Case study Schaeffler

Na rychlé cestě

Automobilový a průmyslový dodavatel Schaeffler se sídlem v Herzogenaurachu v německém regionu Střední Franky pověřil SSI SCHAEFER jako generálního dodavatele pro intralogistiku jednoho z nejinovativnějších distribučních center v Evropě. Spolupracovali také na vývoji inteligentního konceptu „Maintenance 4.0 for Intralogistics“.

PARTNERSTVÍ MEZI SCHAEFFLER A SSI SCHAEFER

Jaké konkrétní služby poskytla společnost SSI SCHAEFER pro cíle společnosti Schaeffler?

Nad novým technologickým parkem v Kitzingenu o rozloze 148 tisíc m2 se tyčí nové evropské distribuční centrum (EDZ Mitte). V budoucnu bude sloužit jako srdce nové evropské dodavatelské sítě pro průmyslové odběratele.

Moderní: V Kitzingenu vznikl jedinečný koncept intralogistiky. Společnost SSI SCHAEFER instalovala výškový regálový sklad se sedmi uličkami a moderním systémem přepravy palet a kontejnerů, společně se systémem elektricky ovládaných kolejnicových vozíků. Sedm vysoce výkonných, energeticky úsporných dvousloupových strojů typu SSI Exyz pro uskladnění a vyskladnění bude obsluhovat skladové lokace pro 28 tisíc euro palet a 56 tisíc düsseldorfských palet, ve skladu s vysokými regály. Každý je vybaven dvěma zařízeními pro manipulaci s nákladem a současně pojme dvě europalety nebo čtyři düsseldorfské palety. Položky menších rozměrů jsou skladovány v šestiuličkovém systému miniload, kde 12 zařízení pro uskladnění a vyskladnění SSI Miniload pracuje na dvou úrovních nad sebou, čímž je zajištěna vysoká propustnost. V budoucnu bude celým systémem procházet přibližně 100 tisíc kontejnerů LTB, které jsou také součástí rozsahu dodávky společnosti SSI SCHAEFER. Dodávku a servisní balíček doplňují plně automatizované robotické aplikace pro depaletizaci a paletizaci kontejnerů, společně s ergonomickými pracovními stanicemi.

Koncept “Maintenance 4.0 for Intralogistics" (Údržba 4.0 pro Intralogistiku) vyvinuly společně společnost SSI SCHAEFER, jako systémový integrátor a Schaeffler, jako dodavatel komponent. Společně tak realizují integrovaný balíček řešení pro monitorování stavu provozních pohonných systémů a částečnou automatizaci skladové údržby. V evropském distribučním centru "EDZ Mitte" celkem 58 systémů Schaeffler SmartCheck monitoruje pohonné motory a převodové systémy, využívané pro horizontální a vertikální pohyb strojů pro uskladnění a vyskladnění. Výstražný stav každého ze zařízení SmartCheck, jakožto i dalších skladových systémů, je k dispozici vizuálně v logistické kabině SSI Schäfer WAMAS® Lighthouse. Kromě toho je k dispozici plně automatický mazací systém Schaeffler Concept8 se speciálně vyvinutými pastorky, který nepřetržitě a přesně maže řetězové a válečkové dopravníky přímo za provozu.

Case Study Schaeffler

Experience the project interactively in the animation below. (Switch to english on lower left side.)

SCHAEFFLER - PŘÍBĚH O ÚSPĚCHU

„Při navrhování našeho evropského distribučního centra v Kitzingenu bylo naším cílem přejít od preventivní údržby se statickými intervaly k údržbě založené na stavu a poloautomatické údržbě.“

Egon Grief, vedoucí řízení údržby EDZ Mitte Kitzingen

ZKUŠENOSTI S PARTNERSTVÍM SE SPOLEČNOSTÍ SCHAEFFLER

„Vzhledem k náročnosti takovéhoto projektu a krátkému termínu realizace jsme velmi rádi, že jsme měli na své straně tak kompetentního partnera, jako je SSI SCHAEFER.“

Dr. Jörg Zellerhoff Technický projektový manažer pro logistiku, Schaeffler Group

Rozměry nového evropského distribučního centra jsou skutečně impozantní: centrum se rozkládá na zastavěné ploše 94 tis. m², přičemž logistika pokrývá 25 tis. m² ve dvou úrovních. Celková plocha objektu pak činí téměř 15 hektarů. Plně automatizované procesy vysoce dynamického systému pomáhají při veškerém vnitřním toku materiálu, od příjmu a evidence zboží až po expedici a pomáhají tak společnosti Schaeffler plnit její cíle. Kromě samotného dopravníkového systému pro kontejnery a palety společnost SSI SCHAEFER nainstalovala i plně automatizovaný sedmiuličkový výškový sklad s 28 tis. skladovými lokacemi pro palety a dvoustupňový automatizovaný systém manipulace s položkami menších rozměrů, s přibližně 95 tis. skladovými lokacemi a ergonomickými pracovními stanicemi. Efektivní přepravu zboží zajišťuje také elektrický paletový dopravník s 50 vozíky a celkovou délkou 900 metrů. Rozsah dodávek a služeb doplňují i plně automatizované robotické aplikace pro depaletizaci a paletizaci zásobníků. Dopravníkový systém je také spojen s jednou sekvenční věží s 20 rezervními skladovými lokacemi, pro zajištění účinného a sekvenčního zásobování balících míst v oblasti výstupu zboží. Serverový systém zajišťuje logistický software WAMAS® společnosti SSI Schaefer. Programátorům společnosti SSI SCHAEFER se podařilo propojit systém se SAP EWM společnosti Schaeffler.

Kromě automatizace interních materiálových toků společnosti SSI SCHAEFER a Schaeffler rovněž spolupracovaly na vývoji balíčku „Maintenance 4.0 for Intralogistics“ (Údržba 4.0 pro Intralogistiku). Ten zahrnuje inteligentní údržbu na základě monitorování stavu provozních pohonných systémů částečně automatizovaný systém údržby.


Základ úspěšného příběhu

SSI SCHAEFER byla pověřena jako generální dodavatel realizací jednoho z nejmodernějších distribučních center pro skupinu Schaeffler. Výkonné logistické systémy ve spojení s inteligentním softwarem zajišťují maximální dostupnost zboží.

Přečtěte si více
Pallet racking system

Inovativní řešení prediktivní údržby vyhrává LOGISTRA Readers’ Choice Award

Koncept Maintenance 4.0 for Intralogistics pro monitorování stavu a poloautomatickou údržbu vyvinula společnost SSI SCHAEFER ve spolupráci se společností Schaeffler. Nyní je...

Přečtěte si více
Schaeffler Logistra Auszeichnung Predictice Maintenance
More time for innovation. Our SAP expertise sets new global standards for Brose.

Case study Brose

Coop - Everthing in Stock

Case study Coop

HARIBO Claim Keyvisual en

Case Study HARIBO

Gebr. Heinemann Claim Keyvisual en

Case Study Gebr. Heinemann

Märklin Claim Keyvisual

Case Study Gebr. Märklin

3D depiction of the Suning distribution center in Nanjing, China

Case Study Suning

Máte otázky?