Case Study Mydibel

Dokonalost v deep-freeze logistice SSI SCHAEFER implementoval automatizovaný channel skladovací systém v sektoru deep-freeze pro výrobce potravin Mydibel.

Pallet conveying system

Dokonalost v deep-freeze logistice

SSI SCHAEFER implementoval automatizovaný channel skladovací systém v sektoru deep-freeze pro výrobce potravin Mydibel. Skladovací a vyskladňovací stroje řízené systémem řízení skladu WAMAS® s shuttle vozíky Orbiter® a inteligentním material flow poskytují vysokou transparentnost, výrazné zvýšení efektivity a lepší služby. Za účelem výměny komplexního manuálního skladu v pěti provozovnách se management Mydibel rozhodl soustředit všechny skladovací kapacity do jednoho nového, moderního skladového komplexu v Mouscron.

Sklad byl dokončen za 18 měsíců a od května 2012 běží v plném provozu. V pěti 93 m dlouhých uličkách high-bay channel skladu jsou palety skladovány v jedenácti regálových patrech. 57 channelů na každou úroveň je přístupných na každé straně uličky pomocí 5 skladovacích a vyskladňovacích strojů (Storage-retrieval machines). Kromě dvou vnějších channelů lze kanály ovládat ze dvou uliček pomocí systému Schaefer Orbiter System. V závislosti na poptávce může Mydibel naskladnit channely ze dvou stran různým zbožím nebo podle principu First-In-First-Out, uložit na jednu stranu kanálu a vybrat na druhé straně. Po přijetí palet SRM přesunou palety do cílového kanálu. Oba material flows jsou částečně odděleny a řízeny systémem WAMAS®. Mydibel může jen ukládat nebo vybírat nebo používat obě funkce současně.

Dopravníkový systém byl tedy navržen tak, aby se po nich pohybovaly oba material flows. Z příjmu zboží jsou dodané palety přemístěny na dopravníkový systém. Automatická přemisťovací stanice pak umístí systémové palety pod palety příjmu zboží. Dopravníkový systém vede palety ke skladovacím ostruhům vysokoregálového skladu (HBW). Centrální paletový dopravníkový systém obsluhuje 2 dopravní sekce na skladovacích ostruhách, které jsou umístěny nad sebou. Ukládání se provádí na spodní úrovni a vyhledávání se provádí přes horní úroveň.

Vyskladňování z HBW se zaměřuje buď na zásobování výroby surovinami a polotovary, nebo na vychystávání zakázek. Na obou dopravních úsecích navádí palety na základní úroveň zvedací systém s funkcí vertikální smyčky. Palety pro přepravu zboží jsou vedeny na jedné dopravní sekci, která obsluhuje 11 přepravních linek. S kapacitou téměř 100 palet tvoří přepravní linky buffer pro sekvenční řazení palet pro přepravu zboží pro celkem 3 kamionové nakládky.

Case Study Mydibel S. A.

Společnost SSI SCHAEFER implementovala automatizovaný channel skladovací systém v sektoru deep-freeze (-24°C) pro výrobce potravin Mydibel v belgickém Mouscronu.

Case Study Mydibel

  • Centrální úložiště pouze na jednom místě

  • Efektivnější využití/implementace personálu

  • Automatizace a optimalizace skladování a distribučních procesů

  • Zvýšení efektivity a také skladovací kapacity a čelit tak rostoucí poptávce

  • Jednodušší zajištění údržby deep-freeze skladování zrychlením pikingu a vynecháním přepravy mezi sklady

  • Zvýšení propustnosti a kvality služeb

  • Simulace a plán návrhu

  • Plánování logistiky a výstavby

  • Koncepce požární ochrany: Oxy-Reduct a air lock komory místo sprinklerového systému

  • Automatizované channel skladování se shuttle technikou

  • Skladovací a vyskladňovací stroje s shuttle Orbiter®

  • Vizualizace

  • Řídicí systém pro management skladu a material flow

  • Paletový dopravníkový systém

Vzhledem k tomu, že skladovací kapacity byly sloučeny a nyní jsou soustředěny v novém skladovém komplexu v centrále, jsou nyní silně krytí operátoři vysokozdvižných vozíků minulostí. Rodinná společnost Mydibel, založená v roce 1988, dodává z Mouscronu cca. 1 100 mražených bramborových výrobků do potravinářského průmyslu, maloobchodních řetězců a cateringových společností ve více než 75 zemích. Během fáze návrhu svého nového deep-freeze skladu se výrobce potravin rozhodl pro automatizovaný channel skladovací systém se shuttle technikou.

Máte otázky?