Cas client C+C KRUG

Chez C+C Krug GmbH, la combinaison des tours de stockage verticales, des AGV et de la technologie de convoyage des bacs convainc par une disponibilité plus rapide de 90 %.

Coopération C+C Krug et SSI SCHAEFER

En route vers l’automatisation

Le spécialiste de la galvanoplastie C+C Krug GmbH a pris le chemin de la semi-automatisation des processus logistiques en collaboration avec SSI SCHÄFER. Trois tours de stockage verticales SSI LOGIMAT®, deux véhicules autoguidés WEASEL® et un système de convoyage courts pour les bacs assurent des processus fluides entre l'entrepôt et la production.

Une nouvelle solution automatisée par SSI SCHÄFER

Comment C+C Krug a-t-il réussi à raccourcir ses temps d'approvisionnements ?

La PME C+C Krug, dont le siège est à Ottendorf-Okrilla en Saxe (Allemagne), a été fondée en 1991 et est spécialisée dans la galvanoplastie. Des systèmes de revêtement automobiles sophistiqués y sont réalisés : de la construction des pièces, à la production en série en passant par le traitement des échantillons. C+C Krug produit des revêtements pour l'intérieur et l'extérieur des automobiles en haute brillance ainsi que des revêtements personnalisés dans des tons mats.

En raison d'une forte croissance des ventes, le volume de production de C+C Krug a considérablement augmenté en 2019. Le nombre de projets, et par conséquent le stock a également augmenté, car il fallait disposer de plus de matières premières. L'entrepôt existant ne permettait plus le stockage nécessaire.

La construction du nouveau bâtiment avait plusieurs objectifs : gagner plus d'espace pour les matières premières, s'équiper d'un système de stockage moderne et adapté au grand nombre d'articles et rendre les processus de stockage et de production plus efficaces - idéalement en automatisant partiellement.

SSI SCHÄFER a présenté au client trois concepts logistiques différents, basés sur une solution manuelle, semi-automatisée ou automatisée. C+C Krug a opté pour une solution composée de trois tours de stockage verticale SSI LOGIMAT®, d'un système de transport de bacs et de cartons par deux véhicules autoguidés (AGV) WEASEL® et de deux stations de transfert. La conception de l'entrepôt a été étudiée pour permettre une extension en plusieurs étapes de construction.

Les clés du projet

Qu'est-ce qui a fait la réussite du projet ?

  • Les temps de préparation de commandes ont été réduits de 50 %.

  • Réduction des distances parcourues par les opérateurs grâce à un stockage à haute densité.

  • Gain de temps grâce au principe "good to man".

  • Augmentation de la vitesse de disponibilité de 90 %.

  • Installation et prise en main rapide.

  • Trajet sécurisé et sans obstacle pour les opérateurs entre la zone de stockage et la production.

  • L'utilisation de l'espace et des locaux reste possible grâce à la flexibilité.

  • Des opérateurs satisfaits grâce à une conception ergonomique des équipements.

RETOUR D'EXPÉRIENCE CLIENT

Planification rapide et simple du projet et mise en œuvre professionnelle

“Un ou deux jours seulement après ma demande de renseignements, j'ai reçu un appel du chef de projets et une semaine plus tard, nous avons programmé une visite sur place".

"Au final, nous avons une excellente collaboration avec SSI SCHÄFER : la communication est extrêmement bien passée dans cette coopération. Nous prévoyons la prochaine expansion dans un avenir proche".

Christian Krause, Responsable Logistique chez C+C Krug

Les produits nécessaires à la réussite du projet

Vertical Lift Module LOGIMAT

Tour de stockage SSI LOGIMAT® : efficace, compact, fiable

AGV WEASEL par guidage optique

AGV WEASEL®

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