A gyorsan növekvő szerződéses gyártó és a gyógyszeripar fejlesztő partnere, a Losan Pharma gyártási kapacitásainak bővítését tűzi ki célul. A tervek szerint 2025-ben új gyártóüzem kezdi meg működését. Ezzel egy időben új logisztikai központ is létesül, melynek intralogisztikai fővállalkozójaként az SSI SCHÄFER-t jelölték ki. A szállítási terjedelem magába foglal egy automatizált raklap-magassilót, energiahatékony tároló- és visszakereső gépeket, automatizált irányított járműveket (AGV-eket), kiterjedt szállítószalag-technológiát, valamint az új raktár integrálását a meglévő SAP EWM-be.

A Losan Pharma GmbH 1992 óta a gyógyszeripar innovatív CDMO-partnere (Contract Development and Manufacturing Organisation). A több mint 750 alkalmazottat foglalkoztató, a dél-németországi Neuenburg am Rheinben alapított cég vállalja a fejlesztést, gyártást, ill. intelligens gyógyszerkészítmények csomagolását gyógyszerészeti ügyfelei nevében, valamint analitikai szolgáltatásokat is kínál.

2017 óta a vállalat terjeszkedési stratégiája egy második helyszínre, a közeli Eschbachra összpontosít. A Losan Pharma Campuson 2024 szeptemberében megtörtént az innovatív logisztikai központ kialakítása. Az üzembe helyezést 2026 végére tervezik. A teljesen automatizált magasraktár ezt követően látja majd el nyersanyaggal az újonnan épített termelési létesítményeket. Ezenkívül az Eschbachban gyártott gyógyszerek szállítóraktáraként szolgál majd.

Az intralogisztika fővállalkozójaként az SSI SCHÄFER szállítja a teljes raktározási és szállítószalagos technológiát, valamint irányítja az érintett szakmákat. A Losan Pharma magasraktárát az SSI SCHÄFER önhordó acélszerkezetként építi fel silóépítésben, így nincs szükség külön csarnoképítésre. 6 méter mélységben lesz kialakítva a magasraktár, ahonnan a termelő és csomagoló épületeket szolgálják ki.

Intelligens szállítószalag megoldás a DS Automotion-tól

Az alagsorban egy automata irányított járműrendszer (AGV) két AMADEUS classic járművel köti össze a szállítószalag technológiát négy raklapemelővel. A járművek alapanyagokat és kész gyógyszerkészítményeket szállítanak. A földszinten egy másik, AMADEUS classic AGV-t használnak a szállítók összekapcsolására a magasraktárral. Az összes AGV megoldást a DS Automotion, az SSI SCHÄFER csoporthoz tartozó cég biztosítja. Öt energiahatékony SSI Exyz tároló- és visszakereső gép, amelyek teljesen automatikusan látják el a raktár 20 000 dupla mélységű raklapterét, a magasraktáron belüli szállítási folyamatokat bonyolítják le.

Csatlakozás az SAP EWM-hez SWAN-on keresztül

A teljes raktározási és szállítószalagos technológia rendeléskezelése a Losan Pharma-nál már használt SAP Extended Warehouse Management (EWM) szoftveren keresztül történik. A tárolási és szállítószalagos technológia integrálását az SAP EWM-be a SWAN, az SAP logisztika projektháza, egyben az SSI SCHÄFER csoport tagja valósítja meg.

A Losan Pharma Campuson 2024 szeptemberében elkezdődött az innovatív logisztikai központ kialakítása. Az üzembe helyezést 2026 végére tervezik. A teljesen automatizált magasraktár ezt követően látja majd el nyersanyaggal az újonnan épített termelési létesítményeket. Ezenkívül az Eschbachban gyártott gyógyszerek szállítóraktáraként szolgál majd.
 

© Lifa Breisgau GmbH

• Logisztikai tanácsadók és tervezők az „Intralogistics Day 2024” rendezvényen

• Technológiák és tapasztalatcsere az ügyfelek javára

• Sikerrel folytatódott az SSI SCHÄFER rendezvénysorozat

A tavalyi nyitórendezvény után az SSI SCHÄFER ismét logisztikai tanácsadókat és tervezőket hívott meg a Würzburghoz közeli Giebelstadtban található technológiai központjába az „Intralogistics Day”-re. 2024. szeptember 24-én körülbelül 35 résztvevő gyűlt össze a DACH régióból és Belgiumból, hogy megvitassák az iparág aktuális kihívásait, és megismerkedjenek az SSI SCHÄFER Csoport termék- és szolgáltatáskínálatával kapcsolatos megoldásokról.

Hiszen az intralogisztikával szembeni követelmények magasak. A szakképzett munkaerő hiányára, a költségkényszerre, az összetett ellátási láncokra, a fenntarthatóságra való törekvésre és a digitalizáció sürgető igényére való tekintettel sok cég keres megoldást intralogisztikai folyamatainak optimalizálására és versenyképességének megőrzésére.

A lépésről lépésre történő automatizálás rugalmas és méretezhető megoldásaira különösen nagy az igény. Az SSI SCHÄFER, a DS Automotion, a Ro-Ber és a SWAN szakértői bemutatták a komissiózási megoldásokat mobil robotokkal, AGV-kkel, portálrobotokkal és vontatóvonatokkal, a divat- és mélyhűtési logisztikai szektor referenciáit, valamint a folyamatoptimalizálás emulációját a megvalósítás fázisában. szoftver szektor. Az előadásokat és megbeszéléseket az SSI SCHÄFER Darab- és Case Picking élő termékbemutatói, a RackBotokkal és AGV-kkel ellátott Mobile Robots megoldások, valamint a Flat Pack Picking System termékbemutatói egészítették ki.

Az „Intralogisztikai Nap” az SSI SCHÄFER által folyamatosan megrendezésre kerülő házon belüli kiállítások és vásárlói rendezvények sorozatának része. Mauro Lunardelli, az SSI SCHÄFER logisztikai megoldások üzletágának vezetője így nyilatkozott: „A logisztikai projektek sikeres közös megvalósításához nemcsak szakértelemre és technológiára van szükség, hanem nagyfokú bizalomra is. Sok ügyfelünket és partnerünket évtizedek óta ismerjük, és továbbra is bővítjük személyes kapcsolatainkat az érdeklődő cégekkel és partnerekkel nemzetközi szinten, hogy az SSI SCHÄFER Csoport innovatív intralogisztikai megoldásaival versenyelőnyt teremtsünk ügyfeleink számára.”

© SSI SCHÄFER

A tavalyi nyitórendezvény után az SSI SCHÄFER ismét logisztikai tanácsadókat és tervezőket hívott meg a németországi Würzburg melletti Giebelstadtban található technológiai központjába az „Intralogistics Day”-re.

© SSI SCHÄFER

A résztvevő tanácsadók és tervezők megismerkedtek az SSI SCHÄFER Csoport rendszerei közül a mobil robotokkal, AGV-kkel, portálrobotokkal és vontatóvonatokkal történő komissiózási megoldásokkal.

• A fenntarthatósági teljesítménymutatók nyilvántartása a csoport 22 legnagyobb entitására terjedt ki.

• Elfogadták a klímastratégiát és véglegesítették a nemzetközi központ energiaátalakítási koncepcióját

• EcoVadis „Bronz” minősítés a teljes SSI SCHÄFER Csoport számára

Neunkirchen/Siegerland, Németország, 2024. október 16. – Az SSI SCHÄFER Csoport, az intralogisztika valamennyi területére kiterjedő vezető globális megoldásszolgáltató, ma közzétette harmadik fenntarthatósági jelentését, amely kiemeli az elmúlt néhány évben végzett tevékenységének folyamatosságát ezen a területen. A jelentés áttekintést nyújt a konkrét intézkedésekről,, valamint a fenntarthatóbb jövő érdekében tett további erőfeszítésekről és célokról. A tevékenységek továbbra is a 2021-ben kidolgozott fenntarthatósági stratégia megvalósítására irányultak, amely ökológiai, társadalmi és gazdasági szempontokat egyaránt felölel.

A továbbra is nehéz piaci körülmények és a borongós befektetési környezet ellenére az SSI SCHÄFER Csoport jelentős fenntarthatósági előrelépést és sikereket ért el az elmúlt évben. Amellett, hogy a fenntarthatósági teljesítménymutatók gyűjteményét kibővítettük a csoport 22 legnagyobb szervezetével, egy mérhető csökkentési célokat tartalmazó klímastratégiát fogadtak el, és véglegesítették a neunkircheni nemzetközi központ energiaátalakítási koncepcióját.

„2023-ban globális vállalatként ismét keményen dolgoztunk azon, hogy pozitívan járuljunk hozzá a fenntartható fejlődéshez” – mondja Peter Edelmann, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója. „Ezért különösen örülünk, hogy az értékelt vállalatok első harmadába kerültünk, és az EcoVadis „Bronz” minősítést az egész csoportra vonatkozóan megkaptuk. A harmadik fenntarthatósági jelentés kiemeli folyamatos elkötelezettségünket, és bemutatja előrehaladásunkat és sikereinket.” A társaság 2024-ben is folytatni kívánja erőfeszítéseit fenntarthatósági céljainak megvalósítása és további intézkedések meghatározásával saját és ügyfelei üzleti tevékenységeinek fenntarthatóságának erősítésére.

Töltse le a teljes 2023-as fenntarthatósági jelentést innen =>>

A nagy múltú formagyártó, a németországi Ruhr-vidéki székhelyű Agathon célja, hogy növelje eszközraktárának hatékonyságát. A cég új telephelyre költözése teret teremtett ennek az újrakezdésnek. Az SSI SCHÄFER számos SSI LOGIMAT® vertikális tárolóautomatászállít, amelyeket az agathon a komissiózás optimalizálására és részleges automatizálására használ. Az új tárolási megoldás emellett ergonomikus kezelést tesz lehetővé, és maximalizálja a függőleges térkihasználást.

Az agathon GmbH világszerte vezető csokoládéformák gyártója a nagyipari gyártáshoz. A családi tulajdonban lévő cég személyre szabott csokoládéformákat fejleszt és gyárt, amelyek összetéveszthetetlen, minőségi dizájnt kölcsönöznek az édességeknek. A németországi Bottropban található központjától a cég 75 éve rendszerpartnere a csokoládé-, édesség- és élelmiszeripar szinte valamennyi jelentős gyártójának és üzemépítőjének.

Az agathon raktára őrzi korábbi fejlesztési munkája szakértelmét. A szerszámformák általában az ügyfélcégek tulajdonában maradnak. Ezeket biztonságosan kell tárolni, és szükség esetén a fröccsöntő gépek vagy a házon belüli műhely rendelkezésére kell bocsátani.

Költözés új létesítménybe

Az évek során az agathon főhadiszállása elérte a kapacitási határait. 2022 vége óta a cég egy nagyobb telephelyre költözik a szomszédos Essenben. A raktár új csarnoka már a helyén van. 2024 márciusában az SSI SCHÄFER megkapta a vertikális tárolóautomata-megoldás megrendelését. Jelenleg az SSI LOGIMAT raktárliftek és egy portáldaru telepítése zajlik. A vertikális tárolóautomatákon belüli tárolást az SSI SCHÄFER WAMAS Lift&Store szoftvere kezeli, amely integrálva van az agathon ERP rendszerével. Az új megoldás várhatóan 2024 októberében lép életbe.

Raktárösszevonás és ergonomikus kezelés

Az SSI LOGIMAT függőleges kialakítása lehetővé teszi a létesítmény magasságának maximális kihasználását. Az Agathon szerszámraktárában összesen 8 tárolólift található, amelyek mindegyike 9 méternél magasabb. A raktári személyzet kiválasztja a szükséges formát, és a függőleges emelőmodul a megfelelő tálcát a kezelőnyílásba szállítja. A kiegészítő LOGIDRIVE opcióval a tálca teljesen kinyílik az emelőből, lehetővé téve a forma könnyű és biztonságos áthelyezését a daruba. Ennek a folyamatnak az optimalizálása érdekében a daru futópálya keresztgerendáit közvetlenül a tárolóliftek tartóoszlopaira szerelik fel, ami ergonómiai előnyöket és helytakarékosságot kínál.

Átlátható készletkezelés

Az SSI SCHÄFER megoldás integrálása a vállalat szoftverrendszereit is továbbfejleszti. Az adatcsere központi eleme a WAMAS Lift & Store vezérlő megoldás, amely a vertikális tárolóautomatákon keresztül kezeli a cikkek és rendelések kezelését, biztosítva a rendelkezésre álló raktárhelyek optimális kihasználását. Ez teljes átláthatóságot biztosít a raktári személyzet készletkezelésében is.

A WAMAS Lift & Store az SSI SCHÄFER szabványos interfészén keresztül kapcsolódik az agathon ERP rendszeréhez, a proALPHA-hoz. Ez a kapcsolat lehetővé teszi a raktári adatok vállalatszerte elérhetővé tételét. Ezenkívül a szerszámformák komissiózása teljesen automatizált, és az ERP rendszerben rögzítésre kerül.

Vonzó kialakítás a kiváló minőségű formákért

Az agathon hasznot húz a raktárkonszolidációból, valamint a vertikálsi tárolóautomatákat használó hatékony, részben automatizált és ergonomikus komissiózásból. Másodlagos, de fontos tényező volt a rendszerek esztétikai kialakítása. A tárolóliftek és tálcák letisztult kialakítása az új létesítmény vizuális vonzerejét hivatott fokozni. Mind az alkalmazottak, mind az Agathon ügyfelei profitálnak ebből, különös tekintettel a szerszámgyártó és az édesipari terméktervezők közötti szoros fejlesztési együttműködésre. Ennek az együttműködésnek nagy része a cég Chocolate Design Centerében történik.

Az agathon ügyvezető igazgatója, Volker Krämer izgatottan várja a közelgő bevezetést, és kijelentette: „Az SSI SCHÄFER függőleges emelőmodul-megoldásának koncepciója lenyűgöző a funkcionalitás, az ergonómia és a dizájn tekintetében. Most együtt készülünk az októberi üzembe helyezésre.”

© SSI SCHÄFER

Szuchy Csaba vagyok, a Rossmann Magyarország Kft. logisztikai igazgatója, és szeretném bemutatni az új elosztó központunkat, amely modern technológiai megoldásokkal támogatja növekedésünket és a hatékonyságunk további növelését.

Logisztikai stratégia: A növekedés támogatása 

Az elmúlt évek során nagy kihívást jelentett számunkra, hogy a folyamatosan változó piaci elvárásokhoz, az egyre több új bolt nyitásához, valamint az online kereskedelem gyors ütemű növekedéséhez igazítsuk logisztikai stratégiánkat. A magyarországi Rossmann logisztikai stratégiájának átalakítása már nem tűrt halasztást, hiszen korábbi raktáraink és  technológiai rendszereink nem tudták már megfelelően kiszolgálni növekvő igényeinket.

Ezért döntöttünk úgy, hogy egy új elosztó központ tervezésébe kezdünk, amely várhatóan 2026 elején nyílik meg. Az új központban a Pick by Light fényvezérelt komissiózó rendszer, az ergonomikus munkaállomások és az új generációs szállítópályarendszerek mind összekapcsolják a munkafolyamatokat az áru beszállításától egészen a kiszállításig. Ez a központ új szintekre emeli a minőséget és hatékonyságot, miközben biztosítja, hogy a Rossmann folyamatosan bővülhessen és erősítse pozícióját a versenytársaival szemben.

Hatékonyság és ergonómia növelése innovatív raktártechnológia segítségével

Az új raktári technológiák, köztük a Pick by Light fényjelzés alapú és a Voice Picking hangalapú komissiózó rendszerek lehetővé teszik, hogy dolgozóink gyorsan és pontosan találják meg a keresett termékeket, így jelentősen csökkenthetjük a hibalehetőségeket.

Az SSI Schäfer által szállított megoldások vizuális és hangalapú jelzéseket használnak, ami megkönnyíti és gyorsítja a munkát, miközben a dolgozók fizikai terhelése is mérséklődik. A szállítószalagos rendszerrel biztosítjuk, hogy a
termékek gyorsan és hatékonyan jussanak el az egyes munkaállomásokhoz, ami csökkenti a dolgozók fizikai megterhelését. Az ergonomikus munkaállomások pedig lehetőséget adnak arra, hogy minden dolgozó saját igényei szerint alakíthassa ki a munkaterületét, így elkerülhető a hátfájás és más munkahelyi sérülés is.

Fenntarthatóság és bővítési lehetőségek

Az elosztó központ tervezésénél kiemelt szempont volt a fenntarthatóság, hiszen hosszú távon is szeretnénk minimalizálni környezeti lábnyomunkat. A modern raktártechnikai rendszerek segítségével energiát takarítunk meg, ezzel csökkentve az ökológiai terhelést. Emellett a raktár bővítési lehetőségeit is úgy terveztük meg a fejlesztés során, hogy az új központ a növekedést egy előre megtervezett egység részeként támogassa, mintha egy gondosan
kialakított Lego-konstrukciót építenénk tovább.

Az SSI SCHÄFER partner az Ön technológiai fejlesztéseiben

Most itt a lehetőség, hogy vállalkozása kihasználja a GINOP Plusz pályázat által kínált vissza nem térítendő  támogatást innovatív fejlesztésekre!

Az SSI SCHÄFER szakértelmével és megoldásaival segítünk Önnek, hogy vállalata technológiai szintet lépjen automatizált és hatékony intralogisztikai rendszereinkkel. Legyen szó akár vertikális liftekről, mobil állványokról, vagy teljesen automatizált megoldásokról – mi támogatjuk Önt az optimális fejlesztés kialakításában és a pályázati  források maximális kihasználásában!

További információk: https://www.palyazat.gov.hu/programok/szechenyi-terv-plusz/ginop-plusz/ginop-plusz-213-24/alapadatok

Vegye fel velünk a kapcsolatot most! 

Szingapúr 59. nemzeti ünnepe tiszteletére az SSI SCHÄFER, az intralogisztikai és automatizált raktári megoldások globális vezető vállalata számos szingapúri partnerének évek óta elért sikerét ünnepli, miközben maga a vállalat is megemlékezik fennállásának 40. évfordulójáról az ázsiai-csendes-óceáni térségben.

A Világbank a közelmúltban Szingapúrt a legfrissebb, 2023-as logisztikai teljesítményindexén globálisan az első helyre sorolta, amely a legmagasabb pontszámot érte el az infrastruktúra tekintetében, és korábban megjegyezte, hogy az ország globális logisztikai központként betöltött pozíciója kulcsszerepet játszott gazdasági sikerében. Szingapúr logisztikai infrastruktúráját több ágazatra kiterjedően intralogisztikai központok – tároló- és elosztó létesítmények – támasztják alá, amelyek teljesítménye és kapacitása kihat a globális ellátási láncokra, a nemzetközi kereskedelemre és a gazdasági növekedésre.

„Szingapúr fennállásának 59 évéből 40 éve itt található az SSI SCHÄFER ázsiai, csendes-óceáni, közel-keleti és afrikai központja, amely 15 telephelyet felügyel ezekben a régiókban, valamint egy gyárat Simpang Renggamban, Malajziában. Az itt eltöltött idő alatt látványos volt Szingapúr szélsőséges felemelkedésének szemtanúi lenni, mint a globális ellátási lánc jelentős csomópontja” – jegyezte meg Sean Lim, az SSI SCHÄFER Singapore országvezetője. „A nemzet különösen jól járt azzal, hogy előnyben részesítette az infrastruktúrát, és felismerte, hogy a csúcstechnológia, a csúcsteljesítmény, az optimális hatékonyság és a szigorú biztonság elengedhetetlen feltétele a világszínvonalú létesítményeknek. Megtiszteltetés, hogy négy évtizede ennek részesei lehetünk hazai és nemzetközi partnereinken keresztül.”

A saját termelésű vállalatokra jellemző három partnerség pillanatképet ad a vállalat szingapúri gazdaságra gyakorolt ​​hatásáról.

YCH Group’ / Supply Chain City™

Áttekintés:

• Elkészült 2018

• 65,000 m² ljes felület, ebből 10 080 m² magasraktár

• 50 m magas  és 5 emeleteerámpás raktár

• Több mint 66 000 raklaptároló hely

• 18 energiahatékony SSI Exyz tároló-visszakereső gép (SRM)

• Óránként 450 raklapot képes mozgatni

• Teljesítmény 21,6 tonna teljes rakományhoz

• Hozzáférés több mint 100 rakodótérhez

Az SSI SCHÄFER technológiáinak felhasználásával az YCH Group, a vezető ellátási lánc megoldásokat kínáló vállalat egy világszínvonalú logisztikai központot hozott létre, hogy megerősítse Szingapúr pozícióját az Ázsiát a világgal összekötő kulcsfontosságú ellátási lánc csomópontként és idegközpontként. A Jurong Innovation Districtben található Supply Chain City™ az SSI SCHÄFER állványos automatizált tároló- és visszakereső rendszerét (ASRS) és WAMAS intelligens raktárkezelő rendszerét használja.

A létesítmény indulása óta a teljesen automatizált folyamatok lehetővé tették az YCH számára, hogy magasabb hozzáadott értékű logisztikai szolgáltatásokat nyújtson testreszabott, teljes körű megoldásokhoz a vállalatok számára. Ezenkívül a WAMAS révén az anyagáramlások átfogó láthatósága megerősítette az együttműködést és a kommunikációt az ellátási lánc minden érintettje között, beleértve a raktárt is.

Tee Yih Jia Food Hub

Áttekintés:

• Elkészült 2022

• Szingapúr legnagyobb teljesen automatizált hűtőtárolója és a legnagyobb automata állványos, magasraktár

• 450 millió dolláros létesítmény

• 40,000 m² összterület

• Három raktár: két hűtőkamra és egy környezeti hőmérsékletű szárazraktár

• 100 000 raklappozíció fagyasztott tároló állványok

• 15 SSI Exyz SRM

• 300 raklap mozgatására képes óránként

Tee Yih Jia Manufacturing Pte Ltd, a fagyasztott élelmiszerek vezető gyártója, az SSI SCHÄFER-rel együttműködve az ist Tee Yih Jia Food Hub élelmiszergyárban, valamint tároló és elosztó létesítményben Senokoban. Az SSI SCHÄFER hűtőtárolási szakértelmét a rackbe szerelt ASRS-sel ötvözve a Tee Yih Jia sikeresen kihasználta a teljes automatizálást az ellátási lánc hatékonyságának és kapacitásának jelentős bővítése érdekében.

Együttműködés autóipari és ipari kkv-kka

Áttekintés:

• Elkészült 2024

• 1075 m² összterület

Szingapúr, mint globális logisztikai központ szigorú biztonsági előírásai néha kihívásokat jelentenek a kevesebb tapasztalattal és alapos tervezéssel rendelkező vállalatok számára, különösen a kkv-k számára. Egyablakos ügyintézőként az SSI SCHÄFER a kezdetektől követi az EU és a szingapúri Építési és Építési Hatóság (BCA) szigorú biztonsági előírásait, és több szingapúri kkv-t irányított a létesítmények jóváhagyási folyamatainak zökkenőmentessé tételére.

Legutóbb az SSI SCHÄFER vezette be a BCA és az EU szerkezeti biztonsági szabványainak megfelelő mezzanine megoldását egy autóipari és ipari beszállító céggel együttműködésben a defui létesítményükön. A megoldással a vállalat nagymértékben megnövelte teljes alapterületét és maximalizálta a tárolási kapacitást, miközben előrehaladt az automatizálás felé. Raktári dolgozóik számára a mezzanine megoldások jelentősen leegyszerűsítették és felhasználóbarátabbá tették a munkafolyamatokat.

40 éves jubileum: Az SSI SCHÄFER a szingapúri partnerek sikerét ünnepli

2024. szeptember 26-án az SSI SCHÄFER ismét megrendezte a Budapesti Műszaki Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Rendszerek Tanszékének bemutató laborjában éves intralogisztikai napját.

Idén ősszel bemutattuk, miként éri meg meglévő raktárakat bővíteni, valamint mely automatizációs eszközök azok, amelyek észszerű ráfordítással hasznot hoznak. Finanszírozási lehetőségek tekintetében a
kigazdálkodhatóság kapta a fókuszt, rávilágítottunk hogyan éri meg a jövőbe tekinteni az intralogisztikai fejlesztések területén. Vendégelőadóink már elkészült, működő projektekről számoltak be. Elhoztuk az SSI RackBot mobil robotot vendégeinknek, egy nemzetközi roadshow első állomásaként.

Örömünkre szolgál, hogy közel száz érdeklődőnek bemutathattuk az SSI RackBot mobil robotunkat, mind élőben, mind a Lesage projekten keresztül. 

Reméljük, gondolatébresztő volt az IKEA esettanulmánya, amelyben az operatív hatékonyság növelése kapott fókuszt, valamint meghallgathatták az SSI LOGIMAT vertikális tarolóautomata valós használati előnyeit is.

A képen balról jobbra: Budai Gábor, Kovács István, Eisenberger Richard, Zsilinszky Mihály

Küldetésünk a raktárak működési hatékonyságának javítása

Ezt a célt szolgálják az SSI SCHÄFER megoldásai most és mindenkor. „ Think Tomorrow” A Gránit Lízinggel közös célunk olyan finanszírozási lehetőségeket biztosítani a vállalatoknak, hogy minél hamar abb megtérüljenek az intralogisztikai beruházások.

A képen Kardos Péter, az SSI SCHÄFER Magyarország ügyvezetője

Tanácsadó kollégáink kapcsolatban maradnak Önnel, kérjük keressen bennünket bizalommal.

Reméljük, hogy a tavasszal megrendezésre kerülő szakmai rendezvényünkön ismét sok szakmai érdeklődővel találkozhatunk.

SSI SCHÄFER csapata

Az SSI SCHÄFER javítani fogja a Scalpers komissiózási teljesítményét, köszönhetően a 26 RackBotnak a népszerű sevillai divatmárka elosztóközpontjában, Guillenában. A két ütemben készülő projekt során a raktárban összesen 100 000 kartondoboz elhelyezésére szolgáló hely és két, a Put-Wall rendszerrel és Pick to Light rendelés-előkészítéssel megszervezett komissiózó állomás kerül kialakításra, mindegyikben nyolc pozícióval, amelyek óránként 250 doboz átviteli sebességet kínálnak bejövő és kimenő oldalon egyaránt.

Megvalósítás két ütemben

A projekt első szakasza, amely 2024 augusztusában indult, 12 RackBot integrálását jelentette, amelyek 20 000 dupla mélységű helyen működnek, 600 x 400 x 400 mm-es kartondobozokhoz, 10 méter magas állványokba rendezve.

A projekt második szakaszában a raktár további 40 000 dupla mélységű tárolóhellyel növeli kapacitását, és további 14 RackBotot épít be, ami lehetővé teszi a több kézi folyamat leváltását és a logisztikai feladatok megnövekedésével való megbirkózást, mivel a 2007-ben alapított cég nagymértékű árbevétel-növekedést tapasztal.

A RackBots technológia előnyei

A RackBots egyesíti az autonóm mobil robot (AMR) rugalmasságát az automatizált tárolási és visszakereső rendszer (ASRS) képességeivel. Az ingajármű teherfelvevő berendezéssel ellátott daruval van felszerelve, amely lehetővé teszi a tárolódobozok, tálcák és kartondobozok szállítószalagokra, polcokra, munkaállomásokra és komissiózó állomásokra történő be- és kiszállítását.

Új megoldás a gyors komissiózási folyamatokhoz

Az SSI Mobile Robots termékcsalád új megoldása a hagyományos raklapos állványok túlzott raktározására és a komissiózó dobozok tárolására szolgáló területét egy új automatizált területre cseréli, ahol a rendelések előkészítése kezdőbetűkre (a következő szezonra szánt cikkek az üzletekbe) , ismétlések (ismétlődő rendelések az aktuális szezonban) és az online kereskedelem három műszakban valósul meg. Az automatizált komissiózás mellett az SSI SCHÄFER megoldása nagyobb tárolási sűrűséget kínál.

Javier Sangalo, a Scalpers logisztikai igazgatója így nyilatkozott: „A RackBotokkal való munka egyik nagy előnye a raktári rendszer skálázhatósága, amely lehetővé teszi a tárolási kapacitás bővítését és új járművek beépítését. Az automatizálás felgyorsítja a komissiózást, pótolja a szakképzett munkaerő hiányát és minimalizálja a hibákat, ami magasabb szolgáltatási minőséget és alacsonyabb költségeket eredményez.”

További jelentős előny a vállalati menedzsmentszoftverekkel való egyszerű integráció. Ezenkívül a Scalpers olyan hatékony új technológiákra támaszkodik, mint az RFID alagutak és az automatikus hajtogatott ruhaválogatók.

Mivel az automatizált raktári megoldás könnyen méretezhető, számos lehetőséget kínál a jövőbeni növekedéshez.

A projekt részletei:

• RackBot-ok száma: 26

• Helyek száma: 100.000 hely 600 x 400 x 400 mm mérteű kartonok számára

• Állvány magasság: 10 méter

• 2 komissiózó állomás Put-Wall és Pick to Light komissiózással, mindegyik nyolc pozícióval

• Bevételezés görgős szállítószalagon, a RackBot-ba való átvitellel

Kimenet:

• 250 doboz/óra input és output

Tervezett életbe lépés

• A projekt első fázisa 2024 augusztusában indul

© SSI SCHÄFER

• A tárolókapacitás 90%-kal nőtt az SSI SCHÄFER mobil állványrendszerének köszönhetően

• Az együttműködés után nyomon követési Follow-Up projekt a kritikus oltóanyag-infrastruktúra biztosítása érdekében a Covid-19 világjárvány idején

Az SSI SCHÄFER, a raktárautomatizálási és hűtött ellátási láncú tárolási megoldások globális vezető vállalata bejelenti a Noatum Logistics Middle East vállalattal, a Noatum, az AD Ports Group vezető vállalatának integrált regionális, teljes körű logisztikai szolgáltatásokat nyújtó részlegével való együttműködésének eredményeit.

Az SSI SCHÄFER mobil raklapos állványrendszerének felhasználásával, amely több mint 90%-kal növeli a tárolási kapacitást, a partnerség létrehozta az Egyesült Arab Emírségek legnagyobb mélyhűtő kamrái számára szolgáló mobil állványrendszerét, amely az AD Ports Group Khalifában, Abu Dhabi gazdasági övezetében (KEZAD) található KLP21 raktári központjának része.

A hűtési hatékonyság és a tárolási sűrűség növelése mellett a rendszernek sikerült növelnie a raktárbiztonságot is többszörös hibabiztos mechanizmusa és a legmodernebb programozható logikai vezérlő (PLC) révén, amely lehetővé teszi a testreszabott és automatizált vezérlést. A KEZAD-ban az előre épített, korszerű hűtőkamra-tárolók iránti növekvő kereslet következtében a partnerség kielégíti az új ügyfelek iránti kulcsfontosságú igényt, miközben felgyorsítja az üzleti növekedést a régióban és azon kívül.

Cosmin Sebastian Ilie, az APAC MEA termék- és berendezés üzletágának vezetője, SSI SCHÄFER: "Megtiszteltetés számunkra, hogy az AD Ports Grouppal, majd a Noatum Logistics Middle East vállalattal partneri viszonyban lehetünk ezekben az átalakuló projektekben. Alapvető értékeinket, az ügyfél-elkötelezettséget és a hosszú távú orientációt bizonyítva ez az együttműködés a logisztikai iparág innovációját és kiválóságát mozdítja elő, lehetővé téve partnerünk számára, hogy a legkorszerűbb tárolási megoldásokat kínáljon, amelyek kielégítik ügyfelei változó igényeit. Alig várjuk, hogy folytathassuk sikeres útunkat, hogy együtt növekedjünk és boldoguljunk a régióban."

Daniel Berasategui, a Noatum Logistics Middle East ügyvezető igazgatója és a Noatum Project Cargo vezérigazgatója: "Az SSI SCHÄFER-rel fennálló partnerségünk fontos szerepet játszott képességeink fejlesztésében, mint regionális logisztikai központ, amely számos iparágat szolgál ki, az egészségügytől az FMCG-ig. Mivel egyesítjük az AD Ports Group képességeinek erejét a Noatum magasan integrált logisztikai szolgáltatásaival és globális hálózataival. , továbbra is együttműködünk az olyan partnerekkel, mint az SSI SCHÄFER, hogy piacvezető képességeket biztosítsunk magunknak, amelyek kivívják ügyfeleink bizalmát a teljes értéklánc kezelésében – a gyártástól a végfelhasználóig.”

Egy kezdeti együttműködés a világjárvány korszakának kulcsfontosságú oltóanyag-logisztikai infrastruktúrájának biztosítására

Az AD Ports Group és az SSI SCHÄFER közötti gyümölcsöző együttműködés több éves múltra tekint vissza. Az AD Ports Group kezdetben az SSI SCHÄFER-rel társult annak érdekében, hogy az egészségügyi és gyógyszeripari ellátási láncok legnagyobb hidegláncos tárolási elosztó központjává váljon. Az SSI SCHÄFER megtervezte és telepítette a VNA (Very Narrow Aisle Pallet Racking) tárolási megoldást, hogy optimalizálja a csoport legmodernebb mélyhűtési tárolókapacitását, amely döntő szerepet játszott több mint 260 millió vakcinadózis tárolásában és elosztásában több mint 65 országban világszerte a HOPE Konzorcium részeként – egy Abu Dhabi által vezetett köz- és magánszféra partnerségén, amelynek célja a Covid-19 világjárvány terjedésének leküzdése.

Az SSI SCHÄFER-hez fordulva hidegláncos raktárterületének és gyógyszerforgalmazási kapacitásának optimalizálása érdekében az AD Ports Group logisztikai klasztere az ESX mobil állványrendszert választotta a száraz, mélyhűtött raktárak számára, amely hatalmas, +8000 négyzetmétert fed le, és 14.000 raklappozíciót biztosít. A mélyfagyasztó megoldásokkal és fejlett digitális műszerfalakkal felszerelve a precíz környezetszabályozás érdekében a megoldás lehetővé tette a vakcinák és gyógyszerek beállított hőmérsékleti tartományon belüli tárolását, akár -25°C-ig is.

Az „Együtt alakítjuk az intralogisztika jövőjét” mottóval az SSI SCHÄFER intralogisztikai tanácsadókat hívott meg Európa-szerte a „Future Automation Partner Forum”-ra a németországi Giebelstadtban található Technológiai Központban 2024. június 19-én. Körülbelül 30 tanácsadó 10 különböző országból, köztük Franciaország, Olaszország, Skandinávia és Kelet-Európa vett részt a kétnapos eseményen. A fórumon információkat kaptak a logisztikai technológiákról, eszközökről és trendekről, élő termékbemutatókat és értékes hálózati lehetőségeket mutattak be.

A Partnerfórum egy folyamatban lévő ügyfélrendezvény- és házon belüli kiállítás-sorozat része, amelyet az SSI SCHÄFER nemzetközileg is bővíteni kíván. A cél az, hogy összehozza azokat a cégeket, amelyek egy-egy konkrét alkalmazásban, például mélyhűtött logisztika, vagy speciális szolgáltatásban, például tanácsadásban érdekeltek, és célzott tájékoztatást és kapcsolatépítési lehetőségeket biztosítanak számukra az együttműködés új szintre emelése érdekében.

Az esemény házigazdája Michal Kazmierczak, észak-európai regionális vezető és Conrad Cardona, dél-európai regionális vezető a következőket mondta: "Nagyra értékeljük ügyfeleinkkel és partnereinkkel fenntartott szoros kapcsolatainkat. Folyamatos kommunikáció fenntartásával és folyamatos frissítésekkel az innovációkról és A belső kezdeményezések révén jobb együttműködést tudunk megvalósítani. Meggyőződésünk, hogy innovatív megoldásaink valódi hozzáadott értéket képviselnek."

A jövőben az SSI SCHÄFER egyre nagyobb hangsúlyt fektet a kisebb ügyfélrendezvényekre és a házon belüli kiállításokra, mint például az Európai Partner Fórumra június 19-én a németországi Giebelstadt Technológiai Központjában.

• Az SSI SCHÄFER e-kereskedelmi raktárt épít Varbergben Svédország legnagyobb online gyógyszertára számára

• Hatékony rendelésfeldolgozás az A-Frame komissiózó automatákkal, ergonomikus munkaállomásokkal, shuttle-raktárral, automatizált kiáruraktárral, robotizált megoldásokkal és a WAMAS logisztikai szoftverrel

• Rugalmas raktári rendszer és diszkrét komissiózás a gyors szállításért, a legjobb minőségért és az első osztályú szolgáltatásért

Az Apotea Svédország legnagyobb online gyógyszertára, és az e-kereskedelem piaci részesedésének mintegy felét képviseli a gyógyszertári piacon. 2023-ban az SSI SCHÄFER intralogisztikai szakértővel együtt optimalizálták a svédországi Morgongåva elosztóközpontját, ami megduplázta teljesítményét. Az e-kereskedelem iránti kereslet azonban továbbra is gyorsan növekszik, a kapacitások pedig egyre szűkülnek. Annak érdekében, hogy naponta akár 50 000 rendelést is lehessen feldolgozni, új raktár épül Varbergben azzal a céllal, hogy csökkentsék a szállítási időt Svédország délnyugati részén. Az SSI SCHÄFER rendkívül hatékony raktári rendszere lehetővé teszi az Apotea számára, hogy rövid ciklusidőket, gyors szállításokat és kiváló szolgáltatási színvonalat érjen el.

A tervek között szerepel egy olyan magasan automatizált raktártechnikai megoldás létrehozása, amely számos élvonalbeli raktári technológiát ötvöz, és a jövőben az online gyógyszertár mellett növekedhet: egy SSI Cuby shuttle raktár mintegy 87 000 tárolóhellyel és egy automatizált kisáruraktár csaknem 45 000 tárolóhellyel biztosítja majd a magas rendelkezésre állást és áteresztőképesség, valamint az optimális helykihasználás. Az A-Frame komissiózó rendszerekkel és a darabos komissiózó robotokkal végzett automatikus komissiózás maximalizálja a termelékenységet.

A nem dobható tételek ergonomikus és kíméletes kezeléséhez az Advanced Pick Stations egyszintű komissiózó állomás kerül beépítésre – így a komissiózási hibák szinte nullára csökkennek, és a párhuzamos komissiózás négy komissiózó ládába problémamentesen lehetséges. Az ergonómikus munkaállomások hatékony raktári folyamatokat biztosítanak majd az árubevételnél és a vényköteles gyógyszerek ellenőrzésénél is. A kíméletes komissiózás lehetővé teszi, hogy minden rendelést közvetlenül a szállítódobozokba gyűjtsenek 4 különböző méretben, automatikusan lecsökkentik a mennyiséget, lezárják, felcímkézik és kiküldik a kiszállításhoz. Az összes terület zökkenőmentes összeköttetését szállítórendszerek garantálják.

Az Apotea az új e-kereskedelmi raktár zökkenőmentes szoftverfolyamataiból is profitál: a rendszer középpontjában a WAMAS Warehouse Control System (WCS) logisztikai szoftver áll, amely optimális támogatást nyújt a komissiózási forgatókönyvek széles skálájához. Ezen túlmenően a WAMAS Control Center felhasználható az összes folyamat felügyeletére és vezérlésére – lehetővé téve a legmagasabb szintű raktárkezelést.

Az Apotea vezérigazgatója, Pär Svärdson alig várja az indulást: „Már régóta dolgozunk együtt az SSI SCHÄFER-rel, és meg vagyunk győződve arról, hogy az új raktár is tökéletesen megfelel majd a követelményeinknek. A megoldást rugalmasan az igényeinkre szabtuk. Ez azt jelenti, hogy a jövőben továbbra is elsőrangú szolgáltatást tudunk nyújtani ügyfeleinknek, és jól felkészültünk a további növekedésre.”

Az Apotea számára az új varbergi raktár fontos előremutató lépés, és egy újabb mérföldkő az SSI SCHÄFER-rel való együttműködésben. A telepítés 2024 harmadik negyedévében kezdődik, a rendszer a tervek szerint 2025-ben kezdi meg működését.

• A gyógyszertár-óriás megnyitja az első raktárt Olaszországban a bergamói Telgate városában 

• Az SSI SCHÄFER és a Geekplus néhány hét alatt megvalósít egy előremutató logisztikai koncepciót

• Modern e-kereskedelmi raktár rugalmas automatizálási lehetőségekkel több mint 14 000 m2-en

Körülbelül 3000 gyógyszertár, egy online platform több mint egymillió vásárlóval havonta és több mint kétmillió termékkel naponta – a Dr. Max Group Európa egyik vezető gyógyszeripari lánca. A vállalat 17 országban tevékenykedik, és most folytatja sikertörténetét: 2024 februárjától az új elosztóközpont a teljes olasz piacot látja el.

Az új piacoknak új megoldásokra van szükségük

A Dr. Max nemcsak gyógyszereket árul, hanem egészségügyi és kozmetikai termékek hatalmas választékát is kínálja vásárlói számára, a táplálék-kiegészítőktől a szépségápolási termékekig. Ez a széles választék önmagában is komoly kihívásokat jelent a logisztika számára. De ez még nem minden: gyorsan növekszik a kereslet az online boltban. 2023-ban a Dr. Max figyelemre méltó, 55%-os éves növekedést ért el az e-kereskedelmi bevételekben.

Annak érdekében, hogy a lehető leggyorsabb kiszállítást biztosítsa a végfelhasználóknak Olaszország-szerte – akár házhozszállítással, akár a gyógyszertár átvétellel –, valamint a változatos igények kielégítése érdekében a Dr. Max úgy döntött, hogy Telgate-ben raktárt épít a gyógyszerészeti és kozmetikai e-kereskedelem teljesítéséhez. Ez nemcsak a hatékony folyamatokat és a zökkenőmentes ellátási láncot biztosítja, hanem a jövőbeli növekedés útját is kikövezi: a Neo Apotek SpA felvásárlásával a Dr. Max által Olaszországban szállított gyógyszertárak száma több mint 210 fiókra nőtt. A jövőbeni bővítések segítségével az új raktár az e-kereskedelmi rendelések mellett fokozatosan a patikai kiszállításokat is bonyolítja majd.

Egy projekt, amelyhez a gyógyszerkereskedő a világ két legnagyobb és legtapasztaltabb intralogisztikai szakértőjéhez fordult.

Együtt a siker felé

A Dr. Max az SSI SCHÄFER-t választotta fővállalkozónak, a Geekplust pedig robottechnológiai partnernek, ötvözve az új olaszországi raktár maximális logisztikai szakértelmét egy egyedi, magas szintű intralogisztikai megoldás létrehozása érdekében. Ily módon még a több csatornán különböző rendelési mintákkal rendelkező cikkek hatalmas mennyisége is zökkenőmentesen tárolható, komissiózható és kiszállítható. A legrövidebb átfutási idő garantálja a gyors szállítást, esetenként akár még aznap.

Az automatikus rendelésindítástól és a közvetlenül a kartonokba történő komissiózásig az automatizált szállítási előkészítésig, beleértve a térfogatcsökkentést és a kartonlezárást, a komponensek széles skálájának integrációja megfelel a nagy teljesítményű e-kereskedelem teljesítés minden követelményének. Ez az átfogó koncepció nemcsak az olaszországi Dr. Maxet győzte meg – az SSI SCHÄFER és a Geekplus már bevezette intelligens logisztikai megoldását a gyógyszeripari lánc számos európai telephelyén, az ügyfelek teljes megelégedésére.

Miguel Martins da Silva, a Dr. Max csoport ellátási lánc vezérigazgató-helyettese le volt nyűgözve: „Olyan raktárra volt szükségünk, amely képes kezelni a növekvő mennyiségű online rendelést, de lépést tartani az olasz piac növekedésével. Az SSI SCHÄFER és a Geekplus holisztikus megoldása éppen ezt teszi lehetővé – méretezhető, innovatív és rugalmas.”

Egyforrású megoldás: az SSI SCHÄFER intelligens logisztikai koncepciója

Az SSI SCHÄFER vezető globális megoldásszállítóként az intralogisztika minden területén, az egyedi raktárautomatizálás területén is szakértő. Ennek a szakértelemnek köszönhetően testreszabott, teljes körű koncepciót dolgoztak ki a Dr. Max számára, és néhány héten belül a gyakorlatba is bevezették. Az új raktárban a raklapos állványok, szállítórendszerek, kezelőrendszerek és egyéb hardverek mellett az összes alkatrészt és folyamatot vezérlő szoftver is az intralogisztikai szakértőtől származik.

Az SSI SCHÄFER integrált raktárirányítási rendszere (WMS) hatékonyan támogatja a Dr. Max-et a komplex logisztikai tevékenységek optimalizálása során. Lehetővé teszi többek között a valós idejű vezérlést, az ismétlődő raktározási folyamatok automatizálását és a hatékonyabb szállítási útvonalakat a tárolási helyek kiosztásának dinamikus kezelésével. Az eredmény: kevesebb hiba, jobb erőforrás-felhasználás és összességében jelentősen magasabb termelékenység.

„Fontos számunkra, hogy megoldásainkat rugalmasan ügyfeleink igényeihez szabjuk. A Geekplusszal való együttműködésnek köszönhetően egy olyan fenntartható koncepciót tudtunk megvalósítani a Dr. Max számára, amely iparági szabványokat határoz meg, és rugalmasan alkalmazható más telephelyeken is” – mondja Oleg Rak, az SSI SCHÄFER projektmenedzsere.

Hatékony komissiózás a Geekplus mobil robotok segítségével

A Geekplus, az autonóm mobil robot (AMR) technológiák világelső vezetőjének Tote-to-Person megoldása egy 8 méteres ingarobotot kombinál a dupla mélységű ládák tárolására a függőleges raktárterület maximális kihasználása érdekében, és egy teljesítő robotot a gyors rendelés érdekében. „Ez a raktár jó példa arra, hogyan tudunk növekedni ügyfeleinkkel együtt. Széles és átfogó mobilrobot-portfóliónkat kínáltuk, és az ügyfelek igényei szerint további megoldási elemekkel bővítettük. Robotjaink és az SSI SCHÄFER alkatrészeinek kombinációja számos lehetőséget kínál a Dr. Max számára. Ha a követelmények változnának, a rendszer bármikor testreszabható” – magyarázza Wayne Tai, a Geekplus EMEA csatornapartner-menedzsere.

Lépésről lépésre az omnichannel teljesítéshez

A Dr. Max zökkenőmentes gyógyszertári hálózatával arra törekszik, hogy megbízhatóan lássa el vásárlóit gyógyszerek és kozmetikai termékek széles választékával, online és az üzletekben egyaránt Olaszországban – és azon túl. Az SSI SCHÄFER és a Geekplus Telgate-ben megvalósított logisztikai megoldása tökéletes alapot biztosít ehhez, és már számos Dr. Max telephelyen sikeresen bevezették Európában. Az együttműködés az újonnan megnyílt olasz raktárban is folytatódik: röviddel a rendszer üzembe helyezése után további automatizálási lépéseket és jövőbeli bővítéseket terveznek.

Képek: © Dr. Max

Az innovatív SSI Piece Picking robotizált megoldás a hatékony, teljesen automatizált egydarabos komissiózáshoz, lenyűgözte az idei IFOY-díjat (Az év nemzetközi intralogisztikai és targonca-díja), és ezzel megszerezte az első helyet a „Helyhez kötött robotok” kategóriában. Az áhított IFOY-díjat hivatalosan az IFOY Award Night alkalmával 2024. június 14-én adták át a Bécs melletti Baden Kongresszusi Központban.

Az IFOY-Award az év legjobb intralogisztikai megoldásait díjazza. A szolgáltatók hat különböző kategóriában online küldhették be termékeiket és rendszermegoldásaikat. A döntőbe nevezett termékeket és megoldásokat a 2024. április 10-én és 11-én megrendezett IFOY Test Days során különböző teszteknek vetették alá, beleértve az IFOY tesztprotokollját, mintegy 80 kritériummal, valamint a tudományos IFOY Innovation Check-et. Összesen 26 zsűritag különböző nemzetekből értékelte a teszteredményeket. A nyerteseket 2024. június 14-én hirdették ki, az IFOY Award Night rendezvényen a Bécs melletti Badenben.

„Különösen örülünk és büszkék vagyunk arra, hogy megkaptuk az IFOY-díjat. Ez a díj megerősíti innovatív megközelítésünk terén tett erőfeszítéseinket, valamint koncepciónk fenntarthatóságát és jövőbeli életképességét a piaci összehasonlításban” – mondta Mauro Lunardelli, az SSI SCHÄFER logisztikai megoldások üzletágának vezetője. „A díj arra ösztönöz bennünket, hogy folyamatosan fejlesszük darabos komissiózó megoldásunkat, hogy segítsük a munkavállalók tehermentesítését, és hatékonyabbá és biztonságosabbá tegyük a rendelésfeldolgozást.”

A díjnyertes SSI Piece Picking megoldás az SSI SCHÄFER és a RO-BER robotikai specialista és leányvállalat közös fejlesztése, amely AI-alapú objektumfelismeréssel és innovatív megfogótechnológiával rendelkezik. A kompakt tapadókorongok használata ujj alakú megfogók helyett lehetővé teszi a kis méretű áruk gyors és kíméletes kezelését. A gépi tanulás segítségével a rendszer folyamatosan fejlődik és átfogó tudásbázist épít. A pick & place módszer különösen kíméletes kezelést tesz lehetővé, így a tárolóhely optimális kihasználása érhető el. A cella kompakt kialakítása lehetővé teszi a szállítási ládában  történő egyszerű szállítást. A WAMAS Piece Picking a WAMAS portfólió részeként hatékony anyagáramlás-szabályozást és zökkenőmentes integrációt biztosít a meglévő WMS-rendszerekbe kiterjedt TeachIn folyamatok nélkül.

Az SSI Piece Picking nemcsak az e-kereskedelemben bizonyítja sokoldalúságát, hanem az iparban és a külső logisztikai szolgáltatókkal (3PL) is. A megoldás különösen az egészségügyben és a szépségiparban az optimális, kíméletes és hibamentes komissiózással tűnik ki.

© IFOY / Tim Walker

Az SSI Piece Picking innovatív robotikai megoldása elnyerte az IFOY Díjat a „helyhez kötött robotok” kategóriában. A díjat a cég és leányvállalata, a RO-BER képviselői a Bécs melletti Badenben vehették át Alexander Klacska műsorvezetőtől.

A képen balról jobbra:
Markus Jammernegg, az SSI SCHÄFER modulok vezetője
Elmar Stöve, ügyvezető igazgató, RO-BER
Alexander Klacska, az Osztrák Gazdasági Kamara Szövetségi Közlekedési és Szállítási Osztályának elnöke

Az intralogisztika és az automatizált raktárak fejlődéséhez való jelentős hozzájárulásáért elismert SSI SCHÄFER elnyerte a rangos LogiSYM Awards 2024 díját, mint a Legjobb Raktárautomatizálási Vállalat. A 2024. május 16-án a szingapúri kiállításon megrendezett díjátadó ünnepségen az SSI SCHÄFER úttörő innovációja volt a figyelem középpontjában a Nahdi Medical Company által Jeddahban található IMDAD elosztóközpont felépítése, amely a Közel-Kelet első részben automatizált gyógyszerelosztó központja.

Bob Gill (balra), a LogiSYM Awards bírálóbizottságának elnöke átadta a 2024-es legjobb raktárautomatizálási vállalat díjat Carsten Spiegelbergnek (jobbra), az SSI SCHÄFER Közel-Keletért és Afrikáért felelős ügyvezető igazgatójának.

Miközben az SSI SCHÄFER fennállásának 40. évfordulóját ünnepli az APAC MEA-ban, a vállalat útja során számos kitüntetést kapott elhivatottságának bizonyítékaként. Carsten Spiegelberg, az SSI SCHÄFER Közel-Keletért és Afrikáért felelős ügyvezető igazgatója örömmel nyilatkozott a díj átvételéről: "Nagy megtiszteltetés, hogy megkaphattam ezt a rangos díjat, amely jelentős mérföldkő az innováció és a kiválóság 40 éves útján. Ez az elismerés nemcsak az intralogisztika és a raktárautomatizálás fejlesztése iránti elkötelezettségünket erősíti meg, hanem a Nahdi Medical Company-val fennálló sikeres együttműködésünket is ünnepli."

A díj nemcsak az SSI SCHÄFER eredményeit ünnepli, hanem a Nahdi Medical Company-val kötött kétéves együttműködést is, amelynek célja a 250 000 négyzetméteres, korszerű létesítmény megépítése, amely új mércét állított fel az iparág számára. Az IMDAD Distribution Center az innováció példája részben automatizált rendelésteljesítési rendszereivel, átfogó adatelemzésével, valós idejű készletkövetésével és hőmérséklet-vezérelt logisztikájával. Figyelemre méltó, hogy a létesítmény a kezdetek óta 98,5%-os raktári hatékonyságnövekedést ért el, jelentősen növelve a kapacitást és a versenyelőnyt a régióban. Robusztus infrastruktúrája támogatja a napi 100 000 tételes maximális komissiózási kapacitást, és több mint 5500 szállítócsomagot kezel, hatékonyan kezelve az online rendelések megugrását.

Yasir A. Jamal, a Nahdi ellátási lánc vezérigazgató-helyettese megjegyezte: "Mélységes megtiszteltetés számunkra, hogy megkaptuk ezt a díjat, amely az innováció és a kiválóság iránti megingathatatlan elkötelezettségünket bizonyítja, mint az egészségügyi ágazat vezető szaúdi vállalata. Ez a siker az innovatív és iparágvezető stratégiai alapképességeknek köszönhető, amelyek magukban foglalják a műszaki képességeket és a robusztus ellátási lánc menedzsmentet, amelyet elkötelezett csapatunk és értékes partnereink támogatnak, beleértve az SSI SCHÄFER-t, amely a tervezéstől a megvalósításig és azon túl is jelentős szerepet játszott ebben, nemcsak a hatékony a mennyiségek kezelése terén, hanem a legmagasabb színvonalú szolgáltatásunk fejlesztésében is, amelyet ügyfeleinknek nyújtunk, új ütemet adva életükhöz."

Az immár 6. alkalommal megrendezett LogiSYM Awards az ellátási láncban és a logisztikai ágazatban elért kiemelkedő teljesítményeket ismeri el. A szigorú kiválasztási folyamat, amelyet egy 11 fős bírálóbizottság irányít, magában foglalja a jelöltek értékelését innovációjuk, termelékenységük, hatékonyságuk előnyei, valamint a biztonsághoz és ergonómiához való hozzájárulásuk alapján. Az SSI SCHÄFER győzelme ebben a versenykategóriában alátámasztja régóta fennálló elkötelezettségét a raktárautomatizálás határainak kiterjesztése iránt.

• Az úttörő partnerség kiemelkedő, magasraktáir állványrendszert biztosít.

• Az önhordó állványszerkezet optimalizálja a helykihasználást, és magas szintű stabilitást biztosít a szeizmikus zónákban

Az SSI SCHÄFER, az intralogisztika és az automatizált raktárak világelső vállalata a mai napon bejelentette partneri együttműködését a tajvani székhelyű, logisztikai ingatlanfejlesztő Ally Logistic Property-vel (ALP), hogy biztosítsa az ALP közelgő OMEGA 1 Bukit Raja központi infrastruktúráját – egy intelligens raktárt beépített automatizálással, kiváló minőségű, önhordó magasraktári állványrendszerrel.

A malajziai Selangorban található OMEGA 1 Bukit Raja az ALP legnagyobb automatizált raktárává válik Délkelet-Ázsiában. Hatalmas, 1,8 millió négyzetláb területet foglal magában, értéke pedig 180 millió USD (844 millió RM), ami jelentős előrelépést jelent. Ezen túlmenően a vállalat 1 milliárd USD-t (4,68 milliárd RM) fektet be Malajziába a legmodernebb intelligens raktározási megoldások kifejlesztésére, ezzel is új magasságokba lendítve az ország logisztikai ágazatát.

Az OMEGA egyik legfontosabb előnye a létesítmény által biztosított intelligens logisztikai infrastruktúra – beleértve az SSI SCHÄFER élvonalbeli állványos megoldásait is –, amely hatékonyan kiküszöböli az ügyfeleknek az automatizálásra fordított jelentős tőkebefektetések szükségességét. Ez a stratégiai megközelítés lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy költséghatékonyabban használják ki a fejlett automatizálás előnyeit.

„Megtiszteltetés és öröm számunkra, hogy az ALP ránk bízta hogy vezető szerepet töltsünk be egy ilyen kulcsfontosságú létesítményben” – jegyezte meg Chan Foong Chow, az SSI SCHÄFER Integrator Business Solutions értékesítési igazgatója. „A projekt középpontjában álló alapvető infrastruktúra biztosításával az SSI SCHÄFER bemutatja, hogyan dolgozunk lelkiismeretesen az ügyfelekkel annak érdekében, hogy személyre szabott, kivételes megoldásokkal előmozdítsuk üzleti céljaikat.”

A McKinsey & Company tanácsadó cég kutatása szerint az ellátási láncok egyre inkább eltolódnak Kínától számos délkelet-ázsiai ország felé. Az ellátási lánc működésének változásával és bővülésével a régió vállalatainak mindenekelőtt intelligens, skálázható raktárrendszerekre van szükségük, amelyek nemcsak lehetővé teszik a rugalmas növekedést, hanem aktívan elősegítik is. Az OMEGA ezt a hiányt pótolja az SSI SCHÄFER nagy sűrűségű állványrendszereinek hatalmas tárolókapacitásával, a felhasználás szerinti bérleti tervek rugalmasságával, valamint a legújabb digitális és jövőre kész raktárautomatizálási megoldásokkal.

Egyedülálló eredmény az intralogisztika területén

Az állványtechnológiák és -rendszerek terén vezető szerepet betöltő SSI SCHÄFER megtervezte, gyártotta és telepítette a létesítmény központi intelligens raktár- és acélmű-infrastruktúráját, testre szabva állványmegoldásait, hogy zökkenőmentesen integrálódjanak a térrel és a kapcsolódó rendszerekkel. A több mint 100 000 raklaphely 38 folyosón elosztva, az SSI SCHÄFER fejlett kialakítása 8 kettős mélységű folyosót és 30 egymélységű folyosót foglal magába, maximalizálva a helyhatékonyságot, miközben fenntartja a raklapok sokféleségét körülbelül 693 000 köbméteres területen.

A több mint 4700 tonna acélból épített, önhordó magasraktár szerkezetű, hatalmas épület az intralogisztikai ipar kiemelkedő teljesítménye:  egy 40 méter magas, építőoszlopokkal nem támasztott beltéri magasraktár. A nagyobb helykihasználás mellett ez a kialakítás nagyfokú stabilitást biztosít. Az SSI SCHÄFER mérnöki csapata bizonyított eredményekkel rendelkezik az olyan állványrendszerek testreszabásában, amelyek ellenállnak a tárolt raklapok nagy tömegéből adódó globális és helyi összeomlási mechanizmusoknak, valamint az SRM-ből és a szélsőséges földrengésekből eredő dinamikus vízszintes erőknek. Az SSI SCHÄFER tervezési filozófiájában a biztonság biztosítása az állványrendszerek teljes élettartama alatt kiemelt fontosságú. Ez az elkötelezettség garantálja, hogy az ügyfelek állványrendszerei megfelelnek a földrengésekre vonatkozó szabványoknak Délkelet- és Kelet-Ázsiában.

OMEGA: Egy korszerű intelligens raktár Délkelet-Ázsia logisztikai ökoszisztémájának emelésére

Az OMEGA, egy intelligens raktár beépített automatizálással, nagyméretű, integrált automatizált tárolási és visszakeresési rendszerrel (AS/RS) rendelkezik, amely lehetővé teszi több ellátási lánc egymás mellett létezését és a digitális hálózatok és automatizálás előnyeinek kihasználását.

„Biztosak vagyunk abban, hogy az OMEGA 1 Bukit Raja átütő ugrást jelent Malajzia logisztikai ágazatában. Az SSI SCHÄFER ezen a területen és régióban szerzett kivételes szakértelmével a legnagyobb biztosítékunk van arra, hogy beltéri állványszerkezeteink fejlesztése jó kezekben van” – mondta Keren Liu, az ALP Malaysia ügyvezető igazgatója. „A projekt kezdete óta az SSI SCHÄFER csapata folyamatosan bizonyította elkötelezettségét követelményeink megértése és proaktív ajánlások megfogalmazása iránt, biztosítva ezzel a projekt gördülékeny végrehajtását. Az ilyen elhivatottság az, amit a legjobban értékelünk stratégiai partnereinknél” – hangsúlyozta Liu.

A létesítmény a tervek szerint 2024 harmadik negyedévében készül el, és célja a malajziai logisztikai és intralogisztikai ipar teljesítőképességének növelése, különösen a multinacionális márkatulajdonosok és kiskereskedők körében, akik regionális elosztóközpontot keresnek a fenntartható üzleti növekedés érdekében.

Az Omegával kapcsolatos további információkért látogasson el a következő oldalra: https://www.alp.global/en/omega

Az SSI SCHÄFER Plastics erős benyomást kelt a sokoldalú szállítási és csomagolási megoldásokkal

• Az SSI SCHÄFER Plastics sikeres vásári jelenléte Nürnbergben

• A 180 m²-es területre fókuszáló témák: Fenntarthatóság, Intelligencia, Automatizálás – Think Tomorrow

• A természeti erőforrások megőrzése, a szénlábnyom javítása és a költségek tartós csökkentése

Az IFAT-ot, a világ vezető környezetvédelmi technológiai szakvásárát követően az SSI SCHÄFER Plastics GmbH ismét az SSI SCHÄFER Csoporton belüli független vállalatként mutatkozott be az idei FACHPACK-on, 2022. szeptember 27-29-én (32 000 látogató 90 országból). A szakkiállítás „Átmenet a csomagolásban” témájával összhangban a fő hangsúly az erőforrás-barát, 100%-ban újrahasznosítható és visszaváltható műanyag tárolódobozokon volt, amelyeket hosszú élettartamra terveztek. A bemutatott megoldások úgy készültek, hogy megfeleljenek a növekvő fenntarthatósági követelményeknek, különösen a klímaváltozás és az energiahiány hátterében. Ugyanakkor a felhasználók hosszú távon pénzt takaríthatnak meg. A vásárlátogatók számára további érdekességek voltak az automatizálási dobozok és a veszélyes áruk oldalán az egyedi csomagolások, DSD anyagokból készült hőformázott betétekkel.

Tartós, 100%-ban újrahasznosítható és visszaküldhető műanyag raktári dobozok

A német kormány „Kék angyal” környezetvédelmi címkéjével ellátott, műanyag granulátumból készült termékek szállítására vonatkozó ajánlat is nagyon kedvező fogadtatásra talált. Ebbe a kategóriába tartoznak különösen a kézi mozgatáshoz használt eurobox dobozok, valamint az új, nagy teljesítményű automatizálási dobozok, amelyeket kifejezetten a teljesen automatizált ingaraktárban való használatra terveztek. Ugyanez igaz az összehajtható és egymásba rakható SSI SCHÄFER műanyag raktári dobozokra is, amelyek akár 75%-kal csökkentik a szállítási mennyiséget és javítják a szénlábnyomot.

Egyedi csomagolás a maximális termékvédelem érdekében, még veszélyes áruk esetén is

A FACHPACK 2022 kiállításon először mutatkoztak be a veszélyes áruk tárolására és szállítására szolgáló, DSD anyagokból készült hőformázott betétek is. "Ezen túlmenően az RL-KLT GGV veszélyes áruk dobozát nagyon jól fogadták, megbízható védelmet nyújt a szilárd veszélyes anyagoknak, megfelel az ADR 6.1.3.1 követelményeinek, és lehetővé teszi a biztonságos kezelést automatizált környezetben” – tette hozzá Thomas Jettkant, az SSI SCHÄFER Plastics egyedi csomagolásért felelős értékesítési menedzsere. "További kiemelés volt a fejlett KMB sorozat, amelyet jelenleg új termékcsaládként vezetünk be a piacon. A csökkentett térfogatú kis rakományhordozók (KLT) a veszélyes árukra vonatkozó követelményekhez lettek igazítva, és ennek megfelelően tanúsítják őket." Ez biztosítja, hogy az SSI SCHÄFER Plastics képes lesz kielégíteni az egyedi csomagolások iránti növekvő keresletet, mint például a Li-ion akkumulátorok tárolására és biztonságos szállítására szolgáló csomagolás.

Az SSI SCHÄFER Plastics egy másik fontos lépést tesz a veszélyes áruk kezelése terén a manipuláció és a lopásmegelőzés terén.
Mint ilyen, a Smart-Lock olyan digitális zárat kínál, amelyet csak arra jogosult személyek tudnak feloldani okostelefonon keresztül. Ez a megoldás nem csak veszélyes áruk, hanem nagy értékű tárgyak védelmére is alkalmas. Ezenkívül a QR-kóddal ellátott alkalmazások mobil, papírmentes megközelítést kínálnak, és a nap 24 órájában, a hét minden napján, alkalmazásonként információt nyújtanak. Például a felhasználók lekérhetnek információkat a termékről vagy az egyes dobozok forgalmi állapotáról.

Sikeres jelenlét a vásáron

A CO2-csökkentés, a helyigény minimalizálása, a költségcsökkentés, a tűz- és termékvédelem javítása, az automatizálási képesség, valamint az átláthatóság és a tervezhetőség volt a leggyakrabban a FACHPACK SSI SCHÄFER Plastics standján a látogatók kívánsága. Ebben az összefüggésben a termékek sokféle felhasználási lehetősége, valamint a kiterjedt lefedettség maradandót alkotott. Ezen túlmenően minden termék kizárólag Németországban készül, így a több mint öt évtized alatt megszerzett know-how-val együtt a termék magas minősége biztosított.

• Az SSI SCHÄFER új eseménytípusa kiemeli a szoftverek kulcsfontosságú szerepét az intralogisztikában

• Folyamatosan bővülő szoftveres know-how az innovatív ügyfélmegoldások érdekében

A raktárautomatizálás a megfelelő szoftverrel kombinálva a kulcsa a logisztikai raktár optimalizálásának. A kettő koherens és hatékony összekapcsolása azonban szakértelmet igényel, amelyet folyamatosan fejleszteni kell. Éppen ezért 70 SSI SCHÄFER szakértő gyűlt össze a világ minden tájáról az osztrák szoftverközpontban, a Graz melletti Friesachban, hogy egyesítsék szoftveres szakértelmüket és eszmét cseréljenek a fejlesztésről és a jövőről szóló kiterjedt megbeszéléseken.

WAMAS® - Szoftver, amely összeköt és mozgat

Az egyre nagyobb igényeket támasztó piacok és vevői igények mellett a vállalatoknak és logisztikájuknak dinamikusnak és alkalmazkodóképesnek kell lenniük ahhoz, hogy versenyképesek maradjanak, és képesek legyenek új, nyereséges üzleti modellek megvalósítására. Ebben az összefüggésben az SSI SCHÄFER WAMAS® logisztikai szoftvere a modern intralogisztikai rendszerek és folyamatok pacemakereként szolgál, ahol az egyik fogaskerék zökkenőmentesen fut a másikba. „A WAMAS-t 1100 szoftverszakértőnk hozzáértése vezérli közel 30 éve, és ezt világszerte sikerek igazolják” – mondja Martin Frischenschlager, a szoftvertermékekért felelős alelnöke. „Sok ügyfelünkkel évek óta, gyakran évtizedek óta szoros együttműködést alakítottunk ki. Ez a siker késztet bennünket arra, hogy együtt tekintsünk előre, és még jobbak legyünk.”

Ötletek összekovácsolása és az ügyfelek sikerének biztosítása fenntarthatóan

Az új „Software Summit” eseménnyel az SSI SCHÄFER tovább bővíti ehhez kapcsolódó elkötelezettségét. Spanyolországból, Olaszországból, Dániából, Brazíliából, Mexikóból és az USA-ból 70 alkalmazott tett eleget a meghívásnak Friesachba. A „Connect-Exchange-Evolve” mottó alatt a Software Summit előadói betekintést nyújtottak a legjobb gyakorlati esetekbe, új stratégiákba és előremutató megoldásokba. „Jelenleg rendkívül fontos, hogy ismét intenzív, országhatárokon átívelő személyes eszmecserét hozzunk létre. Ezzel a mostantól évente megrendezésre kerülő eseménnyel szeretnénk elősegíteni a globális megosztottság együttműködését, élesíteni a közös célokat és elvárásokat, és megvitani szoftverstratégiánk kulcsfontosságú szempontjait” – magyarázza Martin Frischenschlager „Egyedülálló csapatunk van a szoftverfejlesztés, tanácsadás, termékmenedzsment és projektvégrehajtás területein, óriási know-how-val, pozitív szellemiséggel és lendülettel. És pontosan erre van szükségünk ahhoz, hogy ügyfeleinknek a legjobb megoldásokat kínáljuk ma és a jövőben.”

Divíziókon átívelő gondolkodás és cselekvés az innováció motorjaként

Ahhoz, hogy az ügyfelek a lehető legrövidebb időn belül érhessék el befektetésüket, az SSI SCHÄFER feladata olyan jövőorientált szoftvertechnológia biztosítása és bevezetése, amely a megkívánt teljesítményen és hatékonyságon túl a választott raktári logisztikai megoldás hosszú élettartamát is biztosítja. A rendszeres WAMAS termékkiadások ehhez járulnak hozzá, beépítve a szakértők közötti folyamatos eszmecsere eredményeit – a termékfejlesztéstől az értékesítésig és a megvalósításig.

A középpontban két fő téma áll:

• A szoftver fokozott modularizálása és szabványosítása – ezt fokozza a maximális rugalmasság és az egyedi üzleti folyamatokhoz való testreszabott alkalmazkodás lehetősége.

• Fokozott digitalizálás és összekapcsolhatóság az ellátási lánc mentén, hogy a valós idejű elemzés, intelligens adatfeldolgozás és optimalizálási algoritmusok segítségével optimálisan vezérelhessük az összetett automatizált folyamatokat, és biztosítsuk a zökkenőmentes átláthatóságot.

Következésképpen a WAMAS sokkal több, mint egy raktári szoftver. A WAMAS az intralogisztikai rendszer összes teljesítménymodulját egy folyamatbiztonságos és bármikor méretezhető átfogó megoldáshoz kapcsolja, a média megszakadása nélkül. Ugyanakkor a WAMAS számos lehetőséget kínál a rugalmas testreszabáshoz. Ezenkívül a megszerzett végpontok közötti átláthatóság ma minden eddiginél fontosabb ahhoz, hogy a vállalatok intralogisztikáját rugalmasabbá és agilisabbá tegye, az intelligens funkcióknak köszönhetően.

A kivételes hús- és csemegetermékekre szakosodott francia Lesage Prestige családi vállalkozás a moduláris raktározási és logisztikai megoldások vezető szállítóját, az SSI SCHÄFER-t bízza meg rendelés-előkészítésének átszervezésével és optimalizálásával. Jelenlegi létesítményük a franciaországi Chemyben lehetővé teszi számukra, hogy 24-48 órán belül szállítsák ki a húscsomagokat. Az erőteljes üzleti növekedést követően a Lesage az SSI SCHÄFER-t választotta komissiózási tevékenységének újragondolására az SSI Mobile Robots spektrumából származó RackBot flotta és a PR 600 állványrendszerek kombinálásával.

A Lesage több mint 70 éve luxushúsok és ínyenc termékek importjára és forgalmazására specializálódott. Katalógusukban Franciaország legjobb asztalainak széles választéka található.

François Lesage, a Lesage Prestige beszerzési és termelési vezérigazgatója a következőket mondta: „Vállalkozásunk erőteljes növekedéséhez igazodva jelenleg néhány kihívással nézünk szembe. Rakározási helyet kell megtakarítanunk, és fejlesztenünk kell az ergonómiát is valamint növelnünk kell a termelékenységünket. Az előzetes elemzésnek köszönhetően az SSI SCHÄFER olyan intralogisztikai megoldást kínált számunkra, amely a legjobban megfelel az igényeinknek.”

Közösen új automatizált raktározási és komissiózási területet terveztünk. Ez magában foglalta a teljes szervezet elemzését, hogy csökkentsék a kézi és kevésbé hatékony komissiózást egy agilis, ergonomikus és innovatív automatizált megoldás javára. Ez az új hideglánc-berendezés, amely közvetlenül kapcsolódik a termeléshez egy szállítószalag-rendszeren keresztül, SSI Mobile Robot technológiával lesz felszerelve, és növeli a termelékenységet 0 °C és 2 °C közötti környezetben.

A RackBot AMR-ek beszerelése előtt a jelenlegi tárolóterületet lebontják, és az SSI SCHÄFER PR 600-as állványrendszereire cserélik. Az új tárolótér öt folyosóból áll majd, közel öt méter magas állványból. Lehetővé teszi a Lesage Prestige termékeinek sűrűbben történő tárolását, és csökkenti a terület hűtésével összefüggő energiafogyasztást.

Az integrált RackBotok megszüntetik a kezelők által naponta megtett távolságokat a komissiózás és az áruforgalom javítása érdekében. A telepítést követően a tárolóládákat a rendelkezésre álló 3600 hely egyikéről veszik fel, és közvetlenül a Pick by Light komissiózó állomásokra szállítják. Ha öt RackBot működik csúcsidőszakban, akkor a megoldás óránként 340 szállított és tárolt láda teljesítményét képes elérni. A délelőtti szállítói szállítási csúcsok feldolgozására egy RackBot Port pufferrendszer kerül telepítésre. Ez a legújabb generációs puffertároló rendszer akár nyolc rekesz egyidejű szállítására vagy újrabeválogátáásra is képes.

Az új megoldás beépül a Lesage informatikai struktúrájába, és összekapcsolódik a meglévő ERP rendszerrel. Az SSI SCHÄFER csapata felügyeli az egész folyamatot. Ez az interfész lehetővé teszi a flottakezelést, a készletkezelést, a kötegszámokat, a nyomon követhetőséget és a valós idejű áramlási vizualizációt.

A 12 hónapnál rövidebb átfutási idővel ennek a holisztikus robotizált intralogisztikai megoldásnak a megvalósítását 2024 első negyedévére tervezik.

A raklapos állványrendszerek kulcsfontosságúak a raktározási és logisztikai folyamatok hatékonyságának növelésében. Ezek az állványok lehetővé teszik a raklapokra helyezett áruk  rendszerezett és biztonságos tárolását, így maximalizálva a rendelkezésre álló raktárterület kihasználását. A megfelelő méretezés különösen fontos, mivel biztosítja, hogy az állványrendszer stabil és biztonságos legyen, elkerülve a túlterhelésből adódó baleseteket. A raklapos állványok különböző típusai, például a bejárható, mobil és raklapos görgős mobil állványok különböző igényeknek felelnek meg, és minden típusnak egyedi méretezési követelményei vannak.

Raklapos állványok megfelelő méretezése

A helytelen méretezés csökkentheti az állványrendszer élettartamát és növelheti a karbantartási költségeket. Ezen kívül a nem megfelelően méretezett állványok a raktár hatékonyságának  csökkenéséhez vezethetnek, mivel nehezebb lesz a termékekhez való hozzáférés és a logisztikai folyamatok lebonyolítása. A megfelelő méretezés magában foglalja az állványok magasságának, szélességének és mélységének optimalizálását, valamint a raklapok súlyának és méretének figyelembevételét. Az állványok teherbírását is pontosan kell meghatározni, hogy elkerülhető legyen az állványok meghibásodása. 

A raktár tervezése során figyelembe kell venni a jövőbeli bővítési lehetőségeket is, hogy az állványrendszerek hosszú távon is megfeleljenek az igényeknek. Az ergonomikus kialakítás szintén lényeges, mivel ez csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát és növeli a dolgozók hatékonyságát. A modern állványrendszerek sok esetben modulárisak, lehetővé téve a könnyű bővítést és átalakítást az üzleti igények változásai szerint. A megfelelő méretezés segít abban is, hogy a raktár területe optimálisan legyen kihasználva, ami költségmegtakarítást eredményezhet.

Az állványok rendszeres karbantartása és ellenőrzése szintén fontos a biztonság és a hosszú élettartam szempontjából. A megfelelő méretezés és karbantartás együttesen biztosítja, hogy a raklapos állványrendszer hatékonyan és biztonságosan működjön, hozzájárulva a vállalat sikeréhez.

Milyen hatásai lehetnek a raklapos állványok nem biztonságos méretezésének?

1. Túlterhelés: A túlzott súlyterhelés gyorsan rongálhatja az állvány elemeit, például a gerendákat és oszlopokat, ami szerkezeti károsodáshoz vezethet.

2. Deformáció: A nem megfelelő méretezés miatt az állványok deformálódhatnak, ami csökkenti az állvány stabilitását és élettartamát.

3. Anyagfáradás: Az állványok anyaga folyamatos stressznek van kitéve, ami anyagfáradást és repedéseket okozhat, így azok idő előtt tönkremennek.

4. Korrózió: A túlzott terhelés vagy nem megfelelő méretezés miatt a védőbevonatok megsérülhetnek, elősegítve a korrózió kialakulását.

5. Laza csavarok és kötőelemek: Az állandó túlterhelés következtében a csavarok  és kötőelemek kilazulhatnak, ami instabilitást és további károsodást eredményez.

6. Szerkezeti meghibásodás: A nem megfelelő méretezés hosszú távon szerkezeti meghibásodásokhoz vezethet, ami jelentősen csökkenti az állványrendszer élettartamát.

7. Biztonsági kockázatok: A nem biztonságosan méretezett állványok balesetveszélyesek, ami további károkat és kényszerű javításokat okozhat.

8. Gyakori karbantartási igény: Az állványok gyakrabban igényelhetnek karbantartást és javítást, ami idővel növeli a költségeket és csökkenti az élettartamot.

9. Csökkent teherbírás: Az állványok teherbírása idővel csökkenhet, ami korlátozza a tárolási kapacitást és növeli a kockázatokat.

10. Anyagi károk: Az állványok idő előtti meghibásodása anyagi károkat okozhat a vállalat számára, beleértve az állványrendszer cseréjének költségeit.

11. Jogi következmények: A nem biztonságos állványok miatt bekövetkező balesetek jogi következményekkel is járhatnak, ami további anyagi és működési veszteségeket eredményezhet.

12. Biztosítási költségek növekedése: A gyakori meghibásodások és balesetek miatt növekedhetnek a biztosítási díjak, ami tovább csökkenti a rendszerek gazdasági élettartamát.

A raklapos állványrendszerek földrengésre való méretezésének fontossága megnövekedhet Magyarországon, ahol bár a szeizmikus aktivitás nem olyan intenzív, mint más régiókban, mégis jelen van. A földrengésálló tervezés és méretezés kulcsfontosságú a raklapos állványrendszerek esetében, mert ezek a rendszerek nagy terhelést viselnek, és egy esetleges földrengés/túlterhelés során könnyen összedőlhetnek, ami súlyos baleseteket és anyagi károkat okozhat.

A tervezés során figyelembe kell venni a Magyarországon érvényes szabványokat, mint például a MSZ EN 1998 szabványsorozatot, amely az Eurocode 8 alapján írja elő az építmények  földrengésállósági követelményeit. Ezen szabványok részletes útmutatást adnak a raklapos állványrendszerek tervezésére, beleértve a földrengés hatásainak modellezését és a megfelelő méretezési eljárásokat. Emellett az MSZ EN 15620:2009 szabvány specifikusan foglalkozik a  raklapos állványok biztonsági követelményeivel és tervezési kritériumaival.

Magyarország szeizmikus térképe alapján a földrengés kockázata az ország különböző részein változó. Például a Dunántúl bizonyos részei és a Duna-Tisza köze szeizmikusan aktívabbak lehetnek, ezért ezeken a területeken különösen fontos a megfelelő tervezés. A földrengésálló  állványrendszerek tervezésekor figyelembe kell venni a helyi talajviszonyokat és a potenciális földrengés mértékét, amit a szeizmikus térkép segítségével határozhatunk meg.

Az állványrendszerek tervezésekor a legfontosabb szempont a biztonság, mivel a helytelenül  méretezett rendszerek összedőlhetnek, komoly anyagi károkat és veszélyt jelentve az emberekre. Ezért elengedhetetlen a szabványok szigorú betartása és a helyi szeizmikus kockázatok figyelembe vétele. A modern technológiai eszközök és számítógépes modellezések nagyban segíthetik a tervezők munkáját a biztonságos és hatékony raklapos állványrendszerek kialakításában.

Összességében a raklapos állványrendszerek földrengésálló tervezése Magyarországon nemcsak jogi követelmény, hanem alapvető biztonsági intézkedés is, amely védi az embereket és az anyagi javakat egy esetleges földrengés során. A Magyar Szabványügyi Testület által kiadott szabványok és a szeizmikus térképek használata kulcsfontosságú a hatékony és biztonságos tervezés érdekében.

Milyen hatással lehet az állványrendszer élettartamára, amennyiben a földrengésméretezés is figyelembe lett véve?

Az élettartamra pozitív hatással lehet, ha a raklapos állványrendszereknél nem csak statikai, hanem szeizmikus méretezést is alkalmazunk. Az alábbiakban 6 pontban összegyűjtöttük a fő előnyöket:

1. Fokozott biztonság: A szeizmikus méretezés segít biztosítani, hogy az állványrendszer ellenálljon földrengéseknek és egyéb dinamikus terheléseknek, csökkentve ezzel a balesetek és szerkezeti károk kockázatát.

2. Hosszabb élettartam: Az állványrendszerek, amelyek szeizmikus méretezéssel készülnek, általában tartósabbak, mivel jobban ellenállnak a különböző erőhatásoknak, ami hosszabb élettartamot eredményez.

3. Csökkentett karbantartási költségek: A robusztusabb tervezés és a  megnövekedett ellenállóképesség kevesebb karbantartási igényt eredményezhet, ami hosszú távon költségmegtakarítást jelent.

4. Üzletmenet folytonossága: Egy jól tervezett, szeizmikus méretezést is  alkalmazó állványrendszer kisebb valószínűséggel sérül meg földrengés esetén, így a vállalatok gyorsabban folytathatják működésüket katasztrófa után.

5. Nagyobb biztonság a dolgozóknak: Az állványrendszer megnövelt stabilitása és biztonsága csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát, ami hozzájárul a dolgozók biztonságérzetének növeléséhez.

6. Szabályozásoknak való megfelelés: Sok országban és régióban szigorú építési szabályok vonatkoznak a földrengésbiztos tervezésre. A szeizmikus méretezés alkalmazása segít megfelelni ezeknek a követelményeknek, elkerülve a jogi és pénzügyi következményeket.

Ezek a tényezők együttvéve jelentősen hozzájárulhatnak a raklapos állványrendszerek hosszabb élettartamához és megbízhatóságához.

Az SSI SCHÄFER egy teljesen automatizált komissiózási rendszert vezet be számos innovatív funkcióval – az SSI Piece Picking alkalmazást. Ez a sokoldalú komissiózó megoldás, amely egy dedikált intelligens szoftvert is tartalmaz, olyan fejlett funkciókkal büszkélkedhet, mint a pick-and-place, a mesterséges intelligencia (AI) segítségével történő tárgyfelismerés, a szabadalmaztatott megfogási pont meghatározása és a rendkívül kíméletes termékkezelés. Az intelligens robotcella, amely más SSI SCHÄFER komponensekkel kombinálható, 2024. április 25. és 27. között debütált Stuttgartban, a LogiMAT 2024-en, Európa vezető anyagmozgatási szakkiállításán.

Az intelligens komissiózó robotok az intralogisztika állandó eszközévé válnak. A teljesítményproblémák mellett további kulcsfontosságú okok közé tartozik a növekvő munkaerőköltségek, valamint a szakképzett munkaerő hiánya. Ezen túlmenően a vállalatok javítani akarnak a munkakörülményeken és csökkenteni szeretnék az alkalmazottak leterheltségét. Ez a megközelítés azt jelenti, hogy az emberek és a gépek egymás mellett dolgoznak a robotokkal, akik egyre több ismétlődő, monoton feladatot látnak el. Ezzel lényegesen nagyobb komissiózási teljesítmény érhető el a maximális komissiózási pontosság és rendelkezésre állás mellett. „Ezekben a forgatókönyvekben az a feladatunk, hogy kihasználjuk a csomagban rejlő know-how-nkat automatizálási megoldásaink folyamatos további optimalizálására a piaci igényeknek megfelelően” – mondja Peter Lambrecht, az SSI SCHÄFER BU Logistics Solutions részlegének globális értékesítési vezetője. „Ügyfeleink szemszögéből az egyszerű folyamatok és az ergonómia kulcsfontosságúak, ugyanakkor a hatékonyságot szeretnénk növelni.”

Testreszabott darabonkénti komissiózás a folyamat következő lépéseihe

Az SSI SCHÄFER már a gyakorlatban bevált, teljesen automatizált, robotika által támogatott raktártechnikai megoldást kínál az egydarabos komissiózáshoz, amely megfelel a hibatűrés és az áruk végponttól végpontig követhetőségének követelményeinek is. De egy további fejlesztési folyamat után az SSI Piece Picking cella most sokkal többre képes. Az SSI Piece Picking a RO-BER-rel, az SSI SCHÄFER csoporthoz tartozó vállalattal való együttműködésből indult ki, és számos ügyfélprojektből származó know-how-ra támaszkodik. A pick-and-drop mellett a pick-and-place is megvalósul. Ez a funkció kíméletes kezelést garantál, mivel minden tétel a lehető legközelebb van a tárolódoboz vagy a karton aljához. Ez a funkció megakadályozza a termék sérülését, míg a pontos elhelyezés lehetővé teszi a töltési szint optimális kihasználását. A közeljövőben folyamatban van egy függesztett szállítórendszerhez való csatlakozás is. A plug-and-play megoldás, amely egy előre összeszerelt egység formájában jelenik meg, kombinálható kézi munkaállomásokkal. Ezenkívül a robotcella ideálisan használható az SSI SCHÄFER energiahatékony szállítórendszerekkel és rugalmas shuttle-technológiával.

Minden iparágban

A mesterséges intelligencia alapú objektumészlelés és a legmodernebb megfogó technológia gondoskodik arról, hogy a robot az árukat biztonságosan fogja meg, és gyengéden helyezze el a célládákban vagy kartondobozokban. Az ujjalakú megfogók helyett az SSI Piece Picking kisebb, kompakt tapadókorongokat használ, amelyek elérik a tárolódoboz/karton minden sarkát, és gyorsan megfogják a legkisebb elemeket is. Ez a funkció felgyorsítja a teljes komissiózási folyamatot, és a sebesség egyszerre tud igazodni az adott termékhez. A gépi tanulási módszerek azt is lehetővé teszik a robotok számára, hogy tapasztalatokat szerezzenek minden egyes választásnál, és tanuljanak belőle, így egy tudásbázist hoznak létre, amely az összes többi robot számára elérhető. Így az SSI Piece Picking az áruk széles skálájára alkalmas a gyártásban, az e-kereskedelemben, a kiskereskedelemben, valamint a gyógyszer- és szépségiparban, valamint külső logisztikai szolgáltatók (3PL) számára. A 100%-os termékellenőrzés az integrált szkennelési és mérlegelési funkciók révén érhető el. A komissiózás során az integrált mesterséges intelligencia már egyszeri mérlegelés alapján képes érzékelni, hogy a megfelelő tételeket és a kívánt mennyiséget komissiózzák-e. Ha váratlan események fordulnak elő, például egy vonalkód, amelyet nem lehet beolvasni, az automatikus hibajavítás emberi beavatkozás nélkül megoldja a problémát.

Legmagasabb minőségi szabványok a szabadalmaztatott technológia révén

Ezen túlmenően, az SSI Piece Picking komissiózási megoldáson belül a vonalkód-észlelésen keresztül megvalósított olvasási sebesség-optimalizálás növeli a folyamatok megbízhatóságát. A szabadalmaztatott komissiózási pont optimalizálás automatikusan eltolja a megfogási pontot, és gondoskodik arról, hogy a vonalkódokat ne takarja el semmi a komissiózáshoz, így azok azonnal beolvasásra kerülnek. Így a GS1 kódelhelyezési specifikációihoz hasonlóan a rendszer a termékek legalább 99,5%-át képes közvetlenül az első próbálkozásra olvasni. Ez növeli a felvételi arányt, miközben követi a szigorúan szabályozott gyógyszerszektor olvasási arányára vonatkozó irányelveit is. Az olyan fejlett funkciókon túl, mint a pick-and-place és pick point optimalizálás, az SSI Piece Picking további funkciókkal is büszkélkedhet. A gyógyszerszektorban a rendszermegoldás a termékspektrum 80%-át képes kezelni, beleértve a köbös, hengeres, cső- és buborékcsomagolású árukat is, a termékpaletta pedig folyamatosan bővül további formátumokkal.

Az AI robotika, mint a digitális átalakulás motorja

„Mérettől, súlytól és tárolási módtól függően óránként akár 1200 darabot is komissiózhatunk megoldásunkkal” – mondja Peter Lambrecht. „Az SSI Piece Picking ötvözi a legmodernebb robottechnológiát az okos gépi tanulással egy intelligens átfogó rendszerben, amely nemcsak a mai, hanem a holnapi kihívásokhoz is igazodik. Ezáltal a rendkívül innovatív robotcella az egyik legerősebb és legsokoldalúbb alkalmazás az automatizált egydarabos komissiózáshoz.” A WAMAS portfólióból származó WAMAS Piece Picking optimalizált anyagáramlást és látásintegrációt biztosít, és felelős az erős teljesítményért. Nincs szükség betanítási folyamatra, mivel csak a tipikus gazdagép törzsadatokhoz lehet hozzáférni. Emellett az alkalmazás meglévő WMS-rendszerekhez is kapcsolódhat.

Az SSI SCHÄFER egy teljesen automatizált komissiózási rendszert vezet be számos innovatív funkcióval – az SSI Piece Picking alkalmazást.

• A digitalizáció és a technológia terén szerzett kompetenciák bővítése innovációs start-uppal

• SupplyBrain GmbH adatalapú megoldásokat kínál a legrövidebb szállítási idő alatt

• Logisztikai folyamatok, karbantartás és energiafogyasztás optimalizálása

Neunkirchen/Németország, Graz/Ausztria – A napi logisztika során a vállalatoknak számos kihívással kell szembenézniük, amelyekre gyorsan és hatékonyan kell reagálniuk a többletköltségek elkerülése érdekében. Az SSI SCHÄFER csoporthoz tartozó, nemrégiben alapított innovációs start-up, a SupplyBrain szolgáltatásai számtalan logisztikai céget érintenek. A SupplyBrain olyan adatalapú szoftvermegoldásokat kínál, amelyek kiegészítik a vállalat logisztikai szoftverét az ellátási lánc fő területeinek optimalizálása, a hatékonyság növelése és a működési költségek csökkentése érdekében.

Az ellátási lánc optimalizálása érdekében a SupplyBrain piacra kész termékeket kínál különböző megközelítésekkel. A digitális ikerpár lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy alternatív megoldásokat szimuláljanak, és gyorsan meghatározzák a leghatékonyabb változatot, ha például a komissiózó személyzet betegség miatt hiányzik, vagy a változó piaci feltételek miatt jelentősen megváltoznak a rendelési struktúrák. Egy másik szolgáltatási összetevő a karbantartási stratégia optimalizálása a prediktív karbantartás irányába. A felhasználási adatok mesterséges intelligencia által támogatott elemzése határozza meg a rendszerkomponensek optimális karbantartási időszakát. Az energiahatékonyság növelése is része a SupplyBrain szolgáltatásainak. Az energiaárak emelkedése miatt különösen fontos az alkatrészek optimalizált felhasználása.

A SupplyBrain GmbH megalapításával az SSI SCHÄFER technológiai és digitalizációs szakértelmének bővítésébe fektet be az intralogisztika területén. A Mario Traar ügyvezető igazgató által vezetett start-up körülbelül 10 alkalmazottat foglalkoztat, és az ausztriai Grazban, az SSI SCHÄFER közelében található. Peter Edelmann, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója a következőket nyilatkozta: „Izgatottak vagyunk, hogy a SupplyBrain induló inkubátoraként működhetünk, és így bővíthetjük az SSI SCHÄFER szolgáltatási portfólióját a gyorsan elérhető digitális termékekre és szolgáltatásokra. Az összes folyamat és komponens szisztematikus optimalizálása erősíti ügyfeleink versenyképességét, és fontos lépés az Intralogistics 4.0 felé.”

A SupplyBrain az összes olyan adat intelligens felhasználását jelenti, amelyek nagy mennyiségben halmozódnak fel egy raktárban, és gyakran nem használják kellőképpen döntéshozatali alapként. Az ügyfelek olyan termékekből és szolgáltatásokból profitálnak, amelyek zökkenőmentesen integrálhatók a vállalat meglévő szoftvereibe. Az intralogisztikai szoftverek mellett a SupplyBrain megoldásai a mesterséges intelligenciát, a szimulációs algoritmusokat és a folyamatok valós idejű elemzését is felhasználják, hogy szilárd alapot biztosítsanak a rövid távú optimalizálási döntésekhez a különböző területeken.

Mario Traar, a SupplyBrain ügyvezető igazgatója nagy lehetőségeket lát ezen a területen: „A logisztika jövője nem a különböző rendszerek folyamatos bővítése és együttélése, hanem sokkal inkább a következetes hálózatépítés és további megoldások zökkenőmentes integrációja lesz. A SupplyBrain által kínált termékek és megoldások tökéletesen kiegészítik a meglévő logisztikai szoftvereket, például az SSI SCHÄFER WAMAS szoftverét vagy az SAP megoldásokat.”

Helytakarékos kisalkatrész-raktár SSI LOGIMAT® tárolóautomatákkal és intelligens robotikai megoldással, SSI darabos komissiózás - díjazva

• Az SSI SCHÄFER referenciaprojekt, a WFL Millturn Technologies a hatékony SSI LOGIMAT tárolóautomatákat alkalmazva 2. helyezést ért el az Év Terméke versenyben "Tárolástechnika" kategóriában.

• Az SSI SCHÄFER az SSI Piece Picking darabo skomissiózási megoldásával a 3. helyezést szerezte meg az Év Ipari Termelési Terméke Díj "Robotika" kategóriájában.

Giebelstadt / Neunkirchen, 2024. március 14. – Három hónapon keresztül a materialfluss és az Industrial Production magazinok olvasói szavazhattak az adott folyóirat év termékeire. Öt kategóriában összesen 31 pályázó versengett az Ipari Termelés Díjért, és 24 pályázó négy kategóriában az Év Terméke Díjért.

Az egyes díjak kategóriáiban az első három helyre bejutott termékeket 2024. március 13-án, Münchenben egy közös díjátadó ünnepségen díjazták. Michael Wegner, az SSI SCHÄFER Termékek és berendezések üzletágának közép-európai értékesítési vezetője örömét fejezte ki a siker miatt: "Nagyon büszkék vagyunk arra, hogy két díjjal is megtiszteltek bennünket. A materialfluss díj 2. helye a "Tárolástechnika" kategóriában A WFL Millturn referenciaprojekttel azt hangsúlyozza, hogy az SSI LOGIMAT okos integrációja jelentősen növelheti a komissiózási teljesítményt. Hasonlóképpen az SSI Piece Picking Komissiózó megoldásért járó Ipari Termelési Díj "Robotika" kategóriában elért 3. helyezése is rávilágít a robotikai megoldások fontosságára. a szakképzett munkaerő hiánya, a zéró hiba tolerancia és a folyamatos áruáramlás idején."

A WFL Millturn Technologies, a többfunkciós eszterga-fúró-maró központok egyetlen gyártója a világon, hat SSI LOGIMAT tárolóautomata megvalósítása mellett döntött, közvetlen SAP-integrációval, hogy javítsa a komissiózási teljesítményt és további helyet teremtsen a raktárban. Az automatizált kisalkatrész-raktárra való átállással javult az ergonómia, 110 m² tárolóterületet takarítottak meg, és a komissiózási teljesítmény akár 50%-kal is nőtt. Az SSI SCHÄFER megoldása megfelel a WFL hatékony és SAP-ba integrált raktármenedzsment követelményeinek.

A rendkívül innovatív, teljesen automatizált SSI Piece Picking robotikai alkalmazást az egydarabos komissiózáshoz használják. Ez az intelligens szoftvereket is magában foglaló sokoldalú rendszermegoldás olyan funkciókkal nyűgöz le, mint a Pick & Place, a mesterséges intelligencia (AI) révén történő tárgyfelismerés, a szabadalmaztatott markolatpont-meghatározás és a rendkívül kíméletes termékkezelés. Sokoldalúságának köszönhetően az intelligens komissiózó megoldás különféle típusú árukhoz alkalmas, és számos iparágban használható.

Az SSI SCHÄFER elnyerte a 2024-es Materialfluss Product of the Year Award díjat a „Tárolástechnika” kategóriában a WFL Millturn Technologies referenciaprojektjéért és az integrált SSI LOGIMAT tárolóautomatákért. Az SSI SCHÄFER és a WFL Millturn Technologies képviselői a díj és a tanúsítvány átvétele során.

Személyek balról jobbra:
Alexander Hofmann, Logisztikai műveletek vezetője, WFL Millturn Technologies
Franz Reichhart, CPO, beszerzési/anyaggazdálkodási vezető, alelnök, WFL Millturn Technologies
Michael Wegner, Értékesítési vezető, Közép-Európa Termékek és berendezések SSI SCHÄFER
Alfred Spicker, az SSI SCHÄFER Dinamikus rendszerek & Termékek és berendezések üzletágának vezetője
© SSI SCHÄFER

Az SSI Piece Picking komissiózási megoldás az Év Ipari Termelési Terméke Díj 2024-es elismerésben részesült a „Robotika” kategóriában. Markus Jammernegg, az SSI SCHÄFER modulok vezetője és Claus Middelhoff, a Ro-ber menedzsmentje elfogadja az oklevelet és a díjat.
© SSI SCHÄFER

Az SSI SCHÄFER és a WFL Millturn Technologies képviselői nagyon örülnek a 2024-es év materialfluss és Industrila Production Év Terméke díjnak.
Személyek balról jobbra:
Alexander Hofmann, a WFL Millturn Technologies logisztikai műveleteinek vezetője
Franz Reichhart, CPO, beszerzési/anyagmenedzsment-vezető, a WFL Millturn Technologies alelnöke
Claus Middelhoff, vezetőség Ro-ber
Michael Wegner, az SSI SCHÄFER közép-európai termékek és berendezések értékesítési vezetője
Alfred Spicker, az SSI SCHÄFER dinamikus rendszerek üzletágának vezetője,
Markus Jammernegg, az SSI SCHÄFER modulok vezetője

©SSI SCHÄFER

Az SSI SCHÄFER intralogisztikai specialista WAMAS© raktárkezelő rendszerét a jövőben a V-Markt széles termékskálájának hatékony kezelésére használják majd. Az új WMS-megoldás nemcsak megfelel a jelenlegi logisztikai és technológiai követelményeknek, hanem előremutató befektetést is jelent. A megrendelés 2023 végén történt, a projekt tervezett indulása 2024 márciusa, a projekt átvétele pedig 2025 első negyedévében várható.

A Georg Jos. Kaes GmbH egy 6. generációs, családi kézben lévő kiskereskedelmi vállalat, amely több mint 159 éve játszik fontos szerepet a dél-német kiskereskedelemben. A V-Markt, V-Baumarkt, Christl's Modemarkt, C&C és 1865 Outdoor Equipment márkákkal a cég közel 60 helyszínen képviselteti magát, és a régió utolsó közepes méretű kereskedelmi vállalataként tartják számon.

A Georg Jos. Kaes GmbH úgy döntött, hogy bevezeti a WAMAS raktárkezelő rendszert (WMS), beleértve az SSI SCHÄFER szükséges informatikai hardverét is, hogy hatékonyan kezelje termékkínálatának sokszínűségét, a fagyasztott, tej- és friss termékektől a cipőkig és textíliákig. barkács és kertészeti termékekig. Az SSI SCHÄFER megbízható partnerként működik az új raktárkezelő rendszer központi raktári bevezetésében és folyamatos működtetésében, és folyamatosan támogatja a mintegy 200 logisztikai munkatársat a változatos megrendelések zavartalan lebonyolításában.

A WAMAS minden igényt kielégít az adaptálható raktárkezelő szoftverrel szemben, amely mind a kézi, mind az automatizált raktárhelyiségekre alkalmas, további programozás nélkül. Rugalmas és agilis megközelítést határoztak meg, amely lehetővé teszi a vállalkozás méretezését. Ez a rugalmasság kulcsfontosságú ahhoz, hogy lehetővé tegye az ügyfelek fenntartható növekedését – mind az alkalmazottak, mind a helyszínek és a funkcionális kiterjedés tekintetében.

A Georg Jos. Kaes GmbH és az SSI SCHÄFER közötti első kapcsolatfelvételt követően a LogiMAT-on, az intralogisztikai megoldások és folyamatmenedzsment nemzetközi szakkiállításán Németországban 2023-ban, gyorsan világossá vált, hogy a megbeszélések tovább fokozódnak. Átfogó ajánlatot dolgoztunk ki, amely minden szükséges szempontot lefed, és minden tekintetben kielégítette a megrendelőt. Ez magában foglalta az elemzési és tervezési fázist, a WAMAS WMS szoftver bevezetését, az új rendszerhez való adaptálást és átalakítást, valamint a szerver komponensek szállítását. A WAMAS WMS szoftvert és a szállított IT-komponenseket az SSI SCHÄFER ügyfélszolgálati csapata teljes mértékben támogatja és frissíti.
 

© Hermann Rupp

Az SSI SCHÄFER WAMAS raktárkezelő szoftvere a jövőben a V-Markt kiskereskedelmi vállalat széles termékskálájának kezeléséért lesz felelős.

• A VOG AG első befektetése egy teljesen automatizált raklap magasraktárba

• Hatékonyabb, gyorsabb és biztonságosabb teljesítési folyamatok a nagykereskedelmi logisztikában

• Ideális megoldás a munkaerőhiány és a növekvő energiaköltségek leküzdésére

• A hagyományos raktárrendszer kapacitásának párhuzamos bővítése az SSI SCHÄFER által

Az első világháború idején a cukorellátás válságával szembesülve 21 felső-ausztriai élelmiszer-nagykereskedő 1916-ban úgy döntött, hogy Linzben megalapítják a VOG AG-t felvásárló egyesületként. A további terjeszkedés hajtóereje volt és továbbra is az, hogy az élelmiszeripar és annak szabályozása folyamatosan változik. A fejlődésre való hajlandóság, valamint az új piaci és vásárlói követelményekhez való alkalmazkodás ezért fontos tényező a vállalat sikerében. A VOG-t minőség-ellenőrzése, termékbiztonsága és változatossága miatt tisztelik, mind a saját márkás, mind a márkás áruk, valamint a nem élelmiszeripari termékek esetében.

Cél: Teljesítmény és hatékonyság harmóniája egy raktárban

A tradicionális osztrák cég a kiskereskedelmi szektor szolgáltatójaként széles logisztikai infrastruktúra-hálózatot üzemeltet 12 leányvállalattal. Az ügyfelek számára Közép-Európa-szerte található központi elosztó raktárak olyan országokban találhatók, mint Ausztria, Lengyelország, Csehország és Magyarország. A teljes csoporton belüli összes logisztikai tevékenységet a VOGTRANS Speditions- und Verpackungsgesellschaft mbH házon belüli szolgáltató koordinálja. „Az összes raktáron lévő cikk teljes átláthatósága egyre fontosabbá válik, ahogy a termékek nyomon követhetőségére vonatkozó követelmények folyamatosan nőnek” – mondja Matthias Ritzberger, a VOG vezérigazgatója és igazgatósági tagja. A növekvő működési költségek az erőforrások felhasználásának újragondolását is kényszerítik, miközben a készletbiztonság – különösen a szezonális csúcsok idején – egy másik kritikus szempont. „Ezekkel a kihívásokkal szemben és az SSI SCHÄFER lenyűgöző intralogisztikai megoldási koncepciót alkotott, amely felülmúlta a többi beszállító megoldását, 2021 elején úgy döntöttünk, hogy az SSI SCHÄFER-rel közösen irányt szabunk a jövőbe” – magyarázza Matthias Ritzberger.

Lenyűgöző igényalapú, holisztikus intralogisztikai megoldási koncepció

Az SSI SCHÄFER által javasolt intralogisztikai megoldás egy új kézi raktár, valamint egy teljesen automatizált raklap magasraktár építése volt. Mindkettőt a lehető leghatékonyabban be kellett építeni a VOG linzi telephelyének meglévő raktári infrastruktúrájába, és összekapcsolni azzal. „A magasraktár az első teljesen automatizált rendszerünk” – mondja Matthias Ritzberger. A cél az volt, hogy az áruk gyorsabban és minimális hibaaránnyal kerüljenek raktározásra, ugyanakkor nagyobb legyen az erőforrás-függetlenség. A további célok között szerepelt a raktrái folyamatok optimalizálása és a nagyobb tárolási sűrűség. „Az SSI SCHÄFER által bemutatott intralogisztikai koncepció a kezdetektől fogva lenyűgözött” – teszi hozzá Matthias Ritzberger. "A tényeket egyértelműen lefektették, és az idézett megoldást pontosan az igényeinkre szabták."

A raktári rendszer rugalmassága ma és holnap garantálva

„A folyamatos és hatékony munkafolyamatok biztosítása, valamint a megfelelő alap megteremtése érdekében a jövőbeli növekedéshez, az automatizált raktári megoldások óvatos, de folyamatos bevezetése javasolt” – mondja Jürgen Ringelmann, az SSI SCHÄFER projektmenedzsere. „A vállalatok követhetik a VOG példáját, és kezdetben néhány terület automatizálásával kezdhetik, lehetővé téve számukra, hogy kezdeti tapasztalatokat szerezzenek a raktártechnológiáról, mielőtt meghatároznák saját jövőbeli prioritásaikat.” A mindössze két évig tartó építési és telepítési fázis után az új raktári rendszerek időben és a tervek szerint 2023 elején üzembe kerültek. A raklapos magasraktár előzónája egy újonnan integrált, kétirányú szállítórendszerrel kapcsolódik egy meglévő csarnokhoz, amelyen keresztül az áruk rugalmasan szállíthatók a raktárba és onnan ki. Egy diszpécserépülethez is kapcsolódik. A magasraktár elsősorban a „Rapso” saját márkajelzéssel ellátott repceolaj, valamint a VOG által előállított konzervek és borok tárolására szolgál. Az SSI SCHÄFER négy energiahatékony SSI Exyz tároló-visszakereső gépének köszönhetően akár 11 000 raklap tárolására is alkalmas dupla mélységben. „A VOG szándékosan választotta a házon belüli tervezést” – mondja Jürgen Ringelmann. "Ez lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy nyitva tartsanak minden lehetőségüket arra vonatkozóan, hogy 20 vagy 30 év múlva hogyan kívánják használni a raktári rendszert." Egy új építésű, 15 folyosós kézi raktárban további 11 000 raklaptároló hely került kialakításra. A szükséges állványsorokat is az SSI SCHÄFER szállította és telepítette.

WAMAS© raktárkezelő szoftver – A teljesítménycélokat nagymértékben túlszárnyalták szoftveres támogatással

A VOG másik nagy lépése az SSI SCHÄFER WAMAS logisztikai szoftvere volt. A WAMAS MFS anyagáramlási rendszer folyamatosan ellenőrzi és optimalizálja a raktári folyamatokat a teljesen automatizált raklapos magas raktárban az áru be- és kiszállításától kezdve. A WAMAS WCS (raktárvezérlő rendszer) és az MFS valós idejű összehasonlítása biztosítja, hogy a rendelések mindig a szállítórendszerben és a komissiózási területeken rendelkezésre álló kapacitás alapján történjenek, lehetővé téve az utolsó pillanatban elsőbbségi rendelések és csúcshelyzetek hatékony kezelését. „Az automatizált raktári rendszerek teljesítménye mindig a mögöttes szoftvertől függ” – magyarázza Jürgen Ringelmann. A WAMAS WCS-nek köszönhetően különösen a VOG AG esetében a szerződésben vállalt referenciaértékeket akár túl is lehetett lépni. A raktári rendszer a rendelési struktúrától függően akár 180 raklapot is képes kezelni óránként.

A megelőző karbantartás és a rövid reakcióidő szervizesetekben garantálja az optimális rendszervédelmet és a folyamatos raktári teljesítményt

A raktári rendszer teljes élettartama alatti maximális rendelkezésre állás a VOG számára kiemelten fontos prioritás volt. Az SSI SCHÄFER szerviztechnikusai által végzett megelőző karbantartásnak köszönhetően a rendszer folyamatosan magas teljesítményszinten üzemeltethető. Ha ennek ellenére hiba lép fel, a forródróton keresztül gyors és hatékony távoli támogatást biztosítunk. Alternatív megoldásként az SSI Kiterjesztett Támogatási megoldásán keresztül is kérhet segítséget. Az SSI Kiterjesztett Támogatása egy mobil videokommunikációs rendszer, amelyen keresztül az események valós időben jelenthetők, így a VOG AG technikusa azonnal megkezdheti a probléma azonosítását. Ha a hiba távolról nem hárítható el, képzett és minősített SSI SCHÄFER szerviztechnikusok a helyszínen segítenek a probléma gyors megoldásában, és így biztosítják a raktárrendszer zavartalan működését.

A tervek szerint nagyobb teljesítmény és alacsonyabb költségek érhetők el

„A linzi automatizált raktárrendszerrel kapcsolatos tapasztalataink túlnyomórészt pozitívak az éles indítás óta” – hangsúlyozza Matthias Ritzberger, a VOG-tól. „A rendszernek nem kell éjjel-nappal teljes kapacitással működnie, ami energiát takarít meg. Az SSI SCHÄFER által létrehozott skálázható pufferelési funkciónak köszönhetően azonban pillanatok alatt újra fel lehet emelni a kapacitást, hogy jelentősen megnövelje műszaki teljesítményét. Ennek megvan az az előnye, hogy a raktári rendszer nemcsak a szezonális csúcsokat képes kezelni, hanem a jövőbeli növekedést is képes kezelni.” A VOG a készletgazdálkodás terén is szilárd alapokon működik a szoftver alapú folyamatos leltározásnak köszönhetően, amely biztosítja, hogy az utánpótlás időben megrendelhető legyen. Ugyanakkor látható, hogy a magasraktár, mint önálló, nagy sűrűségű tárolórendszer közép- és hosszú távon sokkal energiahatékonyabban üzemeltethető, mint a kézi raktárterületek emberi munkaerővel és targoncával. Ennek egy része az SSI Exyz tároló-visszakereső gépeknek köszönhető, amelyek az árbocba integrált ellensúlynak köszönhetően energiát takarítanak meg az emelési mozgás során. Amennyiben a későbbiekben a VOG-csoportban további logisztikai rendszerekbe történő beruházások is felmerülnek, az SSI SCHÄFER által telepített automatizált raktárrendszerrel szerzett tapasztalatok minden bizonnyal befolyásolják a végső döntést.

A VOG AG, a hagyományokban gazdag osztrák cég 12 leányvállalattal kiterjedt logisztikai infrastruktúra hálózatot üzemeltet.

Az SSI SCHÄFER négy energiahatékony SSI Exyz tároló-visszakereső gépének köszönhetően a magasraktárban akár 11 000 raklap is elfér kettős mélységben.

A raklapos magas raktár előzónája egy meglévő csarnokhoz kapcsolódik egy újonnan integrált, kétirányú szállítórendszerrel, amelyen keresztül rugalmasan szállítható az áru a raktárba és onnan ki.

A WAMAS logisztikai szoftver folyamatosan ellenőrzi és optimalizálja a raktári folyamatokat a teljesen automatizált raklapos magas raktárban az áruk beérkezésétől a kiszállításig.

A raktári rendszer a rendelési struktúrától függően akár 180 raklapot is képes kezelni óránként.

Matthias Ritzberger, a VOG vezérigazgatója és igazgatósági tagja.

• A csoport összes bevétele valamivel meghaladta az előző évet, 1,87 milliárd eurót tett ki

• A legnagyobb üzletág, a Logistics Solutions, jelentős éves szintű bevételnövekedéssel és javuló rendelésfelvétellel

• A kihívásokkal teli makrogazdasági környezet negatív hatással volt a csoport beérkező rendeléseire, amelyek 4,9%-kal, mintegy 1,65 milliárd euróra csökkentek az előző évhez képest.

• Felzárkózási hatások a bevételekre és a teljes működési teljesítményre 2023 második felében

• A termékekért és automatizálási megoldásokért kapott számos díj hangsúlyozza a csoport innovatív erejét

Neunkirchen/Siegerland (Németország), 2024. március 1. – Az SSI SCHÄFER csoport, egy több mint 85 éve alapított német családi vállalkozás, amely az intralogisztikai iparág minden szegmensének vezető nemzetközi megoldásszállítója, bevétele 1,87 milliárd euróra nőtt  (+3,2%) a 2023-as pénzügyi évre az előzetes adatok szerint. A Csoport számára előnyös volt a Logisztikai Megoldások és Ügyfélszolgálat üzletágban történt jelentős projektek elfogadása, ami ellensúlyozta a Termékek és berendezések bevételeinek csökkenését.

A visszafogott első félév után 2023 negyedik negyedévében a felzárkózási hatások különösen a legnagyobb üzletágban, a Logisztikai Megoldásokban voltak érezhetőek, bár a csoport rendelésfelvétele az előző évi szint alatt maradt, mintegy 1,65 milliárd euróval, azaz 4,9%. A borongós befektetési légkör fő oka a politikai konfliktusok okozta nehéz makrogazdasági feltételek és az európai gazdasági gyengeség volt. Költségoldalon pozitív hatást gyakoroltak az év során a jövedelmezőség javítására tett kiterjedt intézkedések. Az SSI SCHÄFER az elõzetes éves beszámoló alapján az elõzõ évhez képest jelentõsen javuló éves, valamint szinte kiegyensúlyozott adózás elõtti eredményt tudott elérni csoportszinten.

Peter Edelmann, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója: „A továbbra is nehéz piaci körülmények és a borongós befektetési környezet komoly kihívások elé állítja az egész intralogisztikai ágazatot. Ennek ellenére az SSI SCHÄFER Csoport jelentős megrendeléseket tudott elnyerni a 2023-as pénzügyi évben, ami bizakodó indítást biztosít számunkra 2024-ben. Továbbra is keményen dolgozunk az egész csapattal, hogy meghatározzuk a nyereséges növekedés szervezeti és stratégiai irányát. Sikerünk kulcsa a minőség és az ügyfélközpontúság – és ezekre a területekre kiemelt figyelmet fordítunk.”

Az átalakulási folyamat halad előre: az innovációra és a fenntarthatóságra kell összpontosítani

Továbbra is kiemelt hangsúlyt kap az SSI SCHÄFER Csoport innovációs képességének erősítése azzal a céllal, hogy kulcsszerepet játsszon az iparág digitális és fenntartható átalakulásának alakításában, valamint technológiai vezető pozíciójának bővítésében az intralogisztika területén. A DS Automotion, a mobilrobotika vezető szolgáltatója 2023 első negyedévében hatályba lépett teljes felvásárlása fontos mérföldkő volt ezen az úton. Sőt, az SSI SCHÄFER Csoport az elmúlt évben számos díjat kapott intralogisztikai megoldásaiért, legutóbb a rangos Best of Industry díjat a „Szállítószalag technológia” kategóriában.

Emellett az SSI SCHÄFER 2023-ban is következetesen végrehajtotta fenntarthatósági stratégiáját, és második fenntarthatósági jelentésében dokumentálta a környezet és a társadalom iránti felelősségét. A legfontosabb lépések között szerepelt a Csoport klímastratégiájának elfogadása, amelynek célja a Csoport saját szénlábnyomának csökkentése, valamint társadalmi hozzájárulás a globális klímacélok és az ENSZ fenntarthatósági céljainak eléréséhez.

További információ:

• Egységes fenntarthatósági menedzsment és stratégiai környezetvédelmi, egészségügyi és biztonsági (EHS) menedzsment bevezetésre került a globálisan működő Csoport számára

• Kiszámított szénlábnyom, amely az SSI SCHÄFER csoport 18 legnagyobb entitását fedi le (1. és 2. hatókör, részben pedig 3. hatókör)

• Kidolgozott klímastratégia csökkentési célokkal

Neunkirchen/Siegerland, Németország, 2023. szeptember 25. – Az SSI SCHÄFER Group, az intralogisztika valamennyi területére kiterjedő vezető globális megoldásszolgáltató ma publikálta második fenntarthatósági jelentését. A jelentés dokumentálja a vállalat előrehaladását 2022-ben a fenntarthatóbb jövő felé. A tevékenységek a 2021-ben kidolgozott fenntarthatósági stratégiában meghatározott intézkedések végrehajtására irányultak. A fenntarthatósági stratégia egyformán figyelembe veszi az ökológiai, társadalmi és gazdasági szempontokat.

A jelentős kihívások, például az ukrán háború hatásai ellenére az SSI SCHÄFER Csoport tavaly fontos fenntarthatósági célokat tudott elérni. A fenntarthatósági menedzsment csoportszintű stratégiájának kidolgozása mellett többek között egy stratégiai környezet-, egészség- és biztonságmenedzsmentet (EHS) vezettek be. Továbbá elvégezték az SSI SCHÄFER Csoport 18 legnagyobb vállalata karbonlábnyomának számítását az 1., 2. és részben 3. körökre vonatkozóan. Ezen elemzés alapján egy klímastratégiát dolgoztunk ki mérhető csökkentési célokkal a következő évekre.

„2022-ben továbbra is arra összpontosítottunk, hogy globálisan aktív vállalatként miként tudunk pozitívan hozzájárulni a fenntarthatósághoz” – mondja Steffen Bersch, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója. „A második fenntarthatósági jelentés hangsúlyozza folyamatos elkötelezettségünket a fenntarthatóbb jövő iránt. Ez egy újabb mérföldkő azon erőfeszítéseinkben, hogy megfeleljünk a környezet és a társadalom iránti felelősségünknek – és büszkék vagyunk arra, hogy az elmúlt év kihívásai ellenére ilyen előrelépést tettünk.” A vállalat 2023-ban is folytatni kívánja erőfeszítéseit és további innovatív intézkedéseket tesz fenntarthatósági céljainak elérése érdekében a teljes értéklánc mentén.

A LogiMAT 2024 2024. március 21-én zárta kapuit, és a látogatók, a kiállítók, a kiállítási terület és a termékpremierek további növekedésére tekinthet vissza. Idén a vásár különösen örült a nemzetközi növekedésnek és a mintegy 35 százalékos nemzetközi kiállítói kvótának. A növekvő nemzetköziség az SSI SCHÄFER Csoporthoz tartozó vállalatok standjain is érezhető volt.

Az SSI SCHÄFER "Az intralogisztika jövőjének alakítása" mottó alatt két szinten összesen 480 m2 kiállítási területtel mutatta be standját. Az ügyfelekkel és a látogatókkal való kapcsolatfelvétel érdekében a területen számos tárgyaló- és konzultációs terület állt rendelkezésre. Ezen kívül a standon bemutatt k az 5 méteres teljes magasságú  LogiMAT raktárliftet. A látogatók a Dream Warehouse kiterjesztett valóság alkalmazás segítségével virtuális túrán merülhettek el az SSI SCHÄFER intralogisztikai megoldásainak világában.
Különleges fénypontot jelentettek a LED-falak is, amelyeken az új vállalati videó és a vadonatúj WAMAS bemutató mellett az ügyfelek projektjei is láthatóak voltak.

A vásári bemutatót tovább színesítették a 10 izgalmas témában moderált "Beszélgessünk" szakértői panelek, mint például "A divatlogisztika és a modern WMS követelményei" és "Az ellátási lánc jövője és az automatizálás a hűtőlánc-logisztikában", amelyekhez a saját soraink különböző képviselői mellett külső szakértőket is sikerült megnyerni az ügyféloldalról. Egy másik közönségvonzó esemény volt az SSI SCHÄFER standpartyja, amelyen számos ügyfél is részt vett.

Azt, hogy a LogiMAT vásár teljes sikert hozott az SSI SCHÄFER számára, különösen a látogatók rekordszáma bizonyítja: csak az SSI SCHÄFER standjánál mintegy 760 látogató és 679 új és magas színvonalú kapcsolatfelvétel történt. A Ro-Ber, ahol az SSI Piece Picking új megoldását mutatták be, a DS Automotion és a SWAN standjait szintén nagy érdeklődés övezte, és pozitív ügyfélvisszhang jellemezte őket.

Peter Edelmann vezérigazgató így nyilatkozott: "Számomra ez volt az első LogiMAT szakvásár, és nagyon örülök vállalatcsoportunk professzionális megjelenésének. Köszönet illeti a helyszínen dolgozó csapatokat, legyen szó akár az értékesítő kollégákról, akár a marketingszervezéssel foglalkozó csapatról. Ezen a rendezvényen valóban az ügyfél állt a középpontban, és a jó megbeszélések bizakodóvá tesznek bennünket, hogy a kialakított kapcsolatok mérhető megrendeléseket eredményeznek majd."

Neunkirchen, 2023. december 7. – Az SSI SCHÄFER, az intralogisztika minden területére kiterjedő vezető globális megoldásszolgáltató bejelentette frissített főkatalógusának megjelenését új dizájnnal. A „Több hatékonyság a rendszerrel” mottó alatt az érdeklődő ügyfelek megfelelő raktártechnikai termékeket és intralogisztikai megoldásokat találhatnak a házon belüli anyagáramláshoz. A teljesen automatizált raktáraktól testre szabott szolgáltatási és karbantartási ajánlatokkal, robotikával és automatizált irányított járművekkel a kézi és részben automatizált raktári rendszerekig, mint például a munkaállomások, állványok és tárolódobozok, az SSI SCHÄFER költséghatékony intralogisztikai megoldásokat kínál iparági szakértelemmel és egyetlen forrásból. kis- és középvállalatok, valamint nagyvállalatok. Az átfogó szoftverportfólió a raktárkezeléstől az anyagáramlás-szabályozásig minden raktári folyamatot lefed, és minden lehetőséget kínál a holisztikus, fenntartható erőforrás-gazdálkodáshoz modern valós idejű elemzésekkel, intelligens adatfeldolgozással és optimalizáló algoritmusokkal.

Az új főkatalógus már megtalálható az SSI SCHÄFER cég honlapján: https://campaigns.ssi-Schaefer.com/en-de/campaign/lp/generalcatalog

Az SSI SCHÄFER új szoftvert mutat be, kifejezetten az SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomata önálló működtetéséhez. A LOGIONE egy egyszerű és intuitív tárolási hely- és árucikkkezelő rendszer. A magától értetődő felhasználói felületek támogatják a kezelőket, és szükségtelenné teszik az időigényes oktatást. A LOGIONE mostantól ingyenesen letölthető a felhasználók számára az intralogisztikai szakértő webhelyéről.

A digitális raktárkezelés nagy előnyökkel jár az átláthatóság és a hozzáférési idők tekintetében. De mi van akkor, ha a vertikális tárolóautomata nincs csatlakoztatva magasabb szintű ERP rendszerhez? Különösen azok a vásárlók profitálnak a nagyon egyszerű és gyors raktározási és komissiózási folyamatokból, akiknek nincs és nincs is szükségük összetett raktárkezelésre a LOGIONE segítségével. Ez teszi a szoftvert hatékony megoldássá.

Az SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomata az SSI SCHÄFER évek óta bevált megoldása apró árucikkek tárolására és komissiózására. A kiterjedt alapfunkciókon túlmenően további lehetőségek és testreszabási lehetőségek széles skáláját kínálja a speciális feladatokhoz, felhasználókhoz vagy feltételekhez való igazításhoz. A LOGIONE-nál most egy olyan opció is bekerült, amelyet az önálló megoldások speciális követelményeihez szabtak.

A vertikális tárolóautomata összes alapvető funkcióját támogatja a LOGIONE. Ez magában foglalja az egyszerű keresést, valamint a gyors tárolási és komissiózási folyamatokat. A cikkek és tárolóhelyek kezelését leegyszerűsíti a megfelelő tárolórekeszek megjelenítése. Az olyan fontos funkciók, mint a felhasználókezelés és a tranzakciós napló, biztosítják az átláthatóságot és segítik a folyamatok optimalizálását. Az ergonómia és a hatékonyság növelése érdekében választható kiegészítő komponensek - LOGIPOINTER, LOGITILT és LOGIWORK - támogatottak, csakúgy, mint a vonalkód-leolvasók használata.

A LOGIONE egy innovatív megoldás, és az első lépés a raktár digitális átalakulása felé. Egyszerű és áttekinthető rendszernek készült, könnyen letölthető, és külön hardver nélkül telepíthető. A felhasználóbarát párbeszédpaneleknek és az intuitív kezelőfelületnek köszönhetően könnyen megtanulható a használata – nincs szükség kiterjedt képzésre.

A szoftver támogatja a vertikális tárolóautomata legújabb generációját (SSI LOGIMAT SLL típus), legfeljebb két hozzáférési nyílással. Ezenkívül telepíteni kell a szabványos LOGIDRIVER PLC interfészt, és legalább egy 12"-os kijelzőnek rendelkezésre kell állnia.

Az SSI LOGIMAT méretezhető és a változó követelményekhez igazítható. A vertikális tárolóautomata egy magasabb szintű ERP rendszerhez csatlakoztatható, vagy akár közvetlenül az SAP-ról is vezérelhető – amennyiben a megfelelő szoftver rendelkezésre áll. Lehetőség van további vertikális tárolóautomata integrálására és kezelésére a WAMAS Lift & Store intralogisztikai szoftveren keresztül.

A LOGIONE segítségével az SSI SCHÄFER egy hatékony és felhasználóbarát szoftvermegoldást hozott létre, amely lehetővé teszi a digitális raktározásba való belépést.

A LOGIONE modern és intuitív kezelőfelületével és felhasználóbarát párbeszédpaneleivel lenyűgöző.

A LOGIONE kifejezetten az SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomata önálló működtetésére tervezve könnyen használható tárolási hely- és tételkezelést kínál.

Az SSI SCHÄFER most még gyorsabban szállít alkatrészt – mindezt egy kézből

A csehországi Hranice városában található legmodernebb raktárral az SSI SCHÄFER jelentős mérföldkőhöz érkezett az alkatrészszolgáltatás terén. Christian Puntigam, az alkatrészek szervizvonalának vezetője és Radek Němec, a Hranice-i alkatrész-kezelésért felelős csapatvezető vezette a projektet a kezdeti ötlettől egészen a megvalósításig. Ebben az interjúban leírják, hogyan értek el egy teljesen új hatékonysági szintet a meglévő raktár optimalizálásával – és hogy a nagy siker ellenére miért van még messze a cél.

Mi a célja az új hranicei raktárnak?

Christian Puntigam: A hranicei raktárban a teljes SSI SCHÄFER termékportfólióhoz vannak tartalék alkatrészek; onnan szállítják az ügyfeleknek a világ minden tájára. Jelenleg alig 7000 különböző tételt kezel, a legkisebb tömítésektől a teljes összeszerelési csoportokig, több millió eurós készlettel.

Radek Němec: Ez a raktár nemcsak a hranicei gyárból származó termékekhez tárol alkatrészeket, hanem más SSI SCHÄFER gyártóhelyekről is. Ez azt jelenti, hogy alkatrész-portfóliónk nagy százaléka egy központi helyen elérhető.

Miért a központi raktár mellett döntöttek?

Christian Puntigam: Így még jobb szállítási teljesítményt tudunk kínálni ügyfeleinknek, és még hatékonyabbá tehetjük belső folyamatainkat. A készletek kötegelésével jelentősen csökkenthetjük a megrendelés beérkezése és az ügyfeleinkhez történő kiszállítás közötti időt. A gyárhoz való közelség, a kialakult folyamatok és a jó stratégiai elhelyezkedés miatt a hranicei telephely volt a legjobb választás kompetenciaközpontunk számára.

Hogyan frissítették a meglévő hranicei raktárt az új felhasználásra?

Radek Němec: Az első lépés a 12-es csarnok átalakítása volt, amelyet addig ideiglenes tárolásra használtak. Megdupláztuk a raklapos állványos raktár kapacitását, és három SSI LOGIMAT® függőleges tárolóautomatát integráltunk az új elrendezésbe, valamint egy darut a nehéz csomagok kezelésére. A második lépésben az összes terméket áthelyeztük a németországi Giebelstadtban található raktárból Hranice-ba.

Christian Puntigam: A teljes átalakítási projektet néhány hónap alatt végeztük el, a műveletek megszakítása nélkül. Ez soha nem lett volna lehetséges szerviz- és gyári csapataink elképesztő támogatása nélkül – mindenki mindent beleadott.

Hogyan lehet az új raktárból alkatrészt rendelni?

Radek Němec: Ügyfeleink az SSI SCHÄFER Webáruházban könnyen kiválaszthatják a számukra szükséges alkatrészeket. A megrendelés feldolgozása Hranice-ban történik, és vagy közvetlenül a raktárból, vagy a ritkán megrendelt tételek esetében külső partnereken keresztül kerül kiszállításra.

Christian Puntigam: Így az ügyfelek egy kézből kapják a pótalkatrész-szolgáltatást. Vám, tarnszport, kiszállítás stb.

A raktár 2022 vége óta működik – látja már a siker korai jeleit?

Radek Němec: Teljes mértékben! Korábban évente körülbelül 2800 rendelést tudtunk feldolgozni, idén azonban akár 5500 megrendelésre és körülbelül 5000 tételre számítunk havonta. Tehát alapvetően megdupláztuk a teljesítményünket, és óriási mértékben növeltük a hranicei részleg értékét.

Christian Puntigam: A legnagyobb előny természetesen ügyfeleink számára jött létre. A folyamatok átalakítása még gyorsabbá és egyszerűbbé tette az alkatrészrendelést.

Most már befejeződött a projekt? Vagy van több terv a jövőre nézve?

Christian Puntigam: Nagyon elégedettek vagyunk a hranicei raktár teljesítményével, de ennek ellenére szeretnénk tovább fejlődni. Amellett, hogy 2024-re átadunk egy releváns alkatrészportfóliót az ausztriai Grazból, már dolgozunk az anyagáramlás további optimalizálásán. Részletes elemzést végzünk annak meghatározására, hogy a komissiózás során milyen utakat rövidíthetünk le, és milyen folyamatokat kell felgyorsítanunk annak érdekében, hogy működésünket fenntarthatóvá, ügyfélközpontúvá és hatékonyabbá tegyük. Ez a célunk.

SSI LOGIMAT – Tároljon kisárukat, kövessen nyomon mindent, és takarítson meg helyet!

Az SSI SCHÄFER SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomatája egy túlméretezett fiókos szekrényhez hasonlítható, kétsoros tálcákkal. A két sor között emelőrendszer húzza ki az egyes tálcákat és mozgatja a kezelőnyíláshoz, ahol a kezelők biztonságosan felvehetik az árut.

Az intelligens felhasználói felületnek köszönhetően a tárolóautomata vezérlése egyszerű és intuitív. Az SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomata hasznos fejlesztéseket kínál, amelyek jelentősen megkönnyítik a komissiózást. Például a LOGIPOINTER lézermutatóval jelezheti a helyes pozíciót. Mellesleg: Minden tálcát külön-külön meg lehet tölteni ládákkal vagy kartondobozokkal – vagy mindenféle elválasztás nélkül használható.

Az SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomatákat számos iparágban használják különféle áruk tárolására és visszavételezésére:

• e-kereskedelem

• Győgyszer- és szépségipar

• Kis- és nagykereskedelem

• Ipari anyagármalás

• Autóipar

A moduláris vertikális tárolórendszerek számos különböző alkalmazással rendelkeznek:

• Kisáruk tárolása

• Tételkezelés

• Puffertároló a gyártáshoz

• Rendelés előkészítése

• Szervizalkatrészek és pótalkatrészek tárolása, komissiózása

• Befejezetlen/félkész termékek tárolása

Christian Puntigam, Az SSI SCHÄFER alkatrész-szolgáltatási vonalának vezetője: 
"Részletes elemzést végzünk annak meghatározására, hogy milyen utakat rövidíthetünk le, milyen folyamatokat gyorsíthatunk fel, és hogyan tudjuk még tovább növelni az általános hatékonyságot."

Radek Němec, Az SSI SCHÄFER alkatrészkezelési csoport vezetője, Hranice:
"Körülbelül 2800 rendelést tudtunk feldolgozni évente, de idén akár 5500 megrendelésre és körülbelül 5000 tételre számítunk havonta. Tehát gyakorlatilag megdupláztuk a kibocsátásunkat, óriási mértékben növelve a hranicei telephely értékét."

• Bővíthető rendszer, amely napi 250 üzletet képes ellátni és támogatja az e-kereskedelmi rendelések számának növekedését

• Pick by Light fényjelzős komissiózó állomások a hatékony rendelésfeldolgozás és a precíz raktárkezelés érdekében

• Optimalizált raktározási folyamatok ergonomikus munkaállomások és csatlakoztatott szállítórendszerek segítségéve

1972-ben a Rossmann történelmet írt az első németországi gyógyszertárral. A Dirk Rossmann AG ma Európa-szerte működik, Magyarországon is nagy jelenléttel, több mint 250 üzlettel. Nemcsak az üzleteivel tűnik ki, hanem sikeres e-kereskedelmi márkájával is. Széles termékválasztékának és gyors szállításának köszönhetően a Rossmannt már többször kitüntették a „Superbrand Award” díjjal. A cég továbbra is gyorsan növekszik, és ahhoz, hogy megbirkózzon a növekvő kereslettel, és biztosítsa minden ügyfél elégedettségét a jövőben, a logisztikának velük együtt kell fejlődnie.

Ennek a kihívásnak a megválaszolására a Rossmann olyan partnert választott, aki ugyanolyan fontosnak tartja a vásárlóközeliséget, mint maga a drogériaóriás. Az SSI SCHÄFER számára is kiemelten fontos a helyi jelenlétet a világ minden táján, magyarországi leányvállalatán keresztül. Az SSI SCHÄFER kívülről ismeri a Rossmannt, köszönhetően a lengyel Rossmann-nal való korábbi együttműködésnek. Azonban minden helyszínnek megvannak a maga egyedi követelményei, amelyeknek az SSI SCHÄFER az egészségügyi és kozmetikai szektor szakértőjeként személyesen és egyénileg is megfelel.

A hatalmas mennyiségű cikkszám kezelésére, valamint az üzletek és az e-kereskedelem kiszolgálására egy 27 000 m2-es részben automatizált raktár épül Üllőn. A hatékony Pick by Light fényjelzős komissiózó rendszer, az ergonómikus munkaállomások és az átfogó szállítórendszerek alapvető elemei minden szakaszt összekötnek az áru beszállításától a kiszállításig. „Az új omnichannel raktár optimalizálja raktározási folyamatainkat, és még nagyobb teljesítményt tesz lehetővé, különösen csúcsidőben. Így napi 250 üzletet tudunk ellátni, és hatékonyan tudjuk feldolgozni az egyre növekvő mennyiségű e-kereskedelmi rendelést is. Mi az, ami különösen fontos számunkra? Hogy igény esetén ez az intralogisztikai megoldás tovább automatizálható és rugalmasan adaptálható legyen a jövőbeni igényekhez” – mondja Szuchy Csaba, a Rossmann Magyarország üzemeltetési logisztikai igazgatója.
 

A teljes projekt életbe lépését 2026 elejére tervezik. Ezenkívül már kikövezték az utat a jövőbeli növekedéshez: az új logisztikai megoldás a bővítési lehetőségek teljes skáláját kínálja.

© Rossmann Magyarország Kft.

• Mauro Lunardelli veszi át a Notker Steigerwald helyét

Mauro Lunardellit nevezték ki az SSI SCHÄFER Csoport logisztikai megoldások üzletágának új vezetőjévé. A nagy tapasztalattal rendelkező, svájci és olasz állampolgárságú menedzser 24 éve dolgozik a cégnél, legutóbb pedig 2019 óta a svájci SSI SCHÄFER ügyvezető igazgatójaként tevékenykedett. Mauro Lunardelli mélyreható ismeretekkel rendelkezik az intralogisztikai iparágban, és magas szakmai hírnévnek örvend a vállalaton belül és az SSI SCHÄFER Csoporton kívül is. Pályafutását a Stöcklin Logistik AG-nál kezdte, majd különböző pozíciókat töltött be ismert intralogisztikai cégeknél. 1999-ben csatlakozott az SSI SCHÄFER-hez, ahol a svájci acélipari és automatizálási tevékenységeket építette fel. A vállalatnál további pozíciói közé tartozott a korábbi DÉl-Nyugat Európai Régió logisztikai megoldások vezetője, ezt a pozíciót öt évig töltötte be.

Mauro Lunardelli váltja Notker Steigerwaldot, aki személyes okok miatt úgy döntött, hogy elhagyja a céget. A felelősség átadására ma kerül sor, miután az egyeztetés már lezárult.

Peter Edelmann, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója Mauro Lunardelli kinevezéséről: „Különös örömünkre szolgál, hogy belső utódlási megoldást találtunk az SSI SCHÄFER csoport legnagyobb üzletágának irányítására. Tekintettel iparágunkban szerzett sokéves tapasztalatára és személyiségére, Mauro Lunardelli teljes bizalmamnak örvend. Az üzletág csapatával együtt továbbra is sikeresen fejleszti az üzleti tevékenységet ügyfeleink érdekében világszerte, és fenntarthatóan vezeti az üzletet a jövő felé. Egyúttal szeretnénk megköszönni Notker Steigerwaldnak az elért eredményeit, és minden jót kívánunk neki szakmai és magánéleti jövőjéhez."

(balról jobbra.) Peter Edelmann igazgató, Mauro Lunardelli, az SSI SCHÄFER Csoport logisztikai megoldások üzletágának új vezetője, valamint Notker Steigerwald, aki személyes okok miatt úgy döntött, hogy elhagyja a céget.

A neves Fraunhofer Institute for Material Flow and Logistics sikeresen validálta az SSI SCHÄFER WAMAS WMS (Warehouse Management System) szoftvert. A szállítófüggetlen »Logistics IT Online Selection« segítségével a Fraunhofer IML támogatja a vállalatokat a legmegfelelőbb WMS és szolgáltató kiválasztásában. Az érvényesítő jelzéssel az SSI SCHÄFER szoftvermegoldások minősége ismét megerősödött.

A Fraunhofer IML által üzemeltetett warehouse-logistics.com platform több mint 20 éve a raktárfelügyeleti rendszerek egyik legismertebb portálja. A logisztikai informatikai rendszerek funkcionális összehasonlítása, a szabadpiaci tanulmányok és a logisztikai IT területén nyújtott tanácsadási szolgáltatások teljes skálája a warehouse-logistics.com-ot holisztikus információs platformmá teszik, amely összehozza a szolgáltatókat és az érdeklődőket.

A raktárirányítási rendszerek validálásához a »Warehouse Logistics« szakemberei több mint 3000 követelménykritériumot ellenőriztek. Az SSI SCHÄFER szoftver újbóli bekerülése a validált szoftvermegoldások körébe alátámasztja, hogy joggal bevett és jóváhagyott WMS megoldás a piacon. A WAMAS WMS biztosítja az alapot a logisztikai folyamatok hatékony tervezéséhez, optimalizálásához és az üzleti modellek és folyamatok digitális átalakításához.

Gerald Siegl, az SSI SCHÄFER szoftver termékcslád termékmenedzsere dióhéjban így fogalmaz: »Ez az elismert érvényesítési pecsét kiemeli WAMAS WMS szoftverünk magas szintű funkcionalitását és megbízhatóságát. Nagy örömünkre szolgál, hogy megkaptuk ezt a díjat!« A WAMAS szoftverportfólió spektruma a raktárkezelő rendszertől és az anyagáramlási rendszertől az olyan komponensszoftverekig terjed, mint a WAMAS Robotics és a WAMAS Lift & Store. Ezenkívül tartalmazza a WAMAS Vezérlőközpontot az anyagáramlás figyeléséhez és optimalizálásához, valamint a WAMAS Karbantartási Központot a megelőző karbantartáshoz.

A Fraunhofer IML »Warehouse Logistics« csapata több mint 120 validált raktárirányítási rendszer eredményei alapján összeállította a »WMS Market Report Compact«-t. Hosszú távú tanulmányként átlátható áttekintést nyújt a raktárirányítási rendszerek piacát meghatározó tényezőkről, fejlesztésekről, kutatási trendekről.

Kattintson ide az ingyenes letöltéshez regisztráció után: https://www.warehouse-logistics.com/152/3/publications-(incl-wms-market-report).html

A Gartner® Magic Quadrant™-ben a raktárkezelő rendszerek versenyében. 

Neunkirchen (Németország) / Friesach (Ausztria) – 2023. július 11. A Gartner elemzői a harmadik egymást követő évben jelölték ki az SSI SCHÄFER-t a 2023-as Gartner Magic Quadrant for Warehouse Management Systems-ben[1] (2023. május).

"Nagyon örülünk, hogy ismét bekerültünk a Gartner Magic Quadrant for WMS-be. A megbízható és szabványosított WAMAS WMS képezi digitalizálási stratégiánk gerincét, és központi szerepet játszik intelligens szoftverportfóliónkban" - mondta Florian Schneebauer, a termék globális vezetője az SSI SCHÄFER-nél. "A WAMAS WMS az intelligens optimalizálási algoritmusok segítségével optimálisan és átláthatóan irányítja ügyfeleink legkülönfélébb raktárainak komplex folyamatait. A szoftver zökkenőmentesen beépül a vállalatok folyamat- és rendszerinfrastruktúrájába, valamint az üzlet egyre automatizáltabbá válásával. és logisztikai folyamatokat, összekapcsolja az upstream és a downstream rendszereket egy átfogó rendszerré."

A Gartner használható betekintést, útmutatást és eszközöket kínál, amelyek gyorsabb, intelligensebb döntéseket és erősebb teljesítményt tesznek lehetővé a szervezet küldetéskritikus képességei terén. A Gartner Magic Quadrant for Warehouse Management Systems információforrásként szolgál az ellátási lánc vezetői számára a WMS-piac jelenlegi fejlettségi állapotáról, valamint a különféle szállítókról és szoftvertermékekről.

Az SSI SCHÄFER Csoport Software Solutions divíziójában több mint 1100 alkalmazott dolgozik.  A hardverrel kölcsönhatásba lépő szoftvermegoldásokon végzett munkájuk, amelyek javítják a kibővített IT-környezethez való kapcsolódást, mind ökológiailag, mind gazdaságilag fenntartható előnyöket kínálnak. Florian Schneebauer megjegyzi: "Célunk a kognitív megközelítések továbbfejlesztése, valamint olyan innovatív, digitális termékek és megoldások fejlesztése, amelyek sikeresen integrálhatók portfóliónkba és meghonosíthatók a piacon."

Az SSI SCHÄFER ismét kihívóként szerepel a Gartner Magic Quadrant for Warehouse Management Systems listáján.

¹ Gartner, Magic Quadrant for Warehouse Management Systems, Simon Tunstall, Dwight Klappich, Rishabh Narang, Federica Stufano, 2023. május 8.

Gartner Jogi nyilatkozat

A GARTNER és a MAGIC QUADRANT a Gartner, Inc. és/vagy leányvállalatainak bejegyzett védjegyei az Egyesült Államokban és nemzetközi szinten, és felhasználásuk itt engedélyezett. Minden jog fenntartva. A Gartner nem támogatja a kutatási publikációiban szereplő szállítókat, termékeket vagy szolgáltatásokat, és nem tanácsolja a technológiai felhasználóknak, hogy csak a legmagasabb minősítéssel vagy egyéb megjelöléssel rendelkező szállítókat válasszák. A Gartner kutatási publikációi a Gartner kutatószervezetének véleményéből állnak, és nem értelmezhetők tényállításként. A Gartner elhárít minden, kifejezett vagy hallgatólagos garanciát a jelen kutatással kapcsolatban, beleértve az eladhatóságra vagy egy adott célra való alkalmasságra vonatkozó garanciákat

• Az SSI SCHÄFER a "Conveyor Technology" kategória döntőse a Boohoo Sheffield referenciaprojekttel és az abba integrált SSI Carrier tasakválogatóval.

Giebelstadt, 2023. december 11. – A 2023-as Best of Industry Awardra beérkezett 160 pályázatból 72 innovációt és projektet jelöltek a döntőbe az online szavazáson. A több hónapig tartó szavazási szakaszban az MM MaschinenMarkt, a PROCESS, a LABORPRAXIS és a DeviceMed szakmédia mintegy 20 000 olvasója szavazott kedvenceire a 24 különböző kategória közül.

Az egyes kategóriákban az első három helyre bejutott újításokat és projekteket a németországi Würzburgban, 2023. december 7-én egy nagyszabású díjátadó ünnepségen díjazták. Az első helyezettek díjazásban részesültek, a második és harmadik helyezettek pedig döntős oklevéllel. „Büszkék vagyunk arra, hogy Boohoo Sheffield referenciaprojektünk a „Conveyor Technology” kategória egyik legjobbja, és döntősként díjazták” – mondja Peter Lambrecht, az SSI SCHÄFER értékesítési logisztikai megoldások globális vezetője. "Az izgalmas projekt bemutatja, hogy a logisztikai központot a folyamatban lévő műveletekkel párhuzamosan a legmodernebb automatizálással szerelték fel a beérkező áruk, a rendelések feldolgozásához és a szállításhoz."

A Boohoo online divatkereskedés átfogó megoldása több mint 550 000 tárolódoboz helyet foglal magában az SSI Cuby shuttle raktárban. Az SSI Carrier tasakválogató dinamikus puffere akár 150 000 visszaküldött és gyorsan mozgó tételt tárolhat óránként 40 000 tétel tervezett átviteli sebesség mellett. Ebben a rendkívül dinamikus anyagáramlásban a WAMAS® logisztikai szoftver biztosítja a hatékony folyamatokat, a 24 órás SSI Resident Maintenance® szolgáltatáscsomag pedig garantálja a rendszer maximális rendelkezésre állását.

A zsűri szerint aki bekerült az adott kategóriában a TOP 3-ba, és így megkapja a rangos iparági díjat, a sikeresen bizonyította, hogy a legjobbak között van. „A díj megerősít bennünket, mint intralogisztikai szakértő, és arra sarkall bennünket, hogy a jövőben is innovatív termékeket és megoldásokat kínáljunk ügyfeleinknek” – összegzi Peter Lambrecht.

Az SSI SCHÄFER-t a 2023-as Ipar Legjobbja díjának „Conveyor Technology” kategóriájában döntősként tüntették ki a Boohoo Sheffield referenciaprojektért és az integrált tasakválogatóért, az SSI Carrier-ért. Peter Lambrecht, az SSI SCHÄFER értékesítési logisztikai megoldások globális vezetője kapja a kitüntetést.

SSI SCHÄFER a LogiMAT 2024 kiállításon

• Robotizált komissiózó rendszer - SSI Piece Picking

• Rugalmas intralogisztika a kis- és középvállalkozások számára

• Moduláris és skálázható logisztikai szoftver  WAMAS és SAP

• Napi élő szakértői beszélgetések az SSI SCHÄFER standján

Hogyan optimalizálhatók a raktárak és az anyagmozgatás a hatékonyabb munkavégzés érdekében?
Milyen szerepet játszanak az új technológiák az intralogisztikában? Hogyan lehet az alkalmazott raktári rendszereket rugalmasan a változó igényekhez igazítani?

Az SSI SCHAEFER a stuttgarti LogiMAT 2024 kiállításon (2024. március 19-21.) ezekre a kérdésekre ad választ ."Az intralogisztika jövőjének formálása" mottó alatt az SSI SCHÄFER a jövőbiztos intralogisztika partnereként mutatkozik be mind a kisvállalatok, mind a nagyvállalatok számára.

Peter Edelmann, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója, a következőképpen nyilatkozik: "A automatizálás és a digitalizáció megváltoztatja az ipar és a kereskedelem intralogisztikai struktúráit. Az SSI SCHÄFER Csoport nagyon széles raktártechnikai termék- és szolgáltatási kínálatával rendelkezik valamint vállalaton belüli szakértelemmel és innovációs erővel ahhoz, hogy ügyfeleinkkel együttműködve egyedi logisztikai stratégiákat dolgozzunk ki, és azokat rugalmas és fenntartható rendszerekkel valósítsuk meg. Emellett ügyfeleink számára a standardizált WAMAS intralogisztikai szoftver és az ismert DS AUTOMOTION, RO-BER és SWAN márkák is jól illeszkednek más jövőbeli technológiákhoz."

Az SSI Piece Picking komissiózó rendszer egy innovatív robotizált megoldás a darab kiszedéshez. A rendszer automatizálja és felgyorsítja a kézi komissiózás ismétlődő folyamatát, és minden iparágban alkalmazható a különböző termékkörökben. A mesterséges intelligenciával támogatott tárgyfelismerés a
szabadalmaztatott megfogási pontmeghatározással kombinálva lehetővé teszi az áruk biztonságos és gyors kiszedését.

Premier: a már bevált SSI Piece Picking komissiózó rendszer először a LogiMAT kiállításon lesz élőben látható a vállalat leányvállalatának, a RO-BER-nek a standján.

Az SSI SCHÄFER standjának másik fókuszában a kkv-knak szóló intralogisztika áll. A méretezhető beruházással a raktározási  folyamatok lépésről lépésre automatizálhatók, a terek csökkenthetők, és ergonomikus munkafolyamatok beépíthetők. 

E megoldások építőkövei közé tartoznak az automatizált irányított járművek, az autonóm mobil robotok, a mobil állványok, az SSI ORBITER® csatornatároló megoldások, a méretezhető szoftver és az SSI LOGIMAT® vertikális tárolóautomata, melyet a látogatók élőben tesztelhetnek a standon.

A hatékony intralogisztikai rendszerek elválaszthatatlanul kapcsolódnak a legkorszerűbb szoftverekhez. Az SSI SCHÄFER két erős szoftvermárkát mutat be standján: a WAMAS®-t és az SAP-t. Az SSI SCHÄFER WAMAS® szoftvere moduláris rendszerként készült. A WAMAS® WMS (Warehouse Management Software) a raktár agya, amely kezelést, vezérlést és optimalizálást biztosít. A WAMAS®  modulok a robotikai alkalmazásoktól és a függesztett szállítószalag-technológiától a vertikális tárolóautomatákig terjednek, és lehetővé teszik a teljesítménypotenciál teljes kiaknázását. Az SSI SCHÄFER standján a látogatók megtapasztalhatják a hardver és a szoftver tökéletes interakcióját egy kiterjesztett valóság alkalmazásban.

Az SSI SCHÄFER SAP logisztikai megoldásai szintén modulárisak és méretezhetők – az SSI SCHÄFER és a SWAN standjain mutatják be. Legyen szó kis raktárról vagy nagy logisztikai központról, új építésről vagy meglévő létesítményről, a SWAN leányvállalat az egyedi intralogisztikai megoldást valósítja meg ügyfelei számára – modulárisan, rugalmasan és teljesítményorientáltan, valamint csekély konfigurációs erőfeszítéssel.

Az SSI SCHÄFER széleskörű raktártechnikai szolgáltatásait az Ügyfélszolgálati és Támogatási portfólió egészíti ki az összes raktári rendszer maximális elérhetősége érdekében. Szakértők állnak majd rendelkezésre a vásári standon, hogy tanácsot adhassanak a kibővített támogatástól a megelőző karbantartásig.

2024-ben az SSI SCHÄFER is napi szinten tart szakértői beszélgetéseket az intralogisztikai trendekről, élőben a standján. Anja Seemann kereskedelmi újságíró moderálja a megbeszéléseket az ügyfelekkel, a tudomány képviselőivel és az SSI SCHÄFER szakértőivel.

SSI SCHÄFER a LogiMAT 2024 kiállításon az 1-es csarnokban, a D21-es standon lesz megtalálható! 

Kérjük, látogassa meg az SSI SCHÄFER Csoport többi tagját is, akik kiállítanak a vásáron:
DS AUTOMOTION a 6-os csarnokban, a D05-ös standon
RO-BER az 5-ös csarnokban, az A61-es standon
SWAN a 8-as csarnokban, az F52-es standon

• Szerezze be LogiMAT belépőjegyét most!.

Az SSI Piece Picking egy innovatív robotizált megoldás az darabos komissiózáshoz.

A látogatók élőben tesztelhetik az SSI LOGIMAT® vertikális tárolóautomatát az SSI SCHÄFER standon.

Az SSI SCHÄFER két erős szoftvermárkát mutat be standján: a WAMAS®-t és az SAP-t.

2022. június 24-én az SSI SCHÄFER új Benelux államokbeli központi irodája a hollandiai Oosterhoutban hivatalosan is megnyitotta kapuit a nagyközönség előtt. Az SSI SCHÄFER Csoport a világ vezető szolgáltatója a moduláris raktározási és logisztikai megoldások terén. Az új iroda több, Belgiumból és Hollandiából származó részleg alkalmazottainak ad otthont, és az SSI SCHÄFER Benelux új központja.

Az SSI SCHÄFER több mint harmincöt éve van jelen a holland és a belga piacon. A cég fejlesztésének következő stratégiai lépése egy új, korszerű létesítmény megnyitása volt, amely a helyi fiók munkatársainak és ügyfeleinek igényeit szolgálja ki.

A hivatalos megnyitó során Peter Pompen, a Benelux állam ügyvezető igazgatója kijelentette: „Örömmel üdvözöljük Önöket az új Benelux központi irodájában. Az SSI SCHÄFER hosszú, de kifizetődő utat járt be az 1987-ben megnyílt kis helyi fióktól, a több mint hetven szakember otthonáig.”

Steffen Bersch, az SSI SCHÄFER Csoport vezérigazgatója, valamint a globális szervezet és a regionális irodák vezető tisztségviselői részt vettek az eseményen, hogy csatlakozzanak az ünnephez, és gratuláljanak kollégáiknak az új mérföldkőhöz. Steffen Bersch kijelentette: „Kreatív csapatmunkára van szükség ahhoz, hogy modern intralogisztika 4.0 megoldásokat fejlesszünk ügyfeleink számára. Az új irodákkal és a Képzés & Élmény Központtal itt Oosterhoutban megteremtődtek a modern vállalati kultúrában való agilis munkavégzés előfeltételei.”

A megnyitót az új iroda és az új képzési és élményközpont körbejárása követte. Az ünnepi ceremónia során a közönség megismerkedhetett a házon belüli felszerelés kiállítással és az SSI SCHÄFER figyelemreméltó történelmi tényeivel. Az élményközpont célja, hogy a kis- és középvállalkozások ügyfelei megtekinthessék, értékeljék és akár kipróbálhassák az SSI SCHÄFER raktártechnikai termékeit. A tesztszoba intelligens és hagyományos tárolási megoldásokat kínál: PR 600 állványrendszer raklapos tároláshoz, R 3000 polcok kartondobozokhoz és csomagokhoz, valamint konzolos állványok hosszú vagy nehéz árukhoz. A kiállításon szerepelt még az SSI LOGIMAT® vertikális tárolóautomata és a WEASEL® vezető nélküli raktári szállító jármű.

Az SSI SCHÄFER Benelux köszönetet mond azon stratégiai partnereinek is, akik részt vettek a megnyitón.

Daan van Iersel, az NSK Europe raktárvezetője: "Cégünk folyamatosan dolgozik logisztikai folyamataink optimalizálásán. Hosszú évek óta az SSI SCHÄFER ügyfelei vagyunk, ismerjük az embereket és a lehetőségeket. Nagyon jó, hogy találkozhatunk ebben a környezetben. Az új irodaházzal és a házon belüli Képzési és ÉlményKözponttal megmutatják, mire képesek, és miért dolgozunk velük. Nagyszerű látni ezeket a fejlesztéseket, és mindenképpen megér egy látogatást."

Az új Képzési & Élményközpontot a jövőben azok az érdeklődő cégek is igénybe vehetik, akik szeretnék élőben is megtapasztalni az SSI SCHÄFER raktártechnikai termékeit és intralogisztikai rendszereit egy körút keretében.