Jaký je rozdíl mezi person-to-goods a goods-to-person?
Person to goods je do jisté míry samozřejmé, personál bude cestovat po uličkách nebo zónách, aby vybral položky z přepravek pro splnění objednávky. Operátor může vyzvednout bedny přímo na paletu (Pick to Pallet) nebo je může vyzvednout a umístit na dopravníkový systém (Pick to Belt), aby byly nasměrovány do další části skladu nebo na místo nakládky kamionů. Doplňování může být provedeno buď ručně, nebo strojem ASRS, pokud je rezervní skladované zboží vedeno v automatizovaném systému. Nejčastěji je zdrojem pro vychystávání buď celá paleta (statický nebo paletový tok) nebo jednotlivé krabice. Je to také velmi flexibilní z hlediska propustnosti, protože můžete podle potřeby zvyšovat práci k pokrytí špiček. Typická rychlost vychystávání je 150 až 250 přepravek za hodinu.
Goods-to-person vychystávání, je také docela samovysvětlující, protože produkt, který je třeba vyzvednout, bude vytažen ze systému ASRS a přinesen zaměstnanci nebo robotovi k vychystávání. Tento typ vychystávání zvyšuje produktivitu zaměstnanců tím, že eliminuje zbytečnou dobu cestování, ale samozřejmě vyžaduje vyšší investice kvůli automatizaci použité k doručení produktu k personálu. Je to skvělý způsob, jak přidat do systému ASRS funkci vychystávání, ale mějte na paměti, že kapacita je omezena počtem vychystávacích stanic v návrhu. Vzhledem k tomu, že je vysoká poptávka po pracovní síle a někdy je těžké ji vůbec najít, jsou operátoři často nahrazeni roboty se zvýšenými investicemi, aby bylo dosaženo nejvyšší úrovně automatizace, která také přesune zaměstnance z drsných mrazivých podmínek. Typické rychlosti vychystávání jsou 350 až 650 přepravek za hodinu mezi osobou nebo vychystávacím robotem.
Které řešení vychystávání je pro mou společnost to pravé?
Existuje několik různých typů vychystávání pro skladové a expediční procesy. Zatímco některé mohou být dokonale vhodné, jiné ne. Nejlepší je znát podrobnosti o každém typu a promluvit si s odborníkem. V závislosti na vašem skladování a pracovních postupech může váš nový systém také zahrnovat více než jeden typ řešení. Většina distribučních center má však několik faktorů, kterých chtějí dosáhnout, pokud jde o vychystávání.
Jak zlepšit přesnost vychystávání objednávek?
Míra přesnosti objednávek je s dnešní technologií nutností. S dnešními systémy elektronického obchodování musí být přesnost vychystávání objednávek správná. Vracení zboží může být nákladné a pokaždé, když špatně vybraná objednávka vyjde do distribuce, hrozí poškození produktu a ztráta zákazníka.
Naštěstí existují způsoby, jak zvýšit přesnost vychystávání objednávek. Bez ohledu na to, zda sklad vyžaduje ruční nebo automatizované vychystávání, může se míra přesnosti zlepšit pomocí technologie a pracovních postupů.
V závislosti na skladu nebo distribučním centru existují různé metodologie vychystávání, jako je jednotlivá objednávka, vychystávání podle zóny, vychystávání po dávkách nebo vychystávání z vlny, které lze v procesu použít. Kromě toho může být kompletní automatizované řešení spojeno s manuálním řešením pro zvýšení propustnosti vychystávání a míry přesnosti. Vzhledem k tomu, že vychystávání ovlivňuje ziskovost distribučního centra, je důležité, aby byla použita správná metodika vychystávání, abyste získali co největší užitek. Většina procesů se obvykle zaměřuje na následující:
Jak minimalizovat nachozenou vzdálenost zaměstnanců po skladě?
Protokolování kroků pro výběr objednávek není nejlepší způsob, jak udržovat kontrolu. Cestování na delší vzdálenosti v distribučním centru stojí peníze. Dnešní softwarová technologie pro řízení skladu zjednodušuje cesty pro vychystávání objednávek a optimalizuje rozložení zásob i ruční vychystávání na základě historie objednávek.
Je vychystávání bez chyb realitou?
Ano, a měla by to být hlavní strategie každého skladového řešení. Podle Retail TouchPoints dosáhla míra vracení v maloobchodě nyní historicky nejvyšších 20 %. S pandemií ustoupil nápor objednávek elektronického obchodování většímu problému pro maloobchod – vracení zboží. Míra vracení se obvykle pohybuje od 8 do 10 procent v kamenném obchodě. Elektronické obchodování má procenta vyšší a v hlavní sezóně svátků se může zvýšit až o 30 %. Proto je míra přesnosti extrémně důležitá, pokud jde o vychystávání objednávek. Bezchybné řešení vychystávání je vždy nejlepší a pomůže maximalizovat zisk.
Může optimalizace prostoru zvýšit rychlost vychystávání?
Snaha o získání většího prostoru ve skladu nemovitostí může být obtížná. I když se nájemné zvýšilo o cca 10 %, skladové prostory nejsou vždy k dispozici. Tento stav nutí distributory a distribuční centra k maximalizaci prostoru. Pokud jde o vychystávání, je klíčové porozumět umístění zásob. Optimalizace pro ruční nebo automatizované vychystávání umožňuje lepší pracovní postup a šetří peníze. Pokud jste tak ještě neučinili, promluvte si s odborníkem o vypracování studie vašeho skladu. Někdy jsou to i malé změny v procesech, které mohou přinést lepší návratnost a vyšší míru vychystávání – dokonce i v manuálním provozu.
Jaké jsou různé metody vychystávání objednávek?
I když každá metodika má své klady a zápory, je nejlepší pochopit základní rozdíly. I když se jedna metoda může zdát pro konkrétní provedení nejlepší, vždy je nejlepší poradit se s odborníkem na plnění, abyste získali větší přehled a pochopení výhod a nevýhod každé z nich.
Batch Picking
Batch Picking, známé také jako dvoufázové vychystávání nebo vícestupňové vychystávání, je takové, kdy je současně vychystáváno více položek ve více objednávkách. Představte si dvě až tři objednávky, které přicházejí s jednou nebo dvěma stejnými položkami. Tyto položky jsou batchovány a všechny položky jsou vychystány najednou, aby se ušetřil čas. Tyto položky jsou posunuty k balení a objednávky jsou sestaveny se správným množstvím pro balení. Batch Picking zkracuje dobu přepravy a snižuje stres spojený s vychystáváním o jednu objednávku.
Cluster Picking
Cluster Picking funguje podobně jako paralelní vychystávání, ale s jednou výhradou. Cluster Picking je, když je objednávka vychystána s více položkami v rámci oblasti. Položky, které jsou vybírány, jsou shromážděny v rámci jedné oblasti. To také minimalizuje dobu cestování, ale zahrnuje více položek.
Diskrétní vychystání objednávky
Vychystávání objednávky je pravděpodobně jedním z nejběžnějších způsobů, jak skompletizovat objednávku. Ačkoli to nemusí být nejúčinnější v závislosti na skladu. Také se nazývá single order vychystávání, vychystávání v jednom kroku nebo vychystávání po kusech, či jenom vychystávání. Je to jednoduše vybírání objednávky po položkách, dokud není objednávka dokončena. Tento typ vychystávání se většinou provádí v distribučních centrech, která mají nízký objem položek nebo hromadné produkty.
Wave Picking
Wave Picking funguje podobně jako Batch Picking. Rozdíl je však v tom, že zakázka se vychystává na více směn a pomocí více zaměstnanců. Software umožňuje Wave Picking a bere v úvahu směny a špičky. Tento typ vychystávání je extrémně optimalizován a používá se u velkoobjemových položek a objednávek.
Zone Picking
Zone Picking rozděluje distribuční centrum na samostatné oblasti nebo zóny. Zaměstnanci jsou přiděleni k práci v určité zóně a během směny vychystávájí v dané oblasti. Pokud objednávka vyžaduje položky z více zón, jsou vyskladněny z jedné zóny a předány do jiné zóny, aby byla objednávka splněna – to se nazývá sekvenční vychystávání podle zóny.
