“We hebben een volledig geautomatiseerd distributiecentrum laten bouwen door SSI SCHÄFER, dat essentieel is in onze hele keten. Het UDC is rechtstreeks gelinkt aan onze bakkerij. Onze producten gaan via conveyor-brug in de vriezer. Die bewegingen moeten continu blijven doorgaan. Stokt het, dan moet het direct worden opgelost. SSI SCHÄFER heeft het netwerk, de kennis en de ervaring om dit continue proces draaiende te houden. Hierdoor kunnen wij ons focussen op onze core business: het produceren van brood. Op deze manier ontzorgt het RM Team ons volledig..”
De filosofie van Lantmännen Unibake is om op een verantwoorde wijze te zorgen voor een duurzame samenleving. Het motto is dan ook: ‘From Field to Fork’. Het bedrijf heeft de hele ecologische keten in eigen hand. Van de verbouwing van gewassen, de productie van machines en producten tot en met de gebouwen.
“Op deze locatie is er een mooi logistiek huwelijk ontstaan tussen de bakkerij en een state-of-the-art magazijn. In het verleden vonden er veel transporten plaats tussen productie en verschillende magazijnen in België. Dit bracht hoge kosten met zich mee voor de logistiek en was minder ecologisch verantwoord. Door het magazijn naast de bakkerij te bouwen, hebben wij kosten bespaard, is ons interne logistieke proces duurzamer en hebben wij onze footprint verkleind.”
“De afgelopen jaren is er een toename in aantal en in variatie van afbakbroodproducten. Dit betekent dat Lantmännen Unibake continu flexibel moet zijn om aan de wensen en behoeften van klanten te blijven voldoen. Een ander product leidt direct tot extra opslag. Dit betekent dat door deze klantwensen er twee parallelle stromen van verschillende producten zijn, naast alle andere varianten, die moeten worden opgeslagen. Dit vergt extra inspanning van onze logistiek.”
“Voorheen werkten wij alleen met manuele magazijnen. De omschakeling van een manueel naar een volledig automatisch magazijn heeft een grote impact gehad. De logistiek was iets dat na de productie kwam.” Inmiddels wordt het volledig automatische magazijn gezien als een tweede productie-omgeving. “Het is niet meer een magazijn waar je een aantal personen kunt bijplaatsen om meer productie te draaien. Door deze andere manier van werken zijn wij geëvolueerd in onze processen.
De grote veranderingen zijn vooral de snelheid en de capaciteit die we in het magazijn hebben weten te creëren. Daarnaast zijn er de strengere eisen die wij aan de verpakking en de palletten stellen die het diepvries hoogbouwmagazijn ingaan. Hierdoor zijn er minder storingen. Dit alles geeft ons flexibiliteit richting onze klanten, maar het allerbelangrijkste is dat we met deze andere manier van werken de kwaliteit kunnen borgen. Dit is essentieel als je met voedingsproducten werkt.”
