WAMAS Robotics

Bezchybná a efektivní řešení vychystávání

Roboti samy o sobě postrádají inteligenci – ta musí být dodávána zvenčí. V důsledku toho je robot jen tak dobrý, jak dobrý je software, který ho řídí. Zejména vychystávání po kusech a výroba palet, tzv. vychystávání kufříků SSI, vyžaduje sofistikovaná a spolehlivá softwarová řešení, aby byly roboty vhodné pro náročné úkoly, se kterými se setkáváme při zpracování objednávek. Když se to udělá správně, zlepší se také výkon a kvalita dodávky.
Pokud uvažujete o aplikacích robotiky ve vaší společnosti, můžete důvěřovat softwarovým znalostem společnosti SSI SCHAEFER. Potřebné znalosti shromažďujeme interně a nabízíme vám inteligentní softwarové moduly z portfolia WAMAS, které můžete použít k bezchybnému a efektivnějšímu vychystávání. Zaručeno je také šetrné zacházení s produktem.

Vaše výhody

• Absolutní spolehlivost procesu: Schopnost automaticky detekovat sériová čísla, čísla šarží a data expirace pomocí inteligentní funkce skenování

• Škálovatelné softwarové řešení s modulárním designem, konzistentním výkonem a bezproblémovou integrací do celkového logistického systému

• Robotika a software podporují provoz ekonomického přístupu k Logistice 4.0

Case Picking – optimální paleta

Bezpečná depaletizace a příprava palet na prodejně
Náš Case Picking je prakticky all-in-one řešení. I když se maloobchodní jednotky liší, odpovídající softwarový modul umožňuje robotům automaticky naskládat požadované číslo na palety nebo vozíky, což šetří čas. V oblasti expedice nejsou nutné žádné následné kroky ke kontrole správnosti nebo dokončení.
Kromě paletizace nabízí řešení také nejmodernější robotické aplikace pro rychlou a bezpečnou depaletizaci. Protože značná část této práce by jinak musela být provedena ručně, tyto aplikace výrazně snižují lidské úsilí a zabraňují zpožděním, která by mohla zastavit tok materiálů do skladu.

Jak Pack Pattern Generator pomáhá robotovi

Inteligentní Pack Pattern Generator ve WAMAS vypočítá pomocí sofistikovaných algoritmů optimální strukturu každé jednotlivé palety na základě dat z tzv. Teach-in stanice, která zaznamenává všechna data související s balením, jako jsou rozměry, orientace, stlačení, obsah a typ balení. Zahrnuje také informace poskytované nejmodernějšími systémy zpracování obrazu v reálném čase. Pro specifické potřeby zákazníka lze zvážit různá kritéria.

Optimalizace specifická pro zákazníka

• Optimalizace prodejny: Sekvence balení přizpůsobené uspořádání prodejny zkracují dobu hledání a běhu během doplňování regálů a zvyšují dostupnost zboží v místě prodeje. Zejména ve velkých prodejnách to šetří čas chůze při doplňování zboží, snižuje pracovní zátěž personálu a optimalizuje procesy.

• Optimalizace stability: Pro dlouhé přepravní trasy po špatných cestách je paleta optimalizována nad obvyklou potřebnou stabilitu.

• Optimalizace objemu: Pro snížení přepravních nákladů je paleta optimalizována z hlediska objemu. Zohlednit lze i speciální podmínky prostor, dopravních prostředků a personálu v místě prodeje.

Paleta je vizualizována a robot SSI Case Picking spustí automatickou paletizaci, jakmile je výpočet dokončen. Pokud nastane problém – například kvůli poškozené krabici – systém může upravit vzor balení v reálném čase a po vyřešení problému pokračovat v objednávce balení na stejné paletě.

Piece Picking pro single-item vychystávání

Vybírání jednotlivých položek do přepravky– známé také jako vychystávání – je jedním z nejnákladnějších procesů v logistice a vyžaduje od zaměstnanců maximální koncentraci. Pokud chcete svému personálu usnadnit proces a zároveň zvýšit efektivitu manipulace, měla by být vaší první volbou kombinace vychystávacích robotů a inteligentního softwaru. To platí také ve scénářích, které vyžadují obzvláště šetrné zacházení s produktem.
Zejména odvětví e-commerce, kosmetiky a zdravotnictví potřebují optimalizovat vychystávání jednotlivých kusů. Konkrétně ve farmaceutickém sektoru je třeba vzít v úvahu velké množství předpisů o bezpečnosti léčiv určených k ochraně pacientů. V této souvislosti nejmodernější roboty pro vychystávání kusů s integrovaným zpracováním obrazu a funkcí skenování zajišťují nejen efektivní vychystávání; umožňují také přesnou identifikaci produktu a verifikaci produktu v souladu se zákonem jako součást sledování a sledování.

Funkce WAMAS Piece Picking

Software SSI SCHAEFER Piece Picking lze provozovat jako plně integrovanou součást instalace WAMAS a může také běžet jako samostatné řešení, hladce spojené s ERP a systémy toku materiálu třetích stran.
Softwarový modul Vision obsažený ve standardním logistickém softwaru WAMAS působí jako „hlavní mozek“ průmyslového řešení pro zpracování obrazu. Je schopen spolehlivě a bezchybně identifikovat každou položku k odběru, určit ideální oblast uchopení a detekovat položky v kontejneru, aby se ušetřilo místo.
Tento proces využívá jak nejmodernější algoritmy zpracování obrazu, tak umělou inteligenci (AI). 3D kamery, které modelují obsah kontejnerů, jsou očima softwaru v reálném světě. Takto vygenerovaná data jsou přenášena do řídicí jednotky robota, kde jsou zpracovávána v reálném čase. Pro optimalizaci vychystávacích procesů systém zohledňuje také mobilitu robota. Software jako takový je integrován do vysoce komplexního systému senzorové a robotické technologie.