Áttekintés és a munkahelyi biztonság
Miben segíthet egy tiszta és rendezett raktár?
Rendetlen raktár? Nem Ön az egyetlen.
Az árui különböző területeken és helyiségekben vannak elosztva?
Az Ön raktárában szekrények, különféle állványok és különféle tárolók kaotikus keveréke van?
Elavult, már nem szükséges árut tárol?
Néhány raktári tételt ellepi a por?
Új árut rendel, bár még mindig van valahol?
Rendkívül nagy készleteltérései vannak?
Ha egy vagy több kérdésre igennel válaszol, akkor jelentős költségmegtakarítás érhető el.
Nem mindegy, hogy cserealkatrészről vagy szerszámról van szó, amelyet közvetlenül a gyártási területen, a kiszállító raktárban, a pufferraktárban vagy az összeszerelősor-ellátó területen tárolnak, olyan cégeknél, ahol a cikktárolás nem alapvető kompetencia, és bárhol, ahol gyorsan megtalálható -növekvő szerkezetek, függőleges emelőrendszer alkalmazása gyorsabb és fenntarthatóbb sikert biztosít.
Tisztítsa meg a raktárát, és tartsa mindig rendben – hogyan lehetséges?
Egy függőleges tárolórendszer, mint például az SSI LOGIMAT®, döntő változást hozhat, és hozzájárulhat a raktár állandó rendben tartásához. A vertikális tárolóautomaták tiszta, egyenes vonalai átláthatóságot és szervezettséget teremtenek.
Az ilyen tárolótornyok maximális sikerének elérése érdekében a vertikális tárolóautomata vásárlásakor figyelembe kell vennie néhány kérdést:
Mely áruk kerülnek tárolásra a tárolóautomatában, és melyek nem?
Milyen rekeszeket és particionálási lehetőségeket érdemes használni?
Milyen folyamatokat kell megvalósítani (pl. FIFO, LIFO stb.)?
Milyen konkrét területekre van szükség a tároláshoz és a visszakereséshez?
Az SSI SCHÄFER szakemberei örömmel adnak tanácsot és értékes inputot kínálnak új raktározásához, hogy segítsenek rendet tartani és átláthatóbbá tenni raktározását.
A porvédők segítenek fenntartani a magas minőségi szabványokat
A porlerakódások a tárolt árukon, különösen a C-alkatrészeken, sok kis alkatrészraktárban jellemzőek, és nehéz megelőzni. Ha a raktárépületekben elterjedt a targoncaforgalom, az abroncsok kopása során felhalmozódó részecskék különös problémát jelentenek. Több por keletkezik azokon a területeken is, ahol kartoncsomagolást és fa raklapokat használnak. Még ha az áruk alapvetően szennyeződésállóak is, manapság annyira minőségtudatosak vagyunk, hogy egyre nagyobb igényünk van a tiszta árucikkekre. Különösen nagy prioritást élveznek a tisztább áruk, ha azokat azonnali szállításra vagy értékesítésre jelölik ki.
The enclosed design of the SSI LOGIMAT® helps to reduce dust deposits by up to 90%, compared to storage in a static rack. The vertical lift module has cover panels at the sides, and a closed roof to keep airborne particles of dirt away from your goods. An optional LOGIGATE [BD1] lift gate in the operator opening can further increase this effect. Using plastic bins, such as those from the LMB series, also makes routine cleaning of the storage locations really easy.
Why are Clean and Tidy Facilities So Important in Lean Management?
Ever since lean thinking became widespread, it has been apparent that keeping facilities clean and tidy is not simply a virtue in itself, but is an integral part of optimization in warehouse and production areas. Established in the context of avoiding waste, a key element of the Toyota production system is the 5S methodology. Freely translated from the Japanese, 5S stands for Sort (de-clutter), Set in Order, Shine (keep the work station clean), Standardize, and Sustain (permanently improve and perform these tasks). Consistent implementation not only increases productivity, it also improves the quality of products and services. In a de-cluttered warehouse, shortcomings such as damage, dirt, and excess stocks are obvious, and can be specifically dealt with. Search times can be avoided and mispicks reduced to a minimum by having a recognizable structure. The transparency this creates with regard to stocks helps companies to optimize their procurement strategies. After all, it is not about storing a lot of parts, but about having the right parts in stock and available. In a warehouse organized in line with 5S methodology, the inventory is associated with far less effort and fewer inventory discrepancies.
