Chłodnia

Automatyzacja rozgrzewa łańcuch chłodniczy

Rozwiązanie ASRS 

Rozwiązania ASRS na wyzwania w chłodniach

Rozwój rozwiązań ASRS można przypisać korzyściom, jakie taka automatyzacja przynosi w łańcuchu chłodniczym i operatorom chłodni. Wdrożenie ASRS umożliwia całodobowe działanie magazynu chłodniczego i operacje dystrybucji. Zmniejsza też ogólne koszty pracy przy jednoczesnym zwiększeniu przepustowości chłodni. Operatorzy chłodni mogą usprawnić przechowywanie produktów i ulepszyć organizację zapasów, a także fulfillment w łańcuchu chłodniczym. ASRS zapewnia również większe zagęszczenie składowania na powierzchni magazynu i maksymalizuje wykorzystanie kubatury. Optymalizując przepływ materiałów w chłodni i poprawiając ergonomię, rozwiązanie to zwiększa bezpieczeństwo magazynu. Operatorzy mogą zastąpić pracę ludzką automatyzacją ASRS w środowiskach magazynowych, w których panują trudne warunki termiczne. SSI SCHAEFER posiada całe mnóstwo rozwiązań ASRS, które spełnią Twoje potrzeby w chłodni. Jako zaufany partner firma jest w stanie określić, które z poniższych rozwiązań najlepiej nadadzą się do Twoich zastosowań w chłodni.

Wózek paletowy

Automatyczny wózek paletowy wykorzystywany w kanałowym systemie przechowywania jest w stanie zaoferować dostawcom usług chłodniczych kilka korzyści. Windy czołowe mogą docierać na kilka poziomów regałów, aby zapewnić dużą dynamikę i wydajne przechowywanie palet. Systemy z wózkami paletowymi zapewniają wysoką przepustowość i duże zagęszczenie składowania. Dzięki przechowywaniu magazynowemu na kilku głębokościach – podobnie, jak w przypadku maszyny do pobierania z półek (SRM) z satelitą – świetnie nadaje się do zastosowań z wyższą przepustowością.  

Na przykład moduł SCHAEFER Lift & Run (SLR) posiada lekkie i energooszczędne napędy wind. Na poziom, na godzinę wjechać i wyjechać może aż od 25 do 40 palet. Większe możliwości przechowywania w połączeniu z większą wydajnością idealnie sprawdzą się w zakładzie chłodniczym z żywnością i napojami. 

Magazyn wysokiego składowania

Magazyn wysokiego składowania (HBW), w którym konieczna jest wysokość przekraczająca 20 metrów, zapewnia tysiące miejsc na palety z produktami z łańcucha chłodniczego o różnej wielkości i wysokości, a także bezpośredni dostęp do każdego artykułu.  Dzięki możliwości magazynowania na kilku głębokościach i wydajnym układnicom paletowym HBW wyróżnia się w środowisku magazynu na mrożone produkty. SSI SCHAEFER projektuje HBW zgodnie z konkretnymi specyfikacjami i wymaganiami, zapewniając przy tym znaczną elastyczność dostawcom usług chłodniczych. W pełni automatyczny HBW o budowie silosowej wykorzystuje regały jako strukturę nośną na dach i ściany obiektu magazynowego. Ta opcja daje większą elastyczność w kwestii ładowności palet bez ograniczeń istniejącej hali budynku.  

Zakład chłodniczy na Filipinach opiera się na regałowym HBW firmy SSI SCHAEFER, zapewniającym bezpieczeństwo żywności i ciągłość łańcucha dostaw. W regionie narażonym na katastrofy naturalne regałowe rozwiązanie HBW posiada konstrukcję odporną na tajfuny i 20 000 pozycji na palety na regałach na mrożonki.

Regały mobilne

System mobilnych regałów zapewnia korzyść płynącą z optymalizacji przestrzeni i elastyczność, której pożądają operatorzy chłodni. Bez względu na rozmiar i jakość przechowywanych towarów system mobilnych regałów może pomieścić różnego rodzaju zamówienia w łańcuchu chłodniczym. Dzięki regulowanym alejkom regałowym i większej pojemności magazynowej regały mobilne zapewniają swobodny dostęp do chłodni i obszarów roboczych. Dostawcy usług chłodniczych mogą oczekiwać możliwości magazynowych większych aż o 90% i zaoszczędzenia aż do 45% przestrzeni. Regały mobilne to niezwykle wydajne i trwałe automatyczne rozwiązanie intralogistyczne. SSI SCHAEFER uzupełnia swoje rozwiązania oparte na regałach mobilnych o systemy przenoszące i wózki samojezdne rozszerzające automatyzację łańcucha chłodniczego.

System mobilnych regałów paletowych gwarantuje klientom SSI SCHAEFER chłodnię o dużym zagęszczeniu składowania. Obiekt magazynowy na mrożoną żywność posiada 9 270 miejsc na palety, zapewniając większą różnorodność produktów i opcje realizacji zamówień.  

SSI Orbiter

SSI Orbiter, półautomatyczny kanałowy system przechowywania, zapewniający kompaktowe przechowywanie dużych ilości o niskiej różnorodności artykułów, idealnie sprawdzi się w środowiskach z regulacją temperatury. Z tego powodu Orbiter to właściwy wybór dla operatorów magazynów chłodniczych na żywność i napoje. Dzięki kilku jednostkom magazynowym ułożonych w stosy koło siebie w kanałach możesz zdecydować się zamagazynować każdy kanał jednym artykułem. Dostęp do każdego kanału jest możliwy od przedniej stacji dokującej, do której wjeżdża pojazd Orbiter. Sztaplarka koszy załadowuje palety na Orbiter na potrzeby transportu i przechowywania w kanale.

Klient SSI SCHAEFER wybrał system wózków paletowych Orbiter do swoich trzech komór hartujących, przy czym jedna komora pełni także rolę komory szybkiego mrożenia. Każda z trzech komór jest w stanie pomieścić 52 miejsca na palety w czterech kanałach na dwóch poziomach. Automatyzacja Orbiter przechowuje i wyszukuje palety z mięsem i produktami spożywczymi bez ludzkiej interwencji. 

Przygotuj swój łańcuch chłodniczy z SSI SCHAEFER

Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na przechowywanie operatorzy magazynów potrzebują partnera oferującego automatyzację i wiedzę specjalistyczną, które pozwalają prosperować na zmieniającym się rynku. SSI SCHAEFER jest wiodącym wyborem na potrzeby kolejnej fazy Twojej strategii zarządzania łańcuchem chłodniczym. SSI SCHAEFER wprowadza automatyzacja intralogistyki do łańcucha chłodniczego. Rozwiązania ASRS firmy zapewniają integralność produktów podczas procesów fulfillmentu i dystrybucji w łańcuchu chłodniczym.

Potrzebujesz więcej informacji? Skontaktuj się z nami, aby porozmawiać z ekspertem ds. łańcuchów dostaw!