Il gruppo AGV Low Lifter comprende tutti i veicoli in grado di spostare carichi pesanti tra le stazioni di trasferimento. Il carico viene prelevato con una forca dotata di rulli di carico e di sterzo. I denti di sollevamento possono essere regolati in altezza fino a 200 mm parallelamente al suolo, in modo che i carrelli di carico possano essere sollevati o abbassati di conseguenza.
Gli AGV della famiglia High Lifter hanno un'altezza di sollevamento limitata fino a 8,5 metri e consentono di prelevare e posizionare i pallet su stazioni di trasferimento ad altezze ridotte. Nei magazzini con un turnover di merci da basso a normale, sono una soluzione economica per la movimentazione di europallet e cestoni tra il pavimento e il sistema di trasporto o scaffalature portapallet basse.
Il gruppo di AGV di Reach Trucks comprende tutti i tipi di veicoli che consentono la movimentazione di carichi pesanti ad altezze elevate (fino a 10 m). Per raccogliere il carico, il montante viene spinto in avanti in modo che la forca si trovi liberamente davanti al veicolo e possa essere abbassata a terra. Tuttavia, il carico viene trasportato all'interno dei bracci delle ruote quando il montante è retratto, il che migliora la stabilità di guida e riduce la necessità di un contrappeso.
I veicoli del gruppo counterbalance sono definiti dal contrappeso integrato nel veicolo. Il peso del carrello elevatore funge da contrappeso al carico. I veicoli sono ideali per il prelievo di carichi pesanti. Grazie al loro equipaggiamento con i denti liberi del carrello elevatore, i requisiti per i punti di trasferimento dei carrelli elevatori a forca del contrappeso sono gestibili.
I veicoli della categoria "VNA" sono stati sviluppati appositamente per l'utilizzo in magazzini con corridoi stretti. Un magazzino a corsie strette è particolarmente adatto per ottenere un elevato sfruttamento dello spazio di stoccaggio. Ciò comporta anche requisiti speciali per gli AGV utilizzati in questo ambiente. Ad esempio, i carrelli elevatori a forca non hanno spazio di manovra in un magazzino con corsie strette a causa della larghezza delle corsie molto ridotta. Per questo motivo il carrello elevatore a forca a corsia stretta che naviga autonomamente è progettato o con una forca che può essere ruotata di 180 gradi verso la direzione di trasporto e che può essere estesa e retratta lateralmente, oppure con una tavola di sollevamento.
Le piattaforme AGV sono ideali per il trasporto interno di carrelli, piccoli bidoni o scaffali. Il carico compatto viene prelevato guidando sotto e poi sollevando i carrelli di carico con la funzione di sollevamento propria del veicolo. I veicoli convincono per il massimo livello di sicurezza per le persone e la massima mobilità dell'area, ovvero possono viaggiare in tutte le direzioni possibili.
Gli AGV della categoria Conveyor Deck sono dotati di trasportatori a catena, a rulli o speciali. Consentono un rapido trasferimento dei pallet alle linee di trasporto installate in modo permanente. Questo rende il trasporto tra due stazioni di trasferimento facile e veloce. Per poter includere diverse altezze di trasportatori, questi AGV possono essere equipaggiati con o senza funzione di sollevamento.
Si tratta di AGV che possono trasportare più unità di carico o pallet per ogni operazione di trasporto. Questi veicoli possono utilizzare forche per prelevare più trasportatori di carico uno sopra l'altro o uno accanto all'altro, oppure il design del piano di trasporto permette di avere diversi dispositivi di movimentazione del carico uno accanto all'altro o uno dietro l'altro. Questi a loro volta possono essere dotati di trasportatori a catena o a rulli.
Gli AGV compatti della categoria Lift & Carry sono dotati di un dispositivo di movimentazione del carico specifico per ogni progetto. Sono progettati per il trasporto di piccoli carichi compatti, come pile di piccole unità di movimentazione su carrelli, piccoli scaffali o ceste. Tipicamente, gli AGV Lift & Carry vengono utilizzati in produzione se il lotto di produzione finito deve essere trasportato al reparto spedizioni sotto forma di piccolo unità di movimentazione.
Gli AGV, che sono assegnati al Picking, automatizzano i trasporti di materiale all'interno del processo di picking. Gli AGV consentono lo scambio autonomo dei vettori di carico e danno priorità agli ordini collegandoli a sistemi informatici intelligenti. In questo modo, gli AGV assicurano percorsi ottimizzati. I veicoli vengono utilizzati secondo il principio "person-to-goods", supportando sia il picking ergonomico di colli che il picking multi-ordine.
Quando si tratta di trasportare carichi pesanti all'interno dell'azienda, i veicoli della categoria Heavy Duty sono la soluzione ideale. Consentono il trasporto di unità di carico particolarmente pesanti e senza forma, alcune delle quali possono cambiare posizione durante il processo. Possono spostare carichi fino a 50 tonnellate. Sono inoltre caratterizzati dalla massima flessibilità in termini di equipaggiamento. Nella zona di carico pesante, possono essere equipaggiati con tavole di sollevamento, trasportatori a rulli o dispositivi speciali di movimentazione del carico.
I veicoli della catena di montaggio consentono l'automazione dei processi all'interno della logistica di produzione.
