Top 3+1 ok a vertikális tárolóautomata telepítésére
A kisáru-ágazatban a versenyképesség megőrzéséhez elengedhetetlen a gyors reakció. A kisáruk, alkatrészek tárolása azonban igazi logisztikai fejfájást okozhat. Hogyan lehet a keresett terméket hozzáférhetővé és gyorsan elérhetővé tenni, miközben garantálható a munkaállomás ergonómiája és csökkenthetők az előkészítési hibák? Polcokon, ömlesztve, dobozokban vagy raklapokon kell tárolni őket? Ezeknek a céloknak a teljesítéséhez elengedhetetlen a vertikális tárolórendszer.
Az SSI LOGIMAT® vertikális tárolóautomata olyan automatikus tárolórendszer, amely több tárolótálcát tartalmaz. Amikor egy termékre van szükség, a forgó függőleges tárolóegység elmozdítja a terméket tartalmazó tálcát, és a nyílásba helyezi. A tálca bemutatását követően a kezelőnek csak a kívánt mennyiséget kell kiszednie. A tételek felvétele így ergonomikus magasságban történik, anélkül, hogy a kezelőt nehéz terhek mozgatására és emelésére kényszerítené.
Ebben a cikkben a 3 legfontosabb érvet soroljuk fel, amiért jobb, ha SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomatát illeszt be logisztikai folyamataiba. Plusz egy kis bónusz!
Mielőtt folytatná az olvasást, meghívjuk Önt, hogy fedezze fel a témának szentelt interjúkat, amelyeket értékesítési igazgatónkkal készítettünk.
Online letölthető katalógusunkból bővebb információkat találhat az SSI LOGIMAT vertikális tárolóautomatáról
LETÖLTÉS MOST!
1. Tárolóegység sűrítés vertikális automatizált tárolással
A logisztikában a tárolási megoldás kiválasztása a termék „ osztálytól” függ. „Osztály” alatt a termék rendelésének és így komissiózásának gyakoriságát értjük. A termékeket 3 ABC osztályba soroljuk:
A = nagy forgalmú termékek. A termékeket gyakran rendelik és készítik elő. Könnyen hozzáférhetőnek és nagy mennyiségben kell rendelkezésre állniuk. Az A osztályú termékeket többnyire raklapokon tárolják és kézzel készítik elő. Ezzel a fajta tárolással elkerülhető a termékek kicsomagolásával és polcra helyezésével járó időveszteség.
B = közepes forgalmú termékek. Ezek a termékek gyakran kerülnek a polcra. Ez a megoldás minden egyes termékhez hozzáférhetőséget biztosít, de csökkentett mennyiségben. A komissiózás manuálisan történik. Minden egyes kezelőhöz egy zóna kerül hozzárendelésre. Ebbe veszi be az előző órában leadott rendelések elkészítéséhez szükséges összes rendelést. A tételek szortírozási szakasza lehetővé teszi a megrendelések véglegesítését és szállítását.
C = alacsony forgalmú termékek. Ezeknek a termékeknek hozzáférhetőnek kell maradniuk, de mennyiségük korlátozott. Ezeket a termékeket magas polcos állványban lehet tárolni. Ez nagy raktározási sűrűséget és a kiszedők általi elérhetőséget biztosít.
Egy hagyományos raktárban az összes SKU tárolása nagyszámú polcrendszert igényel. Ennek eredményeképpen e polcok alapterülete a raktárterület jelentős kihasználatlanságát eredményezi.
Egy függőleges tárolórendszerben a síkágyas tárolási megoldás és a magasság optimalizálása lehetővé teszi, hogy négyzetméterenként tízszer több SKU-t tároljunk. Függetlenül a termékkategóriától, egy vertikális tárolórendszerben csak a tárolóhely mérete változik.
2. Növekedés több termék tárolásával a vertikális tárolórendszerrel
A növekedés támogatása nemcsak a termékek számának növeléséről szól, hanem arról is, hogy a tárolóhelyet az évek során a szükségletekhez igazítsuk. Egy nagy keresletnek örvendő terméknek nagy raktárhelyiségre lesz szüksége. Amikor a kereslet csökken, a helyet csökkenteni kell az új termékek befogadásához. Ez maga a tárolóhely optimalizálásának elve.
Itt jön a képbe a logisztikai szoftver. A rotációs tárolórendszerben az összes terméket tálcákon tárolják, amelyek maguk is rekeszekbe vannak rendezve. A szoftver igény szerint folyamatosan módosítja a tárolási helyet, hogy a lehető legjobban optimalizálja a rendelkezésre álló tálcát.
Esetleg néhány év múlva elérjük a vertikális tárolóautomata töltöttségi küszöbét. Az automatikus tárolórendszerek nagyon könnyen kombinálhatók egymással vagy más automatizált rendszerekkel. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy logisztikai rendszerüket és beruházásukat mindig az üzleti szintjükhöz igazítsák.
3. A növekedés támogatása - a munkaerőre gyakorolt hatás
Amikor egy vállalat növeli tevékenységét, választás elé kerül: több alkalmazottat vesz fel, vagy növeli az egy operátorra jutó termelékenységet. Egy vertikális tárolóautomatával a vállalatok növelhetik termelékenységüket ugyanannyi alkalmazottal. Hogyan? Az úgynevezett maszkolt időnek köszönhetően.
Két forgó tálcás tárolórendszerből a kezelő az egyikből válogat, míg a másik tárolóegység visszahoz egy tálcát. A kezelő így három forgó tálcán tud dolgozni, hogy növelje a termelékenységet anélkül, hogy a munkaterhelését növelné.
3+1 A komissiózás javítása forgó tárolórendszerekkel
A kézi komissiózási rendszerben a kezelők végigjárják a polcokat, majd a komissiózás végén összeállítják a rendeléseket. Míg a forgótáras rendszerek az „áru az emberhez” elv alapján működnek - a kezelő nem mozog, és az áruk ergonomikus komissiózási magasságban állnak rendelkezésre. Mivel az összes árut ugyanabban a vertikális tárolóautomatában tárolják, nagyon könnyen rendelkezésre állnak a hozzáadott értéket növelő lehetőségek: szkennerek a megrendelés ellenőrzéséhez, nyomon követéshez, szállítólevelek hozzáadásához.
Végkövetkeztetés: Teljesítménynövekedés alacsony ROI mellett
A logisztikában a teljesítmény, a reakciókészség, a szolgáltatás minősége és a szállítási határidők döntő fontosságúak az ügyfelek elégedettségének szempontjából. A vertikális tárolórendszereknek köszönhetően Ön rugalmasságot és reakciókészséget nyerhet.
Ügyfelei az utolsó pillanatig leadhatják megrendeléseiket vagy módosíthatják megrendeléseiket, mivel az Ön teljes készlete rendelkezésre áll. A vertikális tárolóautómata-rendszerbe való befektetés alacsony összegű beruházás ahhoz képest, hogy milyen előnyökkel jár a csapata és az ügyfelei számára. Átlagosan 3 éves megtérüléssel számolhat az ilyen típusú részben automatizált raktári rendszer telepítése esetén.
