Studium przypadku Schaeffler

Na szybkiej drodze

Dostawca artykułów motoryzacyjnych i przemysłowych Schaeffler, z siedzibą w Herzogenaurach w niemieckim regionie Środkowej Frankonii, zatrudnił SSI SCHAEFER w charakterze generalnego wykonawcy na potrzeby intralogistyki dla jednego z najbardziej innowacyjnych centrów dystrybucji w Europie. Firmy współpracowały również przy opracowywaniu inteligentnej koncepcji „Konserwacja 4.0 dla intralogistyki”.

PARTNERSTWO POMIĘDZY SCHAEFFLER A SSI SCHAEFER

Jakie konkretne usługi SSI SCHAEFER zrealizowała, aby osiągnąć cele Schaeffler?

Nowe Europejskie Centrum Dystrybucji (EDZ Mitte) dostawcy z branży motoryzacyjnej i przemysłowej Schaeffler wznosi się nad parkiem technologicznym Kitzingen na powierzchni 148 000 m2. W przyszłości będzie ono pełniło rolę serca nowej europejskiej sieci dostawy dla klientów przemysłowych.

Nowoczesne: w Kitzingen opracowano niezrównaną koncepcję intralogistyczną. SSI SCHAEFER zainstalowała magazyn wysokiego składowania z 7 alejkami, kompleksowy system przenoszący palety i kosze, a także elektryczny system pojazdów szynowych. Siedem niezwykle wydajnych i energooszczędnych układnic SSI Exyz typu dwumasztowego będzie obsługiwało 28 000 miejsc do przechowywania europalet i 56 000 miejsc do przechowywania palet typu Düsseldorf w magazynie wysokiego składowania. Każda jest wyposażona w dwa urządzenia do przeładunku, a jednocześnie mieści dwie europalety lub cztery palety typu Düsseldorf. Małe części są przechowywane w 6-alejkowym systemie małych ładunków, gdzie 12 układnic SSI Miniload działa na dwóch poziomach, jedna nad drugą, zapewniając tym samym wysokie wskaźniki przepustowości. W przyszłości około 100 000 pojemników LTB, również wchodzących w zakres dostawy SSI SCHAEFER, będzie krążyło w całym systemie. W pełni automatyczne zastosowania robotów do depaletyzacji i paletyzacji pojemników, a także ergonomiczne stanowiska pracy uzupełniają pakiet dostawy i serwisu.

W ramach koncepcji „Konserwacja 4.0 dla intralogistyki” SSI SCHAEFER, integrator systemu, oraz Schaeffler, dostawca systemu, razem realizują pakiet zintegrowanych rozwiązań do monitoringu stanu operacyjnego układów napędowych i półautomatycznej konserwacji w logistyce magazynowej. W praktyce 58 urządzeń SmartChecks Schaeffler w EDZ Mitte prowadzą monitoring stanu układnic dla silników i przekładni napędów jezdnych i dźwigowych. Status alarmów urządzeń SmartCheck, jak również innych systemów magazynowych jest wizualizowany w kokpicie logistycznym WAMAS® Lighthouse. Ponadto centralnie sterowane systemy smarowania Concept8 ze specjalnie opracowanymi zębatkami smarującymi na przenośnikach łańcuchowych i rolkowych zapewniają stałe i precyzyjne uzupełnianie smaru w trakcie pracy.

Studium przypadku Schaeffler

Poznaj projekt w interaktywny sposób dzięki poniższej animacji. (Zmień na język angielski na dole po prawej stronie.)

Historia sukcesu Schaeffler

 „Podczas projektowania naszego europejskiego centrum dystrybucji w Kitzingen naszym celem było odejście od konserwacji prewencyjnej ze statycznymi odstępami czasowymi pomiędzy przeglądami na rzecz konserwacji opartej na warunkach, a także półautomatycznej konserwacji”.

Egon Grief, Dyrektor ds. Zarządzania Konserwacją, EDZ Mitte Kitzingen

Wrażenia z partnerstwa z Schaeffler

„Biorąc pod uwagę wyzwania związane z projektem jak ten i krótką fazę wdrożenia, mieliśmy szczęście, że posiadaliśmy tak kompetentnego partnera jak SSI SCHAEFER”.
Dr Jörg Zellerhoff, Kierownik Projektów Technicznych w Grupie Schaeffler

Wymiary nowego EDZ są naprawdę imponujące: obejmuje ono zabudowaną powierzchnię 94 000 m², z czego logistyka zajmuje powierzchnię 25 000 m² na dwóch poziomach – na prawie 15 hektarach. W pełni automatyczne procesy niezwykle dynamicznego systemu kształtują wewnętrzne przepływy materiałów od rejestracji towarów przychodzących po etap wysyłki i pomagają firmie Schaeffler osiągać jej cele. Poza niezbędnym systemem przenoszącym kosze i palety SSI SCHAEFER zainstalowała również w pełni automatyczny 7-alejkowy magazyn wysokiego składowania z 28 000 miejscami do przechowywania palet oraz dwupoziomowy automatyczny system małych ładunków z około 95 000 miejscami do przechowywania koszy, a także ergonomicznymi stanowiskami pracy. Elektryczny przenośnik do palet o długości 900 metrów z 50 pojazdami również zapewnia wydajny transport towarów. W pełni automatyczne zastosowania robotów do depaletyzacji i paletyzacji koszy uzupełniają zakres dostawy i usług. System przenoszący jest także podłączony do jednej wieży sekwencyjnej z 20 buforowymi miejscami do przechowywania, aby zapewnić wydajne i sekwencyjne zaopatrywanie lokalizacji pakowania w obszarze towarów wychodzących. Oprogramowanie logistyczne WAMAS® firmy SSI SCHAEFER pełni rolę systemu serwerowego. Informatycy SSI SCHAEFER podłączyli oprogramowanie do SAP EWM firmy Schaeffler.

Poza automatyzacją wewnętrznych przepływów materiałowych SSI SCHAEFER i Schaeffler współpracowały także nad opracowaniem pakietu rozwiązań „Maintenance 4.0 for Intralogistics”. Obejmuje on inteligentną, opartą na stanie konserwację operacyjnych systemów napędowych i półautomatyczny system konserwacji.

Podstawa historii sukcesu

Firmę SSI SCHAEFER zatrudniono w charakterze generalnego wykonawcy do realizacji jednego z najnowocześniejszych centrów dystrybucji dla Grupy Schaeffler. Potężne systemy logistyczne w parze z inteligentnym oprogramowaniem zapewniają maksymalną dostępność towarów.

Więcej
System regałów paletowych

Innowacyjne rozwiązanie w obszarze konserwacji predykcyjnej zdobywa nagrodę Readers’ Choice magazynu LOGISTRA.

Koncepcja „Konserwacja 4.0 dla intralogistyki” do monitorowania stanu i półautomatycznej konserwacji została opracowana przez SSI SCHAEFER we współpracy z Schaeffler. Teraz...

Więcej
Wyróżnienie Logistra dla Schaeffler za Konserwację predykcyjną
Więcej czasu na innowacje. Nasza wiedza w zakresie SAP wyznacza nowe standardy

Studium przypadku Brose

Coop – wszystko na stanie

Studium przypadku Coop

Zapewnienie HARIBO kluczowy materiał wizualny en

Studium przypadku HARIBO

Gebr. Zapewnienie Heinemann kluczowy materiał wizualny en

Studium przypadku Gebr. Heinemann

Kluczowy materiał wizualny Zapewnienie Märklin

Studium przypadku Gebr. Märklin

Przedstawienie 3D centrum dystrybucji Suning w Nanjing, Chiny

Studium przypadku Suning

Masz pytania albo uwagi?