Ember-az-áruhoz / Áru-az-emberhez elv - Mi a különbség?
Az ember-az-áruhoz vagy az áru-az-emberhez elv némileg magától értetődő. Az ember-az-áruhoz elv esetén a kiszedő, komissiózó munkás a komissiózási folyosókon vagy zónákon halad, hogy a rendelés teljesítése érdekében leltárkészletet vegyen fel. A kezelő közvetlenül a raklapra (Pick to Pallet) vagy egy szállítópálya-rendszerre (Pick to Belt) is felveheti és elhelyezheti a tételeket, hogy egy későbbi raklapépítő vagy kamionrakodó helyre irányítsa őket. Az utánpótlás történhet kézzel vagy ASRS automatizált raktározási és kitárolási berendezéssel, ha a készleteket automatizált raktári rendszerben tartják. Az ilyen típusú komissiózáshoz leggyakrabban egy teljes raklaphely (statikus vagy raklapátfolyós) vagy egy dobozos állvány a komissiózási felület. Ez az átfutási teljesítmény szempontjából is nagyon rugalmas, mivel a csúcsidőszakok lefedéséhez szükség szerint bővítheti a munkaerőt. A tipikus komissiózási sebesség 150-250 doboz/óra között mozog.
Az áru-az-emberhez elven történő komissiózás esetében, a komissiózandó terméket egy ASRS-rendszerből kiemelik, és a dolgozóhoz vagy a robothoz viszik a komissiózáshoz. Ez a fajta komissiózás növeli az alkalmazottak termelékenységét a felesleges közlekedési idő kiküszöbölésével, de nyilvánvalóan nagyobb beruházást igényel az automatizálás miatt. Ez egy nagyszerű módja annak, hogy az ASRS automatizált raktározási és kitárolási rendszert esetkiszedési funkcióval egészítsük ki, de ne feledje, hogy korlátozott a kialakítható komissiózó állomások száma. Mivel a munkaerő megfelelő száma néhány esetben nehezen elérhető, a legmagasabb szintű automatizálás elérése érdekében a kezelőket gyakran robotokkal helyettesítik. A tipikus komissiózási sebesség 350 doboz/óra, de akár 650 doboz/óra is lehet egy komissiózó robot esetében.
Melyik komissiózási megoldás a megfelelő az én területemre?
A raktári és teljes körű kiszolgáló alkalmazásokhoz több különböző típusú komissiózási megoldás létezik. Míg egyes megoldások tökéletesen megfelelnek egy célnak, mások nem biztos. A legjobb, ha ismeri az egyes komissiózási rendszerek típusainak részleteit, és konzultál egy szakértővel. Az Ön raktározási folyamatától és munkafolyamataitól függően egy berendezés többféle komissiózási megoldást is tartalmazhat. A legtöbb raktárlétesítménynek azonban több tényezőt is meg kell valósítania, amikor a komissiózásról van szó.
Hogyan javítható a komissiózás pontossága?
A pontos rendelési ráták a mai technológia mellett elengedhetetlenek. A mai e-kereskedelmi rendszerekkel a rendeléskiszolgálásának pontosnak kell lennie. A visszaküldések kezelése költséges lehet, és minden egyes alkalommal, amikor egy hibásan felvett rendelés kimegy az ajtón, a termék sérülésének és egy elveszett ügyfélnek a kockázata áll fenn.
Szerencsére vannak módszerek a rendeléskiszedési pontosság növelésére. Függetlenül attól, hogy egy alkalmazás kézi vagy automatizált komissiózást igényel-e, a pontossági mutatók a technológiával és a munkafolyamatokkal javíthatók.
A raktártól vagy elosztóközponttól függően a folyamaton belül különböző komissiózási eljárások alkalmazhatók, mint például az egyszeri rendelés, a zónás komissiózás, a tételes komissiózás vagy a csúcsidőszakos komissiózás. Továbbá, egy teljesen automatizált raktártechnikai megoldás párosítható manuális megoldással a komissiózás teljesítményének és pontossági arányának növelése érdekében. Mivel a komissiózás befolyásolja az elosztóközpont jövedelmezőségét, fontos, hogy a megfelelő komissiózási módszert alkalmazzuk a maximális hatékonyság elérése érdekében. A megoldások a következőek:
Hogyan lehet minimalizálni a komissiózás során az alkalmazottak által bejárt útvonalat?
A lépések naplózása a kiszedésnél nem a legjobb módszer. Valójában pénzbe kerül, ha az alkalmazottaknak nagyobb távolságokat kell megtenniük egy elosztóközponton belül. A mai raktárkezelő szoftvertechnológia racionalizálja a rendeléskiszedési uútvonalakat, és a rendelési előzmények alapján optimalizálja mind a készletelrendezést, mind a kézi komissiózást.
Lehetséges a hibamentes komissiózás ?
Igen, és ez az egyik legfontosabb stratégiai pont. A Retail TouchPoints szerint a kiskereskedelemben a visszaküldési arány mostanra elérte az eddigi legmagasabb, 20%-os szintet. A világjárvánnyal együtt az e-kereskedelmi megrendelések áradata nagyobb problémát okozott a kiskereskedelemben a visszaküldések által. A visszaküldési arányok jellemzően 8-10 % között mozognak egy fizikai üzletben. Az e-kereskedelmi arányok azonban magasabbak, és az ünnepi csúcsszezonban akár a 30%-ot is elérhetik. Ezért a pontossági mutatók rendkívül fontosak, amikor a megrendelések komissiózásáról van szó. A hibamentes komissiózási megoldás mindig a legjobb, és segít maximalizálni a nyereséget.
A kiszedési ráta növelése bővítheti a rendelkezésre álló helyet?
Mostanában nehéz több raktárhelyiséget biztosítani. Még a 10%-kal magasabb bérleti díjak ellenére, a raktárhelyiségek nem mindig állnak rendelkezésre. Ez arra készteti az elosztó- és raktári központokat, hogy maximálisan használják ki a rendelkezésre álló teret. Amikor komissiózásról van szó, a készlet elhelyezése kulcsfontosságú. A kézi vagy automatizált komissiózás optimalizációja hatékonyabb munkafolyamatot eredményez, és így pénzt takarítható meg. Ha még nem tett lépéseket, egyeztessen egy szakértővel egy adatelemzés elkészíttetéséről. Néha már a raktári munkafolyamatok apró változtatásai is nagyobb hozamot és magasabb komissiózási arányt eredményezhetnek - még manuális komissiózó rendszer alkalmazása esetén is.
Melyek a különböző komissiózási módszerek?
Bár mindegyik komissiózó módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, a legjobb, ha megértjük az alapvető különbségeket. Miközben az egyik módszer tűnhet a legjobbnak egy adott alkalmazáshoz, mindig a legbiztosabb, ha konzultál egy intralogisztikai szakértővel, hogy tisztázza és megértse az egyes komissiózó módszerek előnyeit és hátrányait.
Batch Picking - Tételes komissiózás (Párhuzamos komissiózó rendszer)
A tételes komissiózás, más néven kétlépcsős vagy többlépcsős komissiózás esetén egyszerre több megrendelés több tételének kigyűjtése történik egyidőben. Gondoljon két-három megrendelésre, amelyek egy vagy két azonos tételt tartalmaznak. Ezeket a SKU-kat kötegeljük, és a tételeket egyszerre vesszük fel, hogy időt takarítsunk meg. Ezeket a tételeket a rendeléscsomagoláshoz szállítják, és a megfelelő rendelésenkénti mennyiséggel összeállítják a kiszállításhoz. A tételes komissiózás csökkenti az útvonalidőt és az egy rendelésenkénti komissiózás okozta stresszt.
Csoportos komissiózás
A csoportos komissiózás hasonlóan működik, mint a tételes komissiózás, de van egy különbség. A csoportos komissiózásról akkor beszélünk, amikor egy rendelést egy területen belül több SKU-t tartalmazó tételből komissióznak. Tehát a kiszedésre kerülő termékekt egy zónán belül célozzák meg. Ez szintén minimalizálja az útidőt, de ez több kivételt is magában foglal.
Diszkrét komissiózás
A diszkrét komissiózás valószínűleg az egyik legelterjedtebb módja a rendelésfelvételnek. Bár az alkalmazástól függően nem feltétlenül ez a leghatékonyabb. Más néven egyutas komissiózás, egylépcsős komissiózás, vagy csak egyszerű komissiózás, darabos komissiózás. Ez egyszerűen a megrendelés tételenkénti komissiózását jelenti, amíg a megrendelés teljes nem lesz. Ezt a fajta komissiózást többnyire olyan elosztóközpontokban végzik, ahol alacsony SKU-mennyiséggel vagy ömlesztett termékekkel dolgoznak.
Csúcsidőszakos komissiózás
A csúcsidőszakos komissiózás a tételes komissiózáshoz hasonlóan működik. A különbség abban áll, hogy a rendelést több műszakban és több dolgozóval veszik fel. A raktárkezelő szoftver lehetővé teszi a csúcsidőben történő komissiózást, és figyelembe veszi a műszakokat és a rendelési csúcsidőket. Ez a fajta komissiózás rendkívül jól optimalizálható, és nagy mennyiségű SKU-k és megrendelések esetén használatos.
Zónás komissiózás
A zónás komissiózás az elosztó központot külön területekre vagy zónákra osztja. Az alkalmazottakat egy zónára osztják be, és a műszak során az adott zónán belül komissióznak. Ha egy megrendeléshez több zónából származó SKU-kra van szükség, a termékeket az egyik zónából szedik ki, majd egy másik zónába továbbítják a megrendelés teljesítéséhez - ezt nevezik szekvenciális zónakiválasztásnak vagy Pick and Pass komissiózásnak.
