Solutions de pointe pour une stratégie de logistique inverse efficace
La mise en œuvre d’une stratégie de logistique inverse efficace est fondamentale pour toute organisation de vente directe au client. Depuis toujours, la logistique inverse est un processus ardu et souvent négligé par les détaillants. Cependant, plus la vente en ligne gagne en popularité, plus les attentes de clients en matière de facilité des retours et des échanges augmentent. Pour rester compétitives à l’ère de l’expédition le jour même, les entreprises doivent mettre en œuvre des solutions de chaîne logistique modernes et efficaces.
L’optimisation de la stratégie de logistique inverse permet aux entreprises de proposer aux clients un service rapide et fiable et d’accroitre la fidélité à la marque. De plus, une stratégie de logistique inverse efficace permet au produit retourné d’être réintroduit rapidement dans le stock disponible afin d’éviter les ruptures de stock et de réduire les coûts de fonctionnement. Pour les grandes et moyennes entreprises, cette optimisation se traduit généralement en une automatisation.
Qu’est-ce que la logistique inverse ?
La logistique inverse correspond au processus de gestion des produits parcourant la chaîne logistique à l’envers. Elle inclut divers scénarios, comme le traitement des retours, le recyclage interne ou la mise au rebut des matériels d’emballage. Elle peut également inclure la vente des marchandises excédentaires et la réception des retours d’équipements ou de machines en location.
En d’autres termes, le processus de logistique inverse regroupe les procédures de retour des marchandises du client jusqu’au détaillant ou au fabricant. Qu’est-ce que cela implique pour un centre de distribution fonctionnant à plein régime ? Voici des exemples d’activités de logistique inverse :
Les défis classiques de la logistique inverse
La logistique inverse a la réputation d’être ardue et coûteuse, mais l’automatisation permet de résoudre de nombreux problèmes généralement associés à ces procédures. En général, les problèmes sont liés à des infrastructures de chaîne logistique inefficaces ne permettant pas de suivre efficacement les stocks de retour. De nombreuses entreprises éprouvent également des difficultés concernant le coût de réception des produits retournés et la consultation des données de garantie en cas de réparation ou d’échange de produits.
Ces défis peuvent être sources de mauvaises expériences pour les clients et entraîner une perte d’activité pour les organisations incapables de répondre aux attentes des clients. De plus en plus de sociétés choisissent d’automatiser leur entrepôt afin d’éviter une perte de clients et une diminution de leur rentabilité.
Avantages d’une stratégie de logistique inverse efficace
Les avantages de la mise en œuvre d’une logistique inverse efficace sont nombreux, bien que de nombreux distributeurs et détaillants découvrent seulement son intérêt depuis que des géants comme Amazon proposent l’expédition le jour même et la livraison en vingt-quatre heures. Voici quelques exemples de valeur ajoutée due à l’optimisation de la stratégie :
Le principal avantage de l’optimisation de la logistique inverse est la réduction de la charge financière liée aux retours frauduleux et à la main-d’œuvre nécessaire au stockage, au transport, à l’expédition et aux retours. Lorsque les produits retournés sont traités efficacement, les sociétés peuvent les évaluer et les réintroduire dans le stock disponible pour les revendre plus facilement.
Lorsque les clients peuvent retourner, échanger ou réparer facilement des produits, leur satisfaction augmente considérablement. À l’ère des critiques en ligne, cette satisfaction est primordiale. D’après une étude réalisée par UPS, 95 % des clients déclarent qu’ils ne resteraient pas fidèles à une marque après une mauvaise expérience en matière de retour. Inversement, un service client réactif grâce à une stratégie de logistique inverse efficace, fidélise la clientèle et a un impact positif sur l’image de la société.
Les détaillants de taille moyenne qui ne sont pas dotés d’équipements et de processus d’entrepôt modernes peinent à rivaliser avec des vendeurs mondiaux plus grands proposant des procédures de retour et de réparation simples. En optimisant et en améliorant leurs centres de distribution grâce à l’automatisation, ces organisations peuvent garder et développer leur clientèle. En offrant des procédures de retour du même niveau que les grandes sociétés, les organisations plus petites restent compétitives, tout en proposant les produits personnalisés ou locaux dont les clients raffolent.
Plus que jamais, les entreprises pratiquant une logistique respectueuse de l’environnement améliorent leur image de marque et fidélisent leurs clients. Les sociétés qui optimisent leur chaîne logistique afin qu’elle s’adapte à la logistique inverse réduisent leurs déchets et œuvrent pour le développement durable.
Types de solutions d’automatisation et logicielles
SSI SCHÄFER propose de nombreux produits assistant les organisations dans la modernisation de leur stratégie de logistique inverse. Des sociétés parmi les plus importantes dans le monde font confiance à notre équipe d’experts et à nos produits. Grâce à la technologie SSI SCHÄFER, le produit est disponible pour être revendu rapidement après inspection.
Système de gestion d’entrepôt WAMAS®
La suite de gestion d’entrepôt WAMAS® est une gamme complète de logiciels d’automatisation d’entrepôt de SSI SCHÄFER. Ce type de logiciels aide les détaillants et les fabricants à recevoir les marchandises et à contrôler avec précision le flux interne de marchandises. Particulièrement utile en matière de logistique inverse, un WMS fiable offre une visibilité complète des stocks. Il permet aux organisations de réceptionner et de suivre les retours, les réparations et les échanges sur plusieurs sites.
SSI Carrier
Employé dans de nombreux secteurs pour la manutention de la logistique inverse, le SSI Carrier est un Pocket Sorter qui transporte délicatement des articles jusqu’à 3 kg. Particulièrement adapté au commerce en ligne, à la vente au détail, à l’habillement et aux produits pharmaceutiques, le SSI Carrier stocke les marchandises retournées les plus demandées directement dans la zone tampon dynamique, après inspection. Ces marchandises sont réintroduites immédiatement dans le système de revente et sont disponibles rapidement pour de nouvelles commandes, ce qui économise du temps et de la main-d’œuvre, tout en évitant les ruptures de stock.
Postes de réception des marchandises
Les postes de réception des marchandises garantissent un stockage efficace des marchandises, même dans les environnements de grand volume. En aidant à réduire le stress des employés tout en diminuant les erreurs, les postes de réception des marchandises peuvent augmenter la productivité de 20 %. De plus, les postes de réception des marchandises entrantes permettent de traiter rapidement les retours et les échanges. Grâce à ce modèle ergonomique, le produit est remis en stock et disponible pour être revendu.
Souhaitez-vous davantage d’informations ?
Contactez SSI SCHÄFER dès maintenant pour discuter avec un expert de l’optimisation de la stratégie de logistique inverse de votre organisation. Depuis 1937, SSI SCHÄFER est équipé pour fournir des solutions d’automatisation aux sociétés dans de nombreux secteurs.
Téléchargez également le guide des bonnes pratiques du commerce en ligne de SSI SCHÄFER pour plus d’informations sur la technologie de logistique inverse. Vous pouvez aussi télécharger l’étude de cas Stockmann, qui montre comment SSI SCHÄFER a travaillé en partenariat avec un important détaillant en vêtements pour lui fournir des solutions automatisées efficaces.
