Optimální využití stávajících struktur
Prvotní situace
WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG, se sídlem v Linzi, Horní Rakousko, je jediným výrobcem na světě, který se zaměřuje výhradně na výrobu multifunkčních obráběcích center pro soustružení, vrtání a frézování. Každý stroj Millturn je specializovaný stroj a sklad to odráží, protože je tam skladováno přibližně 30 000 aktivních položek – a tento počet neustále roste.
Navzdory použití softwaru pro správu skladu se prostor stával stále větším problémem ve společnosti WFL. Neustálé přizpůsobování velikostí vkládacích částí pro skladované zboží způsobovalo, že se časy zpracování stále více prodlužovaly. Bylo zapotřebí najít nové řešení.
Řešení
Jako první krok si WFL vybral šest skladovacích věží SSI LOGIMAT® k uvolnění místa a zlepšení vychystávání. Pro tuto úspěšnou výrobní společnost strojů bylo zvláště důležité, aby nedošlo k žádným dalším nákladům kvůli dalším pod systémům. Z tohoto důvodu byly věže integrovány přímo do stávajícího prostředí SAP s pomocí connect:IT a kombinovaného know-how společnosti SSI SCHAEFER a našeho partnera Status C.
SSI SCHAEFER také podpořila WFL při výběru vhodných skladovacích boxů a při počátečním kroku přemístění zhruba 12 000 ze zhruba 15 000 položek celkem v oblasti drobných dílů. Tato restrukturalizace nejen významně zlepšila ergonomiku pracovních procesů, ale bylo také zavedeno hromadné výběrové zpracování, což nyní umožňuje společnosti WFL zpracovávat více objednávek paralelně a dále zlepšovat výkon.
Postupná konverze na automatický systém skladování malých dílů se již velmi dobře vyplatila pro společnost WFL: Zvýšení skladovací kapacity uvolnilo celých 110 m² podlahové plochy v existující hale, zatímco výkonnost výběru se zvýšila až o 50%. A pokud bude spektrum skladu pokračovat ve svém silném růstovém trendu, pak je dostatek prostoru pro další zvýšení kapacity pomocí dalších vertikálních modulů skladování SSI SCHAEFER.
