De veranderende kracht van logistiek in de koudeketen benutten met SSI SCHÄFER
Terwijl de gemiddelde temperatuur wereldwijd stijgt en de vraag naar cold chain storage wereldwijd toeneemt, deelt SSI SCHÄFER, wereldwijd marktleider op het gebied van intralogistiek en geautomatiseerde magazijnen, best practices en belangrijke overwegingen over hoe logistieke en operationele managers de efficiëntie en kosteneffectiviteit van cold storage magazijnen kunnen optimaliseren.
Beheerders van koel- en vrieshuizen - met name in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, maar ook in de farmaceutische distributie - worden geconfronteerd met de noodzaak om bederfelijke en gevoelige goederen efficiënt en effectief op te slaan, te verzamelen, op te halen, te verpakken en te verzenden. Maar ze worden geconfronteerd met extra uitdagingen - de markt voor gekoelde opslag groeit, sommige rapporten voorspellen een CAGR van 9% van 2023 tot 2028, wat betekent dat magazijnmanagers de stijgende vraag naar gekoelde goederen in evenwicht moeten brengen met de toenemende noodzaak om energiekosten en CO2-uitstoot te verminderen.
"Wat we zien voor gekoelde supply chains is deze knelling - een noodzaak om steeds meer te doen met steeds minder," merkt Carsten Spiegelberg, Managing Director - Midden-Oosten & Afrika, SSI Schaefer op. "Om te voldoen aan de groeiende complexiteit van de industrie, is het niet genoeg om een snelle oplossing te vinden. Bedrijven hebben behoefte aan experts op het gebied van materiaalstromen met kennis van de industrie om alle aspecten van een faciliteit in overweging te nemen en oplossingen voor de koudeketenlogistiek naadloos te laten aansluiten op individuele processen."
Oplossingen voor opslag in de koudeketen / Cold chain
Zorgvuldige planning is altijd de eerste stap in het optimaliseren van temperatuurgecontroleerde infrastructuur. Om de efficiëntie en kosteneffectiviteit van gekoelde opslagplaatsen te verhogen, zijn er verschillende factoren waarmee vanaf het begin rekening moet worden gehouden.
Luchtcirculatie en productopslagdichtheid optimaliseren
Omdat verschillende producten en gebruiksvoorwerpen verschillende opslagtemperaturen vereisen, kunnen de temperaturen in koel- en vrieshuizen variëren van -34°C tot 0°C, waarbij sommige zelfs 21°C kunnen bereiken. Er is echter vaak een wisselwerking tussen opslagdichtheid en luchtstroom. Het selecteren van het juiste opslagsysteem dat de gekoelde luchtcirculatie verbetert en tegelijkertijd de opslagdichtheid verhoogt binnen de gegeven faciliteitvoetafdruk is cruciaal in de planningsfase.
Semi-automatische oplossingen voor optimalisatie van de koel- en vriesruimte
Ideaal voor diepvriesfaciliteiten voor bulkopslag in de productiesector en voor maximale benutting van de ruimte, zijn kanaalopslagopstellingen met semi-automatische inrijstellingen een toegankelijke stap in de richting van automatisering, die een hoge verwerkingscapaciteit, verbeterde veiligheid en minder tijd voor werknemers in koelfaciliteiten bieden. Deze systemen kunnen het Last in-First Out-principe (LIFO) of het First in-Last Out-principe (FIFO) volgen en maken gebruik van kanaalvoertuigen zoals de SSI Orbiter® en een bijbehorend dockingstation om pallets op te slaan en op te halen.
Vergeleken met een statisch, handmatig palletrekkensysteem is een mobiel stellingsysteem
een effectieve manier om de opslagcapaciteit in een bepaalde ruimte te verhogen - tot 85%, met behoud van de volledige selectiviteit die gewoonlijk vereist is in distributiecentra. Dit systeem omvat rekken die via elektromotoren over vloerrails bewegen om alleen een gangpad te creëren waar dat nodig is, en het biedt slimme verlichting die alleen wordt geactiveerd in bezette gangpaden om het energieverbruik te verminderen, evenals een optie voor nachtparkeren die de tussenruimte tussen de rekken optimaliseert voor maximale koude luchtcirculatie.
Automatiseringssystemen die klaar zijn voor de toekomst voor een naadloze, kosten-geoptimaliseerde cold chain
Omdat voor gekoelde goederen strikte tijdschema's en een gesloten koudeketen moeten worden aangehouden, moeten opslagsystemen efficiënt omgaan met binnenkomende goederen en het hoofd bieden aan verwachte en onverwachte pieken in de vraag. De beste manier om de complexiteit van de materiaalstromen in de koudeketen systematisch te beheren, is met een volledig geautomatiseerd opslagsysteem dat componenten naadloos met elkaar verbindt, zoals:
Pallets:
Automated storage & retrieval systems (ASRSs): De SSI Exyz is een geautomatiseerd opslagsysteem met hoge dichtheid dat extreem veel ruimte benut, met name in magazijnen met hoge gangen, en dat 25% energie bespaart in vergelijking met conventionele machines terwijl het functioneert bij verschillende temperaturen.
Shuttle-oplossingen: Als toekomstbestendige, volledig geautomatiseerde kanaalopslagoptie biedt het SSI Lift & Run Shuttle Systeem (SLR) gelijktijdige toegang tot meerdere rekken voor topprestaties en hoge opslagdichtheid.
Andere soorten opslag::
Shuttle-oplossingen voor trays met verschillende lagen: Voor het verzamelen van grote volumes goederen zoals voedingswaren voor winkelleveringen, maken plateau-shuttles en transportsystemen volledig geautomatiseerd orderverzamelen met robots mogelijk of ondersteunen ze efficiënt semi-automatisch orderverzamelen van goederen naar personen.
Opslagoplossingen voor ladingen in containers, bakken en dozen: Voor ladingen van verschillende afmetingen maximaliseren schaalbare oplossingen met SSI Miniload, Flexi Shuttle of Cuby de opslagdichtheid terwijl ze voldoen aan specifieke ladings- en prestatievereisten ter ondersteuning van automatisch of semi-automatisch orderverzamelen van bakken en dozen.
Platformen voor centrale besturing van gekoelde faciliteiten
Hoewel er verschillende technologieën voor magazijnautomatisering zijn die materiaalstromen bijhouden, ontstaan er vaak problemen zoals het coördineren van meerdere systemen en is er een duidelijke behoefte aan gecentraliseerde bewaking en controle - vooral met de complexiteit van gekoelde faciliteiten. Om alle aspecten van een gekoeld magazijn met elkaar te verbinden, biedt end-to-end software zoals WAMAS® of SAP EWM (Extended Warehouse Management) duidelijke visualisaties en uitgebreide tools om processen, middelen en voorraadniveaus te beheren.