Hardinge Kellenberger: Risparmio del 35% dello spazio di stoccaggio con sei magazzini verticali

Un passo significativo verso una moderna logistica di magazzino

La produzione di rettificatrici di precisione è la competenza principale dell'azienda, che fa parte del gruppo Hardinge. Per poter continuare a produrre in modo redditizio in Svizzera anche in futuro, l'azienda ha deciso di compiere un passo significativo verso la digitalizzazione e una moderna logistica di magazzino con un uso ottimizzato dello spazio. Il concetto di intralogistica di SSI SCHÄFER ha convinto ed è stato implementato nei tempi previsti.

Se volete sapere in dettaglio come SSI SCHÄFER ha affrontato questa sfida, scaricate il case study qui sotto. Non esitate a contattare i nostri esperti per saperne di più e per discutere di altri argomenti rilevanti.

La soluzione

I magazzini verticali SSI SCHÄFER svolgeranno un ruolo fondamentale nel nuovo sito. Grazie al design compatto di SSI LOGIMAT® e all'utilizzo dell'altezza del capannone, è stata raggiunta un'enorme densità di stoccaggio e l'area logistica totale è stata ridotta del 35%.

Sono stati integrati un totale di 6 moduli e il software WAMAS Lift & Store, che aiutano a digitalizzare i processi e a ottimizzare il flusso di materiali per la fornitura di assemblaggi.

L'installazione aggiuntiva di scaffalature per pallet cantilever e PR 600 ha creato un ulteriore spazio di stoccaggio per pallet e merci lunghe.

Il magazzino verticale è un cambio di rotta per lo stoccaggio

Prima del trasferimento nel nuovo stabilimento di produzione, i dipendenti dell'area di assemblaggio passavano troppo tempo a cercare gli articoli in luoghi diversi e su più piani. Inoltre, si verificavano errori quando, ad esempio, il numero di articoli in magazzino non corrispondeva al sistema ERP. Anche l'inventario stava diventando sempre più difficoltoso. Con lo stoccaggio di circa 8.000 componenti diversi, a volte delicati, consolidati nei magazzini verticali, in futuro sarà garantita una rapida disponibilità dei materiali.

Caratteristiche speciali per processi fluidi ed ergonomici

LOGIPOINTER utilizza un puntatore laser incorporato per segnalare il prodotto da prelevare, rendendo praticamente impossibili gli errori.
L'intero processo è confermato da una barriera luminosa di conferma continua sotto l'apertura operativa (LOGIBAR).
L'ergonomia è stata ulteriormente migliorata con LOGITILT. Oltre all'altezza di prelievo regolabile individualmente, i vassoi dell'area di prelievo possono essere inclinati fino a 30° per facilitare la rimozione dei pezzi dalle aree dei vassoi posteriori.

Queste caratteristiche sono completate da funzioni di sicurezza come il monitoraggio del peso e dell'altezza.

Integrazione perfetta di WAMAS Lift & Store nel sistema ERP esistente

Gestione delle anagrafiche, degli ordini e dell'inventario in un unico pacchetto software
L'integrazione avviene in tempo reale e, grazie al collegamento e alla comunicazione diretta con il sistema ERP, la gestione dell'inventario, la pianificazione dei materiali e le ordinazioni possono essere eseguite in un'unica posizione centrale.
Il risultato: una gestione ottimale ed efficiente che soddisfa i requisiti della moderna logistica di magazzino e include funzioni di inventario e di reporting.

Progetto realizzato nei tempi previsti

La Hardinge Kellenberger si era posta l'obiettivo di effettuare il trasloco durante le operazioni in corso senza alcuna perdita di produzione. Questo non solo ha posto requisiti elevati alla gestione del progetto, ma anche all'affidabilità delle aziende appaltatrici. SSI SCHÄFER è stata in grado di rispettare con precisione i tempi richiesti, grazie a una collaborazione flessibile e coordinata. Dall'inizio dell'installazione alla consegna sono passate solo sei settimane, compresa la formazione sul software.