Bezchybná a efektivní řešení vychystávání
Roboti samy o sobě postrádají inteligenci – ta musí být dodávána zvenčí. V důsledku toho je robot jen tak dobrý, jak dobrý je software, který ho řídí. Zejména vychystávání po kusech a výroba palet, tzv. vychystávání kufříků SSI, vyžaduje sofistikovaná a spolehlivá softwarová řešení, aby byly roboty vhodné pro náročné úkoly, se kterými se setkáváme při zpracování objednávek. Když se to udělá správně, zlepší se také výkon a kvalita dodávky.
Pokud uvažujete o aplikacích robotiky ve vaší společnosti, můžete důvěřovat softwarovým znalostem společnosti SSI SCHAEFER. Potřebné znalosti shromažďujeme interně a nabízíme vám inteligentní softwarové moduly z portfolia WAMAS, které můžete použít k bezchybnému a efektivnějšímu vychystávání. Zaručeno je také šetrné zacházení s produktem.
Vaše výhody
Absolutní spolehlivost procesu: Schopnost automaticky detekovat sériová čísla, čísla šarží a data expirace pomocí inteligentní funkce skenování
Škálovatelné softwarové řešení s modulárním designem, konzistentním výkonem a bezproblémovou integrací do celkového logistického systému
Robotika a software podporují provoz ekonomického přístupu k Logistice 4.0
Case Picking – optimální paleta
Bezpečná depaletizace a příprava palet na prodejně
Náš Case Picking je prakticky all-in-one řešení. I když se maloobchodní jednotky liší, odpovídající softwarový modul umožňuje robotům automaticky naskládat požadované číslo na palety nebo vozíky, což šetří čas. V oblasti expedice nejsou nutné žádné následné kroky ke kontrole správnosti nebo dokončení.
Kromě paletizace nabízí řešení také nejmodernější robotické aplikace pro rychlou a bezpečnou depaletizaci. Protože značná část této práce by jinak musela být provedena ručně, tyto aplikace výrazně snižují lidské úsilí a zabraňují zpožděním, která by mohla zastavit tok materiálů do skladu.
Jak Pack Pattern Generator pomáhá robotovi
Inteligentní Pack Pattern Generator ve WAMAS vypočítá pomocí sofistikovaných algoritmů optimální strukturu každé jednotlivé palety na základě dat z tzv. Teach-in stanice, která zaznamenává všechna data související s balením, jako jsou rozměry, orientace, stlačení, obsah a typ balení. Zahrnuje také informace poskytované nejmodernějšími systémy zpracování obrazu v reálném čase. Pro specifické potřeby zákazníka lze zvážit různá kritéria.
Optimalizace specifická pro zákazníka
Optimalizace prodejny: Sekvence balení přizpůsobené uspořádání prodejny zkracují dobu hledání a běhu během doplňování regálů a zvyšují dostupnost zboží v místě prodeje. Zejména ve velkých prodejnách to šetří čas chůze při doplňování zboží, snižuje pracovní zátěž personálu a optimalizuje procesy.
Optimalizace stability: Pro dlouhé přepravní trasy po špatných cestách je paleta optimalizována nad obvyklou potřebnou stabilitu.
Optimalizace objemu: Pro snížení přepravních nákladů je paleta optimalizována z hlediska objemu. Zohlednit lze i speciální podmínky prostor, dopravních prostředků a personálu v místě prodeje.
Paleta je vizualizována a robot SSI Case Picking spustí automatickou paletizaci, jakmile je výpočet dokončen. Pokud nastane problém – například kvůli poškozené krabici – systém může upravit vzor balení v reálném čase a po vyřešení problému pokračovat v objednávce balení na stejné paletě.
