Nagyobb biztonság a zökkenőmentes raktári folyamatok érdekében
Az ergonómia és a továbbfejlesztett munkaállomás-elrendezés, a biztonsági kultúra bevezetése, a konkrét munkautasítások és a rendszeres biztonsági ellenőrzések bevezetése biztosítja a biztonságos raktári környezetet. Bár ez egyszerűen hangzik, a gyakorlatban gyakran figyelmen kívül hagyják, és sajnos balesetekhez vezethet. Tegye biztonságosabbá raktárát
A raktárak összességében biztonságos környezet benyomását keltik. Például az építési területekhez képest ezek többnyire mindennek tűnnek, csak nem veszélyes helyeknek. A raktárakban azonban meglehetősen gyakoriak a balesetek, olyan okok miatt, mint a komissiózási feladatok időkényszeres elvégzése, tárgyak mozgó felületre történő elhelyezése vagy a nem rögzített rakományok leesése. Nehéz tárgyak ismételt mozdulatokkal történő emelése és mozgatása (emelés, kéznyújtás, húzás és lökés) szintén izomfáradtsághoz és sérülésekhez vezethet.
Az Egyesült Államok Munkaügyi Statisztikai Hivatala megállapította, hogy a logisztikai és raktári dolgozók majdnem kétszer gyakrabban szenvednek mozgásszervi sérüléseket, mint a vállalati szektorban dolgozók. A leggyakoribb sérülések a hát, a váll, a kéz és a térd sérülései.
Tehát hogyan tehetjük biztonságosabbá a raktárakat? Példák a biztonság javítását célzó intézkedésekre:
A munkaállomások jobb elrendezése, nagyobb hangsúly az ergonómiára
Biztonsági kultúra bevezetése
Konkrét és dokumentált munkautasítások
Rendszeres biztonsági ellenőrzések bevezetése
A raktár továbbfejlesztett elrendezése és ergonómiája
Egy raktár soha nem lesz képes ugyanolyan szintű biztonságot nyújtani, mint egy iroda, de a veszélyek minimálisra csökkenthetők, ha megfelelően figyelembe veszik a munkaállomások és a gépek elrendezését. Más szóval, ahogy egyik ázsiai ügyfelünk is összefoglalta tömören: „A biztonságos raktár nem a véletlen műve, hanem sokkal inkább gondos tervezés eredménye, így nem kell a szerencsére bízni a balesetek megelőzését.”
Pontosan ilyen tervezésre van szükség, sőt néhány nagyon egyszerű eszköz is segíthet elkerülni a komolyabb eseményeket. Annak megakadályozására, hogy emberek vagy gépek lecsússzanak a rakodó rámpákról, csúszásgátló felülettel ellátott padlópanelek vannak felszerelve sárga élekkel, így a kezelőszemélyzet könnyen láthatja, hol végződik a csúszásgátló felület. A padlófelületnek mindig vízszintesnek és nyomvonaltól mentesnek kell lennie, hogy ne álljon fenn a megbotlás vagy leesés veszélye.
Egy másik, ugyanilyen fontos szempont, amelyet gyakran alábecsülnek, hogy minden folyosón elegendő hely legyen a targoncák számára, hogy megkönnyítse az áruk zökkenőmentes feltöltését és elszállítását. Elegendő hely hiányában jelentősen megnő annak a veszélye, hogy a targoncák polcokkal ütköznek, ami viszont növeli az összes kapcsolódó hatás kockázatát. A raklaptartókat nem úgy tervezték, hogy ellenálljanak a targoncák ismételt döngölésének, még alacsony sebességnél sem.
Különböző állványvédőket is célszerű felszerelni, hogy megvédjék az állványokat az ütközéstől. Az állványokhoz hasonlóan ezek is sokféle kivitelben kaphatók. A védőeszközöket gondosan kell megválasztani, mivel az állványok utólagos javítása vagy cseréje nagyon költséges lehet.
Biztonsági szervezet bemutatása
Tekintettel a raktári munka állandóan változó jellegére, nehéz minden helyzetre szabályokat felállítani, és minden lehetséges balesetre kiterjedni. Itt az egyetlen lehetséges megoldás, ha a raktárban biztonsági szervezetet alakítanak ki, és tudatosítják a dolgozókban, hogy saját maguk felelősek biztonságukért.
Feltehetően tudják, hogy a folyosókon vagy utakon elhelyezett tárgyak botlásveszélyt és akadályt jelenthetnek. Azt is tudják, hogy az anyagokat biztonságosan kell egymásra rakni vagy letenni, hogy senki ne botljon bennük vagy ne essen fel. Emellett elkerülik a szabályok megszegését, még akkor is, ha nagy időkényszernek vannak kitéve. Így a komissiózók nem fognak hirtelen úgy dönteni, hogy felmásznak egy állványra, hogy megragadják a sürgős csomagot, ha az alatta lévő raklapon már nem maradt.
Biztonsági oktatást tartanak annak érdekében, hogy átadják az alapvető információkat, és biztosítsák, hogy minden alkalmazottat kioktassanak a raktárban lévő biztonsági előírásokról, és hogy naprakészek legyenek a legújabb ismeretekkel.
Munkautasítások
A szabványosított munkautasítások összeállítása kulcsfontosságú a jól működő vállalat biztosításában. Minden alkalmazottat ugyanazon eljárásokra oktatnak, és szabványosított gyakorlatot biztosítanak, ami elengedhetetlen a zökkenőmentes működéshez. Ezekre például az áruk be-, kirakodása, készletezése, komissiózás és kiszállítás, valamint a visszáru kezelésénél van szükség.
Használjon ergonómikus munkaasztalokat a minőségellenőrzésben és a csomagolásban, vagy hidraulikus ollós emelőket a rakományok kívánt magasságba emeléséhez, hogy elkerülje a szükségtelen emelési mozdulatokat. Vezessen be egy megengedett legnagyobb súlyt a teherhordózók, tárolóládák vagy csomagok számára, hogy az alkalmazottaknak ne kelljen túl nehéz terheket emelniük.
Rendszeres biztonsági ellenőrzések bevezetése
A rendszeres ellenőrzések elengedhetetlenek a biztonság javításához. Sok targoncával történt balesetet, ütközést, leesett vagy helytelenül kiosztott rakományt sokféle ok miatt nem jelentenek be. Ennek az a következménye, hogy nem tesznek megelőző intézkedéseket, így a balesetek nem előzhetők meg kellő időben.
Állványos rendszerben a keret bármilyen sérülése negatív hatással van a szerkezet stabilitására, és csökkenti a fogasléc teherbíró képességét. Ha az állvány összedől, nem csak az áruk sérülnek meg és a működés megszakad, hanem a cég hírneve is megsérülhet. Emiatt minden alkatrészt a lehető legnagyobb gondossággal kell ellenőrizni – az állványtartókat, a kereszttartókat, a futófelületeket és a csatlakozókat. Ugyanilyen fontos a torzítás, valamint a terhelés és/vagy túlterhelés ellenőrzése. Állványrendszerek vásárlásakor ügyeljen arra, hogy csak olyan jó hírű beszállítóktól vásároljon, akik megfelelnek minden nemzetközi építési szabványnak, és rendszeresen ellenőrzik.
Ezenkívül gondoskodnia kell arról, hogy a teherbírás és a biztonságos munkakörülmények minden állványon megjelenjenek.
A legtöbb raktári baleset elkerülhető, ha megtesszük a megfelelő megelőző intézkedéseket és a szükséges biztonsági óvintézkedéseket.
Az SSI SCHÄFER webhelyéről letölthet egy ellenőrző listát a raktárbiztonságról, valamint a témával kapcsolatos általános információkat. Erről itt olvashat bővebben.
A szerzőről:
Rabea Menn a németországi Neunkirchen ügyfélszolgálati osztályának igazgatóhelyettese. A diplomás üzletember több mint 15 éve dolgozik különböző pozíciókban az SSI SCHÄFER automata és targoncás állványrendszereinek területén. 2017 óta az SSI SCHÄFER’S neunkircheni telephelyének Ügyfélszolgálati részlegét irányítja, és tapasztalt csapatával együtt az utólagos korszerűsítéssel, pótalkatrészekkel és javításokkal kapcsolatos összes szolgáltatást, valamint az összes raklapos állványrendszer ellenőrzését biztosítja.