SSI SCHAEFER 为 Carhartt WIP 打造高性能物流中心

高性能时尚物流实现高效的全渠道管理

SSI SCHAEFER 担任总承包商，为 Work in Progress Textilhandels GmbH (Carhartt WIP) 为位于莱茵河畔威尔的新物流设施配备最先进的系统技术。胜斐朗强大的内部物流解决方案将现有系统与新系统无缝连接。它确保流程效率并优化各个分销渠道（批发、电子商务和零售）的订单处理。仓库容量也已扩大，以适应电子商务业务的稳定增长。完全可扩展的已安装内部物流解决方案包括 SSI Cuby 穿梭系统、紧凑型纸箱和料箱输送系统、各种处理系统和序列塔。

“Carhartt WIP”优质街头服饰品牌以休闲、永恒的风格和耐用的品质而闻名。该标签背后的公司是 Work in Progress Textilhandels GmbH，该公司在美国境外生产和分销 Carhartt 产品。电子商务驱动的购物的新现实甚至给像 Carhartt WIP 这样成功的时装供应商带来了挑战，即随着产品范围的扩大，确保在线订单的高效处理和商品的最大可用性。该流程需要灵活管理每日和季节性高峰并快速处理退货。通过“商店友好交付”，商品必须可靠、快速地供应给实体零售商。他们从 Carhartt WIP 收到针对特定商店预先分类和优化的商品。

智能连接新的和现有的结构

Carhartt WIP 在全球范围内为自己的商店和专卖店供货（B2B）；与此同时，终端客户（B2C）通过自有网上商店和其他数字平台获得的订单也在增加。结果，Carhartt WIP 出现了仓库容量短缺的情况。 Carhartt WIP 需要一种解决方案来最大程度地降低全渠道管理日益增加的复杂性。此外，将 B2C 细分市场中动态增长的电子商务部分集成到流程中而不从根本上修改久经考验的 B2B 业务流程是一项重大挑战。这一挑战必须在软件方面得到解决；然而，从技术角度来看，这也意味着将现有系统无缝连接到新的、扩展的内部物流系统，以便继续使用现有系统。此外，考虑到 Carhartt WIP 的预期增长数据，即使在现阶段，SSI SCHAEFER 也必须规划可选的扩张方案，以便在未来持续运营期间无缝实施。

可靠、经过验证的协作

多年前，Carhartt WIP 和 SSI SCHAEFER 首次在莱茵河畔威尔的一个物流项目中走到了一起。在该项目中，内部物流专家对第一个物流设施的流程进行了优化和自动化，重点是自动化小零件仓库 (ASPW)。 Carhartt WIP 物流主管 Wolfgang Heldt 表示：“我们与 SSI SCHAEFER 的合作基于长期的信任合作和高度可靠性。”鉴于电子商务的日益成功，物流中心的扩建是下一个合乎逻辑的步骤：“客户期望一定水平的服务，而在线供应商需要全年 365 天、每天 24 小时保持该水平。此外，对于 Carhartt WIP 来说，这种表现必须反映我们优质品牌的声誉。”Wolfgang Heldt 强调。特别是，扩建项目侧重于最大的灵活性和效率、模块化以及未来增长的内置缓冲区。从业务角度来看，这些功能对于充分应对当前和未来的挑战至关重要。

完美耦合的服务模块可提高效率

在占地约 4,000 平方米的扩建建筑中，SSI SCHAEFER 安装了一套全自动、空间优化的穿梭车存储系统，其中 110 辆 SSI Cuby 单层穿梭车负责存储和检索。创建了约 35,000 个具有双深度存储的集装箱和纸箱存储位置，分布在五个过道上。 “SSI Cuby 穿梭车系统非常强大，我们获得的性能非常出色，每个过道可容纳 22 辆穿梭车，从而缩短了订单吞吐时间，”Wolfgang Heldt 说道，并补充道：“穿梭车存储系统使我们能够高效满足B2C 业务的需求，低订单量是常态。”根据订单结构，Carhartt WIP 现在一天可以处理多达 100,000 个订单。确保高吞吐量的升降机以及进料和取出输送系统（包括高速环路）均连接到穿梭存储系统。十个序列塔，每个都有 2 × 22 个转运位置，用于对源纸箱进行排序，并持续供应十个配备灯光显示器的拣选站。 “这些塔有效地缓冲和排序从穿梭存储系统检索的纸箱，以确保它们始终以正确的顺序送入拣选站，”SSI SCHAEFER 时尚市场部门副总裁 Johannes Zach 解释道。 “这提高了工艺可靠性，同时提高了性能。”

不同区域的工作站，如进货、订单拣选、新进退货和包装，通过输送系统连接起来。此外，还集成了八个新的 B2C 包装工作站和六个用于增值服务的特殊处理工作站，例如预定价和客户特定的纸箱或托盘装载。这些流程由各种处理系统支持，例如自动开箱机和安装机、扫描仪、自动封口机和标签粘贴机。该输送机系统还连接八通道 ASPW，胜斐斐尔已为其添加了另外两个通道。这使得创建全新的物料流结构并将其链接到大部分保留的 B2B 领域的流程成为可能，以便有效地处理七个定义的订单场景。这些是由于物品的不同组成造成的，这些物品最多可以来自三个仓库区域：现有的 ASPW、不可输送物品的块存储和新的穿梭存储系统。 “由于系统元件和流程的复杂性，我们将调试分为两个阶段，”SSI SCHAEFER 项目经理 Udo Peintner 补充道。 “第一阶段于 2020 年 1 月完成，涉及 ASPW 扩建和现有系统改造、进货以及将现有软件切换到 WAMAS®。随后，SSI Cuby 系统、序列塔于 2020 年 9 月投入使用，并通过输送机系统将现有系统与新的穿梭存储系统连接起来。”因此，整个系统能够及时满足“黑色星期五”和“网络星期一”这些深受消费者欢迎的促销折扣活动所需的性能。

在项目实施过程中，胜斐集团将钢结构、输送系统、穿梭系统和软件等各个部件作为一个完整的包交付。这是一个优势，因为所涉及的接口的减少通过时间优化的项目执行使 Carhartt WIP 受益。

WAMAS® – 整个系统的脉冲发生器

智能 WAMAS® 仓库控制系统 (WCS) 连接人员和服务模块并协调仓库中的流程，这对于提高订单处理效率至关重要。 WAMAS WCS 实时控制仓库内的自动化流程，并确保持续的物料流。如果情况发生变化，系统会重新确定操作的优先级，以便满足当前需求并加速履行性能。它还使用 WAMAS Lighthouse 的 SCADA 系统可视化，提供整个系统的真实表示，让您能够精确洞察不同层面的最小细节。这可确保在关键操作状态迫在眉睫时快速启动对策，从而确保最大可用性。

货物持续可用的最大吞吐量

“我们对过去两三年的成功感到震惊，”沃尔夫冈·赫尔特 (Wolfgang Heldt) 说道。 “受疫情影响，线上订单占比突飞猛进。穿梭存储系统使我们处于有利位置，我们计划与 SSI SCHAEFER 合作在不久的将来对其进行扩展，增加三个通道，这将为我们在莱茵河畔威尔基地提供约 125,000 个可用的物品存储位置。”借助 WAMAS® 物流软件，SSI SCHAEFER 的动态、完全可扩展的仓库物流解决方案可在新的和现有的存储系统、序列塔以及新的和现有的拣选工作站之间提供完美的相互作用。这确保了 Carhartt WIP 能够以最佳方式处理各种订单场景。