在以小型运载装置进行仓储、存取、拣选以及运输的过程中,由于采用系统引导流程控制,因此能够提高质量和效率。通过将一个或多个垂直升降模块SSI LOGIMAT®与SSI SCHAEFER的WEASEL®Lite型自动导向车相结合,可以解决因需求波动和熟练员工短缺而加剧的挑战。存储密度增加,技术性能和拣选质量的提高,几乎排除了因材料供应缓慢或零件供应不正确而导致的操作停工 。
小型解决方案
大型解决方案
找出改善空间并解决处理小型承载装置的挑战
专家短缺: 缺乏技术人员,无法满足日益增长的需求,也无法满足多班制作业的需要。
竞争力受到威胁: 复杂的人工仓库流程已无法应对持续的时间和成本压力。
扩建现有仓库: 由于结构原因,存储区无法扩大。
时间限制: 手动订单处理很难进行规划和控制,而且越来越难以在截止日期前完成。
拣货绩效低下:交付质量和准时交付不足导致客户满意度下降。
货物无连续流动:物料缓冲导致工作流程效率低下并占用存储空间。
✓ 整个拣选阶段节省 50% 的时间✓ 可用速度提高 90%✓ 能在占地面积 11 平方公尺的范围内规划出 120 平方公尺的储存空间✓ 持续定时的货物流动✓ 改善工作量✓ 减少缓冲存货并降低失误率
实现可靠的规划、实施和可扩展性. 我们可以事先保证这一点:
可以扩大规模: 解决方案能随着您的需求而成长。
经济效率高: 能在更短的时间内实现投资报酬率。
可靠的 24 小时全天候运作: 不会中断工作。
所有信息一览无遗: 一套 WMS 适用于所有要素。
有效率的物料流程: 透过清晰的系统控制。
规划与落实均十分容易: 可以快速变更。
SSI LOGIMAT® 和 WEASEL® Lite 的互动
1. 收货:收货成功后,WEASEL AGV取料
2. 储存:由员工储存于储藏室
3. 存储:通过LogiPointer显示存储位置并在设备终端上图形显示,实现安全存储
4. 调试:从 ERP 生成订单并在 SSI LOGIMAT® 中拣选。自动同步和存储
5. 交付:轻松实现看板订单、生产供应、超市灌装或备件供应
6. 包装:拣选后,生产的材料被运输到发货区
深耕国际市场的经验,加上超过 80 年的制造商专业知识。我们精选的客户参考个案,展示了各行各业的客户如何使用 SSI LOGIMAT® 来解决不同的难题。
使用 WAMAS® LOGIMAT 软件结合 SSI LOGIMAT® 垂直升降机模块和 WEASEL® Lite 无人搬运车,有助于顺利整合全套解决方案。