은 피킹률을 높이고 오류율을 줄일 수 있습니다. 빛에 의한 피킹은 빛에서 필요한 픽페이스로 작업자의 주의를 유도하여 픽 프로세스의 속도를 높이고, 음성에 의한 픽은 작업자의 손을 자유롭게 하여 주문 픽에 집중할 수 있도록 하여 픽 품질과 속도를 모두 향상시킵니다.
반자동 시스템
예를 들어 예비 부품과 같이 평균 피킹 속도로 느리게 움직이는 부품을 고밀도로 보관하고 검색하려면 수직 리프트 스토리지가 좋은 옵션입니다. 대형 서랍장을 닮은 이 제품은 버튼 하나만 누르면 작동하여 보관된 물품이 담긴 트레이를 액세스 창으로 가져다줍니다. 모듈식이기 때문에 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있으며 사용하지 않을 때는 잠글 수 있습니다. 시간당 약 120개의 피킹을 처리할 수 있어 일감이 많지 않은 작업장을 위한 맞춤형 시스템입니다. 여기에서 수직 리프트 모듈 백서를 다운로드하여 주요 기능에 대해 살펴보세요.
E-커머스, 제약, 소매 및 이와 유사한 작업에서 느리게 움직이는 부품에서 피킹 속도가 높은 경우 상품 대 사람 (GTP)는 자동화된 보관 프로세스와 수동 피킹 작업을 결합하여 시간당 1,000개 이상의 피킹 속도를 달성할 수 있습니다. 보관량과 피킹 속도에 따라 미니로드, 수평 캐로슬(carousel) 또는 셔틀 운영 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)을 통해 인체공학적으로 최적화된 GTP 스테이션을 사용할 수 있습니다.
자동 시스템
빠르고 효율적인 작업과 높은 정확도를 위해서는 완전히 자동화된 시스템 뿐 입니다. 다양한 유형의 장점을 가진 보관 시스템을 사용할 수 있습니다. 어떤 것이 적합한지는 작업 유형, 일일 물량, 회전율, 피킹 속도에 따라 달라지며, 선택 할 수 있는 옵션은 다음과 같습니다:
미니로드, 캐러셀 또는 셔틀 자동 보관 및 검색 시스템과 결합한 로봇 피킹: SKU가 많은 경우 자동 보관 및 검색 시스템을 올바르게 선택하는 것이 운영에 가장 효율적입니다. 이 시스템은 트레이, 카툰 또는 토트에 많은 수의 SKU를 보관할 수 있으며 자동 입고를 통해 조명별 피킹 작업은 물론 상품 대 사람(GTP) 및 로봇 피킹까지 지원합니다.
A-프레임 자동 디스펜서: 속도가 중요하다면 A-프레임을 가장 좋은 대안입니다. A-프레임 모양으로 구성된 두 줄의 디스펜서로 구성된 이 제품은 수직 채널에서 자재 처리 시스템 중앙을 통과하는 토트, 박스, 컨테이너를 컨베이어 벨트에 고속으로 제품을 분배합니다. 최고급 모델은 시간당 총 40,000개 이상의 주문 라인 바탕으로 1,700개 이상의 주문을 처리할 수 있습니다. A-Frame은 화장품, 제약 및 문구류와 같이 균일한 프로파일을 가진 제품에 이상적입니다.
저속, 중속, 고속으로 움직이는 SKU로 구성된 일반적인 팔레트 유통 시스템에서는 서로를 보완하기 위해 시설 내에 보관 및 피킹 시스템을 조합해야 하는 경우가 많이 있습니다. 예를 들어, 고속으로 움직이는 SKU를 위한 A-Frame, 중속을 위한 자동 보관 및 검색 시스템, 저속으로 움직이는 품목을 위한 수동 선반 구역이 있을 수 있습니다.
