应从可持续发展的角度维护现有的物料搬运系统、流程和物料流。 Harald Horstmann 表示：“除了充分利用现有场地之外，还需要以确保在活跃运营期间进行扩建的方式进行规划。至关重要的是，我们的业务在任何时候都不会受到损害。” ，概述了该项目最重大的挑战之一。
该项目分三步执行：
为了能够实施计划的扩张，旧系统中的订单首先必须进行转移并实现自动化。
然后，为现有和未来的存储和拣选系统建立了与全自动高架仓库的直接输送系统连接。
第三个也是最重要的项目步骤最终是建造穿梭仓库，包括配套的工作站。
“我们主要与 VVA 一起在周末与新系统结合进行物理集成和测试，我们也对输送系统的施工、翻新和添加进行了同样的操作，”项目负责人 Martin Nagler 回忆道SSI SCHAEFER 经理。
SSI SCHAEFER 为 Arvato SCS 开发了高动态系统解决方案的模块化概念。
“新穿梭仓库的存储立方体位于高架仓库 24 米高的延伸部分，采用 SSI SCHAEFER 的专利 3D-MATRIX 解决方案进行设计。这为欧唯特 SCS 提供了面向未来的自动化解决方案例如，沿水平轴和垂直轴解耦各个流程可防止存储和检索期间出现瓶颈。”SSI SCHAEFER 的 Martin Nagler 解释道。
现在，84 个集成 SSI Flexi 型单层穿梭车促进了高效的存储和检索过程。 20 台集成升降机确保垂直系统层面的物料快速流动。该系统将欧唯特 SCS 的自动存储容器容量扩展到 60,000 多个地点，并将货到人拣选站的数量增加了 60%。这使得每个工作站都可以访问 3D-MATRIX 解决方案中的全部项目。根据一站式拣选解决方案，每个站最多可以同时拣选四个订单，直接放入装运箱中。如果订单可以在该区域完成，则会直接运送到订单派发区域。在这里，员工打印订单纸，用包装材料填充纸箱中的空白空间，并将运输标签贴在纸箱上，然后将纸箱运送到输送部分的出货处。这可以缩短订单周期时间。
“这是一个保证我们最大灵活性和性能的解决方案。这就是胜斐朗为我们提供真正独特的东西的地方，具有最佳的性能与空间比。凭借创新的技术，我们能够实现提高生产力和技术性能的目标。最重要的是，节省空间的仓库解决方案，”Harald Horstmann 满意地总结道。
现有物流系统的扩展是 SSI SCHAEFER 于 2006 年为 VVA 实施的自动化解决方案的后续项目。
当时，居特斯洛构建了以下解决方案：
- 一个 4 通道自动化小零件仓库 (ASPW)，拥有 24,000 个集装箱存储位置
- 具有 14,000 个存储位置的静态货架系统
- 24 个 SSI 转盘系统，具有约 26,000 个容器存储位置，用于高度动态的单个零件拣选
“定制的高性能系统及其符合人体工程学的货到人拣选站已经在 14 年的过程中证明了其价值，并随着挑战和我们的业务而不断发展。然而，由于近年来的业务发展，我们特别需要扩大 B 类和 C 类商品的拣选部分，基于我们的长期合作伙伴关系，胜斐集团能够实施优化的、面向未来的节能解决方案，以提高空间效率、容量和性能。 ”，哈拉尔德·霍斯特曼解释道。
除了系统的性能和灵活性之外，工作站的人体工程学也受到关注。 VVA 与其员工、SSI SCHAEFER、达姆施塔特工业大学以及初创企业 cellumum 一起开发了相应的概念。该解决方案包括特殊工作站，源容器和目标容器可以在一层上交付到该工作站，拣货员可以从该工作站以符合人体工程学的方式处理订单。穿梭仓库上的新工作站具有多功能性，除了订单编制外，还可以对退回的货物进行重新分类。为了进一步提高人体工程学并优化工作环境，合作伙伴还利用该解决方案的可单独调节的工作高度、符合人体工程学的小部件布置、信息的最佳呈现以及触摸友好的材料。
“作为我们社会责任的一部分，我们希望采用最佳的人体工程学设计并创造尽可能最好的工作环境。毕竟，如果员工很快就会疲劳或他们的健康受到威胁，那么拥有强大的系统有什么意义呢？甚至在照明方面也开辟了新天地；灯光颜色适应昼夜节律，”Harald Horstmann 说道。
