清爽高效 – 开启物流新时代

季节性高峰智能解决方案

通过在杜伊斯堡-瓦尔苏姆的生产基地建立领先的物流系统，胜斐集团将饮料制造商的内部物流流程以及整个空瓶管理提升到了一个新的水平。全自动高架仓库、智能且革命性的物料流控制、最先进的空箱供应算法的使用以及一系列不同的仓库和运输技术的使用导致了效率，即使在季节性高峰期间也能确保最大的成本效益。

RheinfelsQuellen 在杜伊斯堡的 8 条装瓶生产线生产约 200 种不同类型的饮料。这里每小时可灌装 250,000 个饮料瓶，包括矿泉水、汽水、维生素饮料和等渗软饮料。其中 80% 以上是可回收瓶子。生态责任感不仅对优化物流的系统布局提出了巨大的挑战，而且对控制高效内部物流流程的 IT 也提出了巨大的挑战。

解决方案：四通道高架仓库 (HBW)，拥有约 53,000 个托盘空间，作为矩阵解决方案，配有 20 台存储和检索机器，可在 16 个楼层进出产品。自动化内部托盘运输主要由两个电动单轨系统承担，没有叉车运输。厂房顶层设有循环系统。它将 HBW 与生产线、拣选区域、贸易货物的外部收货以及空箱交货到所谓的空箱堆场连接起来。

全自动拣选流程

该项目的目标是将 RheinfelsQuellen 的产能提高到十天的库存覆盖率，通过自动化以及生产和产能的协调控制来简化流程，同时适应日益小规模的订单，并增加成本- 相应地节省物流潜力。另一个挑战是在正确的时间、以正确的数量将正确的空瓶以正确的组合运送到正确的生产线，并确保快速从零售商返回到物流中心，其中主要包含产品和瓶子尺寸的组合。然而，生产系统是按产品填充的。安装了空车管理系统，以便有序调度，同时考虑到厂区内卡车经过的可能性。

为了维持卫生标准和吞吐量，这些物料流会影响 HBW 系统技术。 SSI SCHAEFER 通过结合两种不同自动化系统的智能方法解决了这个问题：HBW 中的空箱处理仅在较低的四层上进行，总共具有约 10 层的存储容量。 8,400 个托盘。 Exyz 存储和检索机器配备 SSI Orbiter LHD 作为负载处理设备，执行存储和检索任务。 Schaefer 的 Lift&Run 系统 (SLR) 在同一通道中使用，用于处理通道中剩余的 44,400 个托盘存储位置的完整托盘。每条过道均堆放着四台 SLR，并配备了 SSI Orbiter LHD 作为负载搬运设备。在高峰时段，每小时最多可移动 495 个入库托盘和 750 个出库托盘。除此之外还有额外的运输量，但这些运输量只能直接通过电动单轨系统进行处理。

针对特殊要求，SSI SCHAEFER 还开发了一种新型检测系统，用于基于 WAMAS® Vision 软件的全自动空箱检测，为控制软件编写了特殊算法，并定制了 HBW 的功能。背景：从零售商返回物流中心的空托盘主要由各种产品和瓶子尺寸组成。然而，生产系统是按产品填充的。为可重复使用的瓶子安装的空瓶管理包括智能空瓶评估和物料流控制以及系统技术。在入库区域，两个摄像头自动检测和评估每个托盘的混杂程度，并评估箱体结构。 WAMAS® 使用视觉系统的数据来确定在传入的空箱托盘上可以找到多少箱相关空箱，并根据空箱混合程度和生产线的需求来控制其进一步运输。基于需求的空瓶灌装线供应是新物流系统的核心功能。