SSI SCHÄFER è orgogliosa di collaborare con Coca-Cola Amatil
SSI SCHÄFER è orgogliosa di aver implementato un sistema automatizzato e all'avanguardia per Coca-Cola Amatil. La soluzione è presentata in una serie di nuovi video aziendali di Coca-Cola Amatil, uno dei maggiori imbottigliatori e distributori di bevande nella regione Asia-Pacifico.
Video: „Innovazione e Automazione.“ Un marchio di livello mondiale e una automazione di livello mondiale.
La soluzione sviluppata da SSI SCHÄFER per il modernissimo centro di distribuzione di 30.000 m² a Brisbane, in Australia, è stata scelta da Coca-Cola Amatil nell'ambito di una gara d'appalto aperta. In stretta collaborazione con Coca-Cola Amatil e sulla base della vasta esperienza di SSI SCHÄFER nella pallettizzazione completamente automatizzata di pallet misti mediante robot, è stata sviluppata una soluzione che soddisfa gli elevati requisiti del cliente. Il sistema flessibile e preciso supporta gli standard di consegna dell'azienda e fornisce la capacità di stoccaggio e il throughput richiesti. Era anche importante soddisfare i requisiti di sicurezza di Coca-Cola Amatil. La soluzione integra sia il case picking che lo stoccaggio alla rinfusa con una capacità di picking di più di 2,5 milioni di casse all'anno. Combina anche un'alta flessibilità con un elevato sfruttamento della capacità e disponibilità.
Anthony Lee Project Manager Major Works for Coca-Cola Amatil
“Penso che SSI SCHÄFER sia stata molto collaborativa durante la progettazione. Hanno messo a disposizione molta della loro esperienza acquisita in tutto il mondo per aiutarci a sviluppare questa struttura “
Densità di stoccaggio con alta produttività
L'esclusiva tecnologia SSI Lift&Run nel magazzino a scaffalature alte (HRL) permette un'alta densità di stoccaggio e allo stesso tempo un'alta produttività. L'SSI Lift&Run High Bay Warehouse (HBW) riceve i pallet pieni tramite un ponte aereo direttamente dall'impianto di imbottigliamento adiacente. Dodici macchine di stoccaggio SSI Lift&Run in quattro corsie assicurano lo stoccaggio e il recupero automatico di più di 30.000 pallet su sette livelli. Il sistema comprende anche un'ampia tecnologia di trasporto dei pallet con diversi sollevatori.
Sistema flessibile e preciso
SSI SCHÄFER ha installato un sistema di Automatic Case Picking (ACP) adiacente all' SSI Lift&Run High Bay Warehouse. La vicinanza e il collegamento diretto all'HBW consentono il rifornimento automatico dei pallet direttamente dall'HBW. I pallet interi vengono trasportati dal trasloelevatore SSI Lift&Run al sistema ACP, dove vengono depallettizzati automaticamente da un robot depalettizzatore, un carrello per casse e un separatore di casse Intralox. Le singole casse vengono poi immagazzinate direttamente in un sistema di buffer a 3 corridoi SSI Cuby Shuttle.
Maggiore sicurezza
Le casse richieste vengono prelevate dal sistema SSI Cuby e trasportate a uno dei tre robot per la pallettizzazione automatica. Il robot pallettizza i 30 SKU che richiedono la consegna più veloce e preleva oltre 2,5 milioni di casse all'anno.
Tom Scheibling, Supply Chain for Coca-Cola Amatil
“Il 50% delle nostre attività di movimentazione manuale sono state automatizzate in questo sito. Questo si traduce in un minor numero di incidenti da movimentazione manuale.“
Emily Smeed, Inventory Manager for Coca-Cola Amatil
“Sono state eliminate molte interazioni con i carrelli elevatori e qualsiasi manipolazione manuale. Più investiamo nell'automazione, meno esponiamo a rischi i nostri dipendenti“
Un sistema flessibile per supportare il modello di business
Tutti i componenti sono controllati dal sistema WAMAS® di SSI SCHÄFER, che si interfaccia direttamente con il sistema EWM di Coca-Cola Amatil. E’ incluso anche il modulo SCHÄFER Pack Pattern Generator (SPPG), che è responsabile della formazione di pallet stabili e compatti.
Garantire le migliori prestazioni del sistema
Un aspetto fondamentale per garantire le migliori prestazioni del sistema è il team di SSI Resident Maintenance® che non solo si occupa della manutenzione delle attrezzature in consultazione diretta con i partner di Coca-Cola Amatil, ma continua anche a ottimizzare e migliorare l'affidabilità e la produttività. Tramite il sistema computerizzato di gestione della manutenzione (CMMS) di SSI SCHÄFER, tutte le azioni del team di assistenza vengono raccolte e registrate tramite terminali portatili, viene creato un database delle cause principali dei malfunzionamenti e tutto ciò si traduce in azioni di miglioramento continuo per i team di manutenzione e operativi.
Il progetto ha fornito a Coca-Cola Amatil una soluzione di stoccaggio automatizzato compatta e performante che le ha permesso di raggiungere il suo obiettivo di implementare un nuovo magazzino sul sito di produzione, con un collegamento di trasporto airbridge direttamente dalla produzione. La soluzione ha soddisfatto tutti i requisiti di Coca-Cola Amatil in termini di stoccaggio, produttività, espandibilità e ridondanza.
Anthony Lee, Project Manager Major Works for Coca-Cola Amatil said
“SSI SCHAEFER si è impegnata a fondo per far funzionare tutto come richiesto e alla fine abbiamo realizzato un impianto che ha uno dei più alti livelli di fruizione e disponibilità che abbia mai visto.“