适用于当今零售环境的 3D 仓库系统
多年来，标准仓库系统保持不变——货架垂直排列，托盘、纸箱或手提袋通过存储和检索机器或升降机运输到仓库前面进行检索。
系统中存在一些漏洞，当从配送中心 (DC) 发货的目的地仅为实体零售店，涉及相对较少商品的大订单，需要整托盘或整箱，仅偶尔进行分箱补货时，可以忽略这些漏洞。但在当今的多渠道世界中，问题变得越来越明显。该系统的性能受到电梯数量和中央前区输送系统的限制，转运点的瓶颈会减慢处理过程。
由于直接面向消费者的订单履行涉及在紧迫的交货期限内的许多小订单，这些不足会给配送中心带来问题，特别是在订单和数量成倍增加的特殊活动期间。
可访问、可扩展且用户友好
面对这一挑战，物料搬运制造商重新开始设计，并提出了一些可以帮助行业直接应对挑战的方案。他们使用穿梭机和升降机等经过验证的设备，整合了一个新的 3D 矩阵概念，消除了传统 ASRS 系统的限制并消除了瓶颈。
该矩阵采用模块化设计，形状像立方体，由集货对人检索和订单拣选于一体的高密度仓库系统组成。自动穿梭车在框架内运行，在仓库的任何地方和任何拣选站之间存储和拣选托盘、托盘、手提袋或纸箱。
根据要求，负载单元通过穿梭车移动到服务于特定工作站的电梯转运站并在那里缓冲。通过电梯单独进入转运站，可以对检索操作进行排序。
在经过验证的控制系统和软件的驱动下，几乎任何数量的拣选和运输站都可以单独配置、集成和排序。通过这种设计，可以随时随地访问仓库立方体中的所有项目，而不会影响性能。
3D系统有哪些优势？该系统可以：
以最佳存储密度管理极高的吞吐量
确保轻松访问所有 SKU，而不会降低性能
无需对订单进行库存排序，因为它已由仓库系统管理
扩大规模以满足不断扩大的需求
即使在工厂运行时，也可不受限制地进行维护，从而简化维护活动
该系统可配置用于存储和拣选单个物品（单件拣选）、箱子或整个托盘。
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