解决方案

这项工作包括总体规划、货架钢结构以及整个货架、输送机和拣选系统。项目合作伙伴紧密合作，逐步开发仓库解决方案。其结果是一个三通道、双深托盘架系统、一个用于箱子的多层穿梭系统以及一个中间拣选和包装区，确保了建筑物内可用空间的最佳利用。仓储检索机、SSI Navette 穿梭机和升降机、广泛的托盘和料箱输送系统、系统控制技术、物料流系统以及 SAP EWM（扩展仓库管理）物流软件完善了该解决方案。亮点是整个系统分布在大约三个层次上。 2,400 平方米，全部相互连接。

内部物流专家解决方案最显着的特点是拣选和包装区的特殊配置。该区域位于地面层，充当其他两个仓库单元之间的连接器。自动垃圾箱区域位于其上方和下方，总共提供超过 36,000 个存储位置。该班车系统使用 21 部 SSI Navette 班车和 9 部 SSI Navette 升降机。 SSI Navette 穿梭车使用自动化小型负载系统的钢结构，在轨道和支撑导轨上沿着一层驾驶层行驶。两台上下排列的双深度负载搬运设备使穿梭车能够在一个负载周期内同时在两个存储层上同时移动总共四个负载单元。这最大限度地减少了行程时间并使流程效率加倍。此外，SSI Navette 升降机可确保将货箱快速从存储区域运送到拣选层。

三通道、双深托盘货架系统，大约具有13,400个完整的存储位置，位于此操作的后面区域。在本部分中，三台节能的 SSI Exyz 存储检索机 (SRM) 开始工作，并快速可靠地为存储位置提供服务。包括可编程逻辑控制器的托盘输送系统将总高度为 26 m 的系统连接到三个拣选站以及进货和出货部分。在 120 个流动存储地点，AAA 物品被供应、拣选并连接到自动托盘系统中的箱区。

包含托盘货物和自动化小装系统中的货物的订单完全自动合并。为此所需的工作区域已全部集中在系统中。它们包括四个多订单拣选工作站和八个包装工作站，以实现高拣选性能。该仓库目前总共存储 4,500 种不同的物品。可靠性、零拣选错误、短订单吞吐时间和高性能——尽管空间有限，但所有这些都是如此。