以未来为导向的小零件灵活储存解决方案
无论是在快速成长、供应瓶颈或人员短缺所带来的不可预见情况时，小零件储存的灵活性就会变得很重要。您如何确保即使在动态的时间下，其交付能力不受影响？如果自动化是一种解决方案，那么可在投资成本低的小型零件仓库中实施哪些措施？系统的灵活性和可扩展性如何？
许多公司在冠状病毒大流行期间才逐渐意识到内部物流的透明化和灵活度的重要性，全球供应链的问题导致产品供应受限。不稳定的业务发展和销售通路的转移导致交付困难。人员不足或业务模式改变将衍生更多问题。
根据以往的经验来看，影响内部物流的关键驱动因素可分为四类：
1. 材料可用性
2. 销售波动
3. 员工可用性
4. 商业物流适配
1. 确保材料的可用性
为确保仓库中的材料可用性，必须遵守和应用以下原则：
确保仓库结构的清晰和库存透明化
避免库存短缺和存货的差异
确保安全储存和零错误拣选
所有储存项目的透明化和准确的库存量是确保物料可用性最重要的先决条件。采“不预订就无法拣选” 的应用原则；只有透过一致和及时的预订流程才能避免短缺。这需要一个清晰的仓库设计和每个货物固定的储存位置，此高效和安全的方式只能透过IT 的支持才能实现。使用ERP 系统的界面，可检视线上商店或其他业务区域的货物可用性。
SSI LOGIMAT® 垂直升降储存系统 它以节省空间的方式，将小零件存放在托盘中的物料盒或纸箱中。系统中心的一部升降机，会将所需的托盘运输到存取处。储存升降机可确保所有储存货物完全透明化，并透过介面连接至ERP 系统。
与固定式货架仓库相比，紧密型的储存优势较为明显，由于托盘的密集储存，储存容量最多可以提高90％。具体来说，高度为7.5 米的SSI LOGIMAT® 可在10 平方米的占地空间中提供150 平方米的存储面积。专为SSI LOGIMAT® 所开发的物料盒概念，可确保物品透明化、安全且清晰地存放于每个托盘上。带有触控萤幕的使用者界面可提供清楚和符合人体工学的操作。透过雷射指示器可向操作人员指示需存取货物的物料盒位置，可减少50％ 的拣选错误，并将仓库中的搜寻时间减少多达90％ 。SSI LOGIMAT® 可确保准确的预订流程、透明度高和安全的储存空间，并提高了储存容量。
2. 为销售波动做好准备
波动订单其特点包含高低峰期的交替、需求量和停机时间。许多公司所采用的内部物流组织方式不完善，这将使得管理这些波动变得困难。
传统仓的优缺点概述：
传统仓的优点：
投资成本低
容易扩展，可透过平台往上扩展至第二层或更高楼层
如有必要，可透过人员编制来扩展技术绩效
可储存各种货物
但是，传统仓也有一些缺点
货架和通道的空间要求高
无法将空间发挥至最大效用
由于需要步行拣货，将导致时间上的低效率
绩效/生产力取决于员工的可用性
人事成本增加
此外，传统仓还伴随着不符合人体工学使用的缺点，例如从较低的层架储位拣货或需要透过攀登辅具才能拣到层架顶层的货物，与半自动和自动系统相比，采此方式拣选的错误率较高。
即使是组织良好的静态货架系统也不能充分利用可用的存储空间——尤其是货架之间的高度或宽阔的巷道。
随着产品种类及数量的增加，传统仓只能适应在一定程度上由销售波动引起的变化。尤其是在电子商务中，其交货速度快且订单量大，但在短时间内只能拣选出少量的订单产品，这为传统仓带来了局限性。
在寻找最适合的自动化解决方案时，其关键在于找到灵活性、可扩展性、自动化程度和成本的完美结合。市场上提供的各种 自动化输送带系统 除了引入自动化外，还将由系统供应商或内部技术人员进行相应的业务营运和维护工作。这些复杂的系统适用于具有多种品项且高周转率的业务模组。但对于许多应用程序和公司而言，这些料盒式自动仓储系统的复杂性和投资成本并不是一种具经济效益的解决方案。
为了让仓库做好准备以应对销售波动，公司应考虑如下：
灵活的储存技术
可扩展的储存技术
投资报酬率(ROI) 周期短
基于这些考量因素，公司可灵活地调整其流程和技术性能，以确保经济上的成功。为了在短期内增加储存空间，所选的储存技术必须能快速、易于安装、具有未来可行性，并能够与现有技术(例如运输订单) 整合。
SSI LOGIMAT® 储存与拣选系统满足上述需求，并结合了手动和自动化系统的优势。
这是一个灵活的系统，可在性能、高度和容量上进行扩展。在非高峰期间，一位操作人员可同时操作多台SSI LOGIMAT® 升降储存系统；而在高峰期间，可选择多位操作人员进行拣选。因此，拣选性能非常灵活，每小时可为使用者提供多达450 个拣选。可以应用于不同的拣选策略，涵盖单笔订单拣选至多位拣选人员拣选多笔订单。遵循随插即用原则，可立即整合成多个垂直升降模组，整个流程最快可在3 个月内完成，包含交付时间和IT 整合。拣选策略及服务概述如下：
SSI LOGIMAT® 应用于自动化操作，系统性能可透过设备和操作人员的数量随时灵活地适应订单情况。
规划内部物流投资的能力很重要。除了投资成本外，短期规划和投资报酬率也很重要。
透过节省下列成本，可实现快速的投资报酬率：
人事成本
空间和能源成本
拣选错误成本
存货和库存的错误
3. 管理人员的可用性
多年来，缺乏合格的人员一直是内部物流的主要挑战之一。为工作站或其他工作人员寻找新员工一直很困难。由于疾病或检疫法规，包括当前的卫生指引和距离法规，在冠状病毒大流行期间增加了人员短缺的风险。
公司需解决下列人员可用性所带来的问题：
缺乏熟练的技术人员
员工波动
人口变化
疾病和人员短缺
不断变化的生活和工作环境，进一步局限了人员的配置。因此，公司应考虑调整内部物流，并在必要时投资自动化技术，以保持并满足客户期望的交付能力。仓库自动化程度越来越高，从而简化了流程，让公司不因人员和操作问题受到影响。相对地，这需要更熟练的人员进行操作和维护以及软体的专业人员。
SSI LOGIMAT® 为自动化存取提供了直觉式的可用性。
SSI LOGIMAT® 的易用性让公司可以灵活地配置员工，其操作人员的培训时间大约10 分钟。此外，SSI LOGIMAT® 的设计符合人体工学，透过倾斜式的托盘设计，让您可方便存取物品，这有助于简化项目或订单的处理并减轻背部疼痛。
4. 商业物流的适应处理
随着市场的持续成长，公司必须要有足够的能力来适应及应对。在全球大流行期间，由于需求量大，公司有时会迅速转换生产，例如制造通风机和空气净化系统。此外，电子商务成长茁壮，而实体商店的销售下降。另外，在食品零售业的日常用品需求量很大。
所有的发展和快速变化对物流业带来很大的影响，无论是在附加产品、储存旧产品的备用零件、改变产品组合或改变分销通路方面。因此，现代化仓库必须灵活、可扩展并适应所储存的货物、服务和流程。这意味着其储存：
不受产品形状和存取机的影响
可上下扩展的性能
透过模组化技术实现可扩展的流程
垂直储存技术适用于专门开发的物料盒以应用于各种类型的产品。
结论
使用垂直升降储存系统储存和拣选小零件，有助于公司同时灵活且高效率的运作。自动化选配可为公司做好应对突发事件的准备，使他们能够以较低的投资成本和迅速的投资报酬率持续交付。此外，无论人员配置是否受到意外限制，公司都可以更轻松地保持效率和产出，使用有效率的内部物流系统，将对公司的成功带来很大的影响。