Cos’è un sistema di stoccaggio e prelievo automatico (ASRS)?

Introduzione all'ASRS

I sistemi automatici di stoccaggio e prelievo trasformano la gestione delle scorte nei magazzini e nei centri di distribuzione. Ottimizza l'evasione degli ordini e guadagna efficienza nella supply chain con gli ASRS. 

ASRS base: è la soluzione giusta per la tua azienda?

Così come l'e-commerce ha trasformato i mercati, produttori e operatori di magazzino devono adattarsi per la crescente domanda dei consumatori e per la maggiore varietà di SKU. Inoltre, industrie come quella del food & beverage e quella farmaceutica operano in base a normative rigorose che richiedono una manipolazione dei prodotti sicura e protetta in ambienti a diverse temperature.
 

Anche l'industria automobilistica e altri settori stanno vedendo la necessità di automatizzare il più possibile il processo di produzione. La produzione just-in-time sta incorporando soluzioni ASRS per ottenere velocità e precisione con una manodopera minima. Cosa significano queste tendenze per le operazioni di stoccaggio e distribuzione? Un vantaggio competitivo essenziale nel clima economico di oggi.
 

Qual è la performance del tuo magazzino in termini di ottimizzazione dello spazio, efficienza, gestione della manodopera, evasione degli ordini e precisione del picking? Potrebbe essere il momento giusto per un sistema di stocaggio e prelievo automatico (ASRS)

Quali sono i vantaggi dell'ASRS?

La crescita delle soluzioni ASRS sono da attribuire ai vantaggi che l'automazione porta agli operatori di magazzino:

• Consente operazioni di magazzino e distribuzione 24 ore su 24, 7 giorni su 7

• Riduce le spese generali di manodopera, aumentando al contempo le capacità di produttività

• Semplifica lo stoccaggio dei prodotti migliorando l'organizzazione delle scorte

• Ottiene una maggiore densità di stoccaggio all'interno del magazzino

• Migliora la sicurezza del magazzino attraverso un flusso di materiale ottimizzato e una migliore ergonomia

• Sostituisci la manodopera con l'automazione in ambienti di magazzino a temperature rigide.

Scegliere la soluzione ASRS giusta per il tuo magazzino porta molti vantaggi ma richiede una pianificazione e un processo decisionale adeguati prima dell'investimento.

ASRS Pianificazione e processo decisionale

Sia che tu stia installando la tua prima soluzione ASRS o aggiornando un sistema ASRS esistente, gli operatori di magazzino devono raccogliere tutti i dati per scegliere la migliore opzione di sistema ASRS per la loro azienda. La scelta della soluzione ASRS deve essere adattabile al tuo WMS e ai processi di prelievo in magazzino.

Ecco alcune delle domande chiave a cui rispondere prima di fare un investimento in un sistema ASRS

• Come sono le tue unità di carico?

Le unità di carico viaggiano attraverso il magazzino ed hanno un impatto su ogni aspetto di un ASRS. Sono unità standardizzate con merce della stessa misura e peso (es. prodotti farmaceutici) o prodotti non standardizzati (es. prodotti industriali). Capire le caratteristiche delle unità di carico è un primo fattore importante nella scelta del sistema ASRS.  

• Quali sono le tue esigenze di produttività?

La capacità di evadere in modo efficiente e preciso gli ordini  è essenziale. Quali sono i tuoi picchi durante le ore o il periodo dell'anno? 

• Quali sono i tuoi key data?

Dati critici come ordini giornalieri, prelievi giornalieri, quantità di SKU immagazzinate e SKU attivi al giorno, aiutano a stabilire il livello di investimento nell'automazione e gli indicatori di prestazioni chiave rispetto al sistema ASRS.

• Quali sono le tue esigenze di stoccaggio?

Il funzionamento di un impianto di stoccaggio a freddo comporta differenze significative nelle esigenze e nell'installazione del sistema ASRS rispetto a un magazzino a temperatura normale. A parte le caratteristiche della temperatura di stoccaggio, quali sono le caratteristiche delle SKU nella vostra struttura? In che modo influiscono sulla capacità di stoccaggio?

• Ti servono particolari misure di sicurezza?

Gli operatori dei magazzini di alimenti e bevande e prodotti farmaceutici devono soddisfare severi requisiti normativi. La conformità richiede ulteriori investimenti nel sistema ASRS per garantire l'adesione ai protocolli di sicurezza e protezione della Food and Drug Administration degli Stati Uniti.

• Qual è la situazione del tuo stabilimento?

Stai installando un ASRS in uno stabilimento esistente? In tal caso, la scelta dell'area in cui poggia la struttura e la conoscenza delle dimensioni della struttura sono fondamentali. L'ubicazione del sistema ASRS consente una transizione agevole verso altri processi di flusso dei materiali? Lo spazio libero in altezza consente soluzioni ASRS a campata alta?

Spesso, la costruzione di una nuova struttura (denominata costruzione Greenfield) offre molteplici opzioni per soluzioni ASRS e scalabilità futura. Tuttavia, la soluzione ASRS deve essere pianificata prima della costruzione. Un magazzino ASRS a scaffalatura alta, ad esempio, funge da struttura di supporto per l'edificio.

• Qual è il tuo programma operativo?

Maggiore è il numero di ore lavorate al giorno nella tua struttura con l'automazione, più rapido sarà il tuo ritorno sull'investimento. La struttura dei turni cambierà dopo aver implementato una soluzione ASRS nel tuo magazzino? Inoltre, se non puoi espandere ulteriormente la tua struttura, puoi lasciare un turno aggiuntivo aperto per far fronte alla crescita futura.

• Che piani hai per il futuro?

Con un nuovo sistema ASRS e un material flow più efficiente, puoi aspettarti una forte possibilità di crescita. Per garantire la scalabilità futura, non "bloccare" la tua nuova soluzione ASRS. Assicurati di averlo vicino alle aree dell'edificio per future espansioni, puoi anche lasciare spazio all'interno del design ASRS per corridoi futuri.

Dopo aver risposto a queste domande, è il momento di esplorare i vari sistemi ASRS e le loro caratteristiche.

ASRS Vari tipi di soluzioni

Quando le consegne dei fornitori arrivano alla zona di ricevimento merce del tuo magazzino, il prodotto viene impilato su pallet, posizionato su vassoi o inserito in cassette e posizionato su nastri trasportatori per lo stoccaggio da un sistema ASRS.

Spesso i prodotti ordinati di frequente vengono stoccati insieme o in prossimità per ottimizzare i processi di prelievo, imballaggio e spedizione.

Di seguito sono riportati vari tipi di soluzioni ASRS, le loro caratteristiche funzionali e le condizioni operative ottimali.

Soluzioni di prelievo che aumentano la produttività degli ASRS

Possiamo classificare il picking in soluzioni manuali, semiautomatiche e automatizzate. In un sistema da merci a persona, il prodotto viene trasferito direttamente all'operatore che quindi preleva gli articoli necessari per evadere gli ordini.