Oldja meg a hűtőházi logisztika 3 legfontosabb problémáját
A jelenlegi válságok sok iparágat késztettek arra, hogy átértékeljék a működésüket, mert ezek a nehézségek rávilágítanak, sőt súlyosbítják az ismert problémákat. Például a digitalizálás hiánya vagy a szakképzett munkaerő hiánya kissé sérülékeny ökoszisztémát tárt fel. Ezekre a kihívásokra gyors megoldásokra van szükség ahhoz, hogy a vállalatok versenyképesek maradjanak és biztosítsák jövőjüket. A hűtőházi logisztika az egyik olyan ágazat, amely új megoldásokat kíván.
Emiatt a fagyasztó raktárak üzemeltetői kénytelenek voltak új megoldásokat keresni. A status quo fenntartása nem opció. Az energiaköltségek csökkentése, a szakképzett munkaerőhiány ellensúlyozása és a jövőbeli növekedés helyigényének hatékony kezelése érdekében a vállalatoknak fontolóra kell venniük a részleges vagy teljes automatizálást a raktári tárolás vagy elosztás teljesítése érdekében. Függetlenül attól, hogy egy meglévő raktári rendszer bővítéséről vagy új elosztóközpont építéséről van szó, az SSI SCHÄFER jövőorientált tárolási megoldásokat kínál a hűtött logisztikára. Ezen túlmenően minden rendszer egyedi vásárlói igényeket kielégít.
A hűtőházi logisztikával kapcsolatos Jó Gyakorlatok Útmutatónkban megtalálja a jövőbiztos fagyasztott raktárépítményekre vonatkozó összes stratégiát.
Raktárautomatizálás a fagyasztott tároló raktárak problémáinak megoldására
Az automatizálás bevált és jövőbiztos módszer a hűtőházi logisztika három fő problémájának megoldására:
Szakképzett munkaerőhiány
Helyhiány
Magas energiaköltségek
Minimalizálja a kézi tevékenységeket a hűtőraktárba
A képzett munkaerő hiánya ma az egyik leggyakoribb probléma. A raktári munka gyakran nehéz terhek emelésével, ismétlődő feladatokkal, valamint veszélyes magasságban történő munkavégzéssel jár. A szakképzett munkaerő hiánya különösen a hűtőraktárak problémája. A munkakörülmények ezeken a területeken általában kevésbé vonzóak az alkalmazottak számára, mivel munkanapjuk egy részét nagyon alacsony hőmérsékleten kell tölteniük.
Ez még nyilvánvalóbbá válik, ha kézi feladatokról van szó. Például a komissiózók és a targoncavezetők esetében, akik munkanapjuk nagy részét hűtőkamrákban töltik.
Mindamellett hogy az automatizált raktári rendszerek megtakarítják a kétkezi munkát, felgyorsítják az átvitelt, növelik a tárolási sűrűséget és csökkentik a zord körülményeknek való kitettséget.
Egy másik lehetséges megoldás az anyagmozgatási folyamatok átdolgozására bizonyos automatizálási elemek hozzáadása a már meglévő raktári rendszerhez. Szállítórendszerek, ingatároló területek vagy tároló-kiszedő gépek használhatók a tárolóládák és raklapok kezelésére, tárolására, komissiózására, valamint a rakományhordozók későbbi szállítására a munkaállomásokra. Ezzel a megoldással a dolgozók komissiózási munkája áthelyeződik az ergonómikus áru-a-személyhez aelvű munkaállomásokra fagypont feletti környezetben. A munkakörülmények vonzóbbá válnak a potenciális munkavállalók számára.
Nagy sűrűségű tárolás fagyasztó raktárakhoz
A tárolóhely korlátossága az egyike annak a három fő indoknak, hogy a vállalatok bővítsék meglévő raktári rendszereiket, vagy megbízzanak egy intralogisztikai szakértőt a jelenlegi helyiségek elrendezésének ellenőrzésére, új intralogisztikai megoldások integrálására a meglévő raktári rendszerbe, vagy áttérjenek egy részleges agy teljes raktárautomatizálásra.
A hűtőtt raktározás egyszerű és gyors kezelést igényel. Ha jelenleg a részleges raktárautomatizálás a jobb megoldás, akkor a mobil állványok is választhatók. Ezek az állványok optimalizálják a helyigényt és nagy tárolókapacitást biztosítanak. A mélyhűtött raktárakban drága a hely, ezért olyan raktári technológiát kell alkalmazni, amely minimális folyosótérrel további raktárterületet hoz létre.
Teljesen automatikus raktártechnikai megoldással, például magasraktárral (HBW) is optimalizálható a tárolókapacitás, mivel optimálisan kihasználja a teljes függőleges teret. A magasraktár egy teljesen automatikus állványrendszer, amely tároló-visszakereső gépekkel (SRM) kombinálva rendkívül intenzív tárolást tesz lehetővé a legkisebb helyigény mellett. Ez különösen fontos hűtőtt tárolási láncnál, mert a raktárban minden köbmétert az adott körülményekhez kell igazítani.
Egy automatizált intralogisztikai megoldás gyakran több problémát is megold. Például egy magasraktár nem csak kevesebb helyet igényel, hanem a sűrű felépítésnek köszönhetően kevesebb energiát is fogyaszt.
Energiafelhasználás optimalizálása a hűtőtt logisztikába
Az energiaköltségek az egyik legfontosabb költségtényező a hűtőlánc-műveleteket alkalmazó vállalatok számára. A kézi tároláshoz az állványok szélességét úgy kell beállítani, hogy a termékeket manuálisan, targoncával is lehessen szedni. Ez azt jelenti, hogy több hely szükséges a hűtéshez és a világításhoz, és ez növeli a költségeket. Az energiaköltségek automatizálással történő optimalizálása azonban kiváló eszköz a működési költségvetés csökkentésével és a nyereség növelésével járó vállalatok támogatására.
A részleges raktári automatizáláshoz a csatornatároló rendszerek is jó megoldást jelentenek. Ezek a raktári rendszerek kompakt tárolási megoldást kínálnak meghatározott területen belül. Több tárolóhely van egymás után elrendezve úgynevezett csatornákban. A csatornatároló rendszer különösen konszolidált, és hatékonyabban használja ki a helyet, mint a hagyományos állványok.
A teljesen automatikus shuttle-rendszereket és a raklapos SRM-eket az energiatakarékosság szem előtt tartásával építették. Sok megoldás akár sötétben vagy kevesebb megvilágítás mellett is működhet a fenntarthatóbb előnyök érdekében. Ez olyan dolog, amit kézi folyamatokkal nem lehet elérni.
Eygedi raktártechnikai megoldások mint a siker kulcsa a hűtőtt raktározásban
A fent említett megoldások példák arra, hogy a vállalatok hogyan tudnak megfelelni a hűtött tárolási lánc logisztikájának kihívásainak. Minden raktári megoldásnak alkalmazkodnia kell a meglévő üzleti modellhez és az ügyfél aktuális igényeihez.
Egy szervezet számára a tökéletes megvalósítás adatelemzésen fog alapulni. Tartalmazza a rendelkezésre álló helyet, a működési költségeket és a jövőbeni célokat. A csak belső erőforrásokkal történő átszervezés kihívást jelenthet, és ebben az esetben egy intralogisztikai szakértő segíthet. Az SSI SCHÄFER minden vállalatnak mérettől függetlenül olyan egyedi raktártechnikai megoldásokat kínál, amelyek jól meghatározott célokat és sikerkritériumokat érnek el.
Az SSI SCHÄFER szakértői csapata a világ legnagyobb hűtőrendszereinél szerzett sokéves tapasztalatát aknázza ki, de szakértőink számos kis- és közepes méretű megoldást is megvalósítottak. Minden megoldást az ügyfél egyedi üzleti igényeihez szabunk.
Amit az SSI SCHÄFER ügyfelei mondanak
We could have kept the organization as it was 35 years ago – with completely manual operations. We were aware that we were no longer able to compete effectively. The only way to stay in the competition is to use technologies.
A Fülöp-szigeteken a teljesen automatikus mélyhűtési megoldások első szállítójaként az ORCA az egyetlen olyan vállalat, amely ilyen mértékben fektet be az élelmiszer-infrastruktúrába. Értékesítési vezetőként láttam, hogy az ügyfelek az automatizálás ígérete miatt vonzódtak márkánkhoz. Azt is a saját bőrén tapasztaltuk meg, hogyan érzékeli a piac az innováció által rejlő értéket.
A szerzőről: Az intralogisztikai vállalatoknál szerzett sokéves tapasztalat után, beleértve a projektmenedzsmentben és értékesítésben betöltött vezető pozíciókat, Michael Schlacher 2021-ben csatlakozott az SSI SCHÄFER-hez, és ő az üzletfejlesztésért felelős Senior Sales Manager.
