Orden y seguridad en el trabajo
El valor de un almacén limpio y organizado.
¿Tu almacén es un desastre? No eres el único.
¿Los productos están esparcidos sin mucha lógica por todo el almacén?
¿El almacén es una mezcla un tanto caótica de armarios, estanterías y cajas de todo tipo?
¿Tienes almacenados productos caducados o que ya nadie necesita?
¿Algunas de las mercancías ya acumulan varias capas de polvo?
¿Compras productos que sabes que tienes en stock, pero que por más que buscas no puedes encontrar?
¿Las discrepancias del inventario son irreconciliables?
Si has respondido que sí a una o más preguntas, tenemos una buena noticia: tus costes de almacenamiento pueden bajar de manera considerable.
No importa si se trata de una pieza de repuesto o una herramienta almacenada directamente en el área de producción, el almacén de expediciones, el almacén intermedio o el área de suministro de la línea de montaje, en las empresas en las que el almacenaje de artículos no es una competencia básica, y en cualquier lugar en el que se encuentren estructuras de rápido crecimiento, el uso de un sistema de elevación vertical garantiza un éxito rápido y sostenible.
Cómo despejar el almacén y mantenerlo siempre ordenado
Un sistema de almacenamiento vertical, como el SSI LOGIMAT®, puede marcar la diferencia decisiva y contribuir a mantener el almacén siempre ordenado. Las líneas limpias y rectas del módulo de elevación vertical dan claridad e invitan a organizarse.
Para conseguir el máximo éxito utilizando una torre de almacenamiento como ésta, hay algunas cuestiones a tener en cuenta a la hora de adquirir un módulo de elevación vertical:
¿Qué mercancías puedo guardar en el armario vertical y cuáles no?
¿Qué contenedores y separadores debería usar?
¿Qué procesos debería implantar (FIFO, LIFO, etc.)?
¿Qué áreas son necesarias para el almacenamiento y la recuperación de mercancías?
Los especialistas de SSI SCHAEFER estarán encantados de asesorarte y ofrecerte valiosas aportaciones para el nuevo almacén, con el fin de ayudarte a mantener el orden y aportar transparencia a la gestión de las existencias.
Mantener los productos libres de polvo ayuda a mantener altos niveles de calidad
Los depósitos de polvo en las mercancías almacenadas, especialmente las conocidas como "C-Parts", son la norma en muchos almacenes de piezas pequeñas, y son difíciles de evitar. Si el tráfico de carretillas elevadoras es frecuente en los almacenes, las partículas que se acumulan a medida que se desgastan los neumáticos plantean un problema especial. También se produce más polvo en las zonas donde se utilizan embalajes de cartón y palés de madera. Aunque los productos son básicamente resistentes a la suciedad, hoy en día somos tan conscientes de la calidad que cada vez exigimos más componentes limpios. Se da una prioridad especialmente alta a las mercancías limpias si se destinan a su envío o venta inmediatos.
El diseño cerrado del SSI LOGIMAT® ayuda a reducir los depósitos de polvo hasta en un 90%, en comparación con el almacenamiento en una estantería tradicional. El módulo de elevación vertical tiene paneles de cubierta en los laterales y un techo cerrado para mantener las partículas de suciedad transportadas por el aire lejos de las mercancías. Una puerta elevadora LOGIGATE [BD1] opcional en la apertura del operador puede ayudar aún mas a mantener los productos libres de polvo. El uso de contenedores de plástico, como los de la serie LMB, también facilita la limpieza rutinaria de las ubicaciones de almacenamiento.
¿Por qué para el Lean Management es tan importante mantener nuestras instalaciones limpias y ordenadas?
La metodología Lean ha puesto de manifiesto que mantener las instalaciones limpias y ordenadas no es simplemente una virtud en sí misma, sino que forma parte integral de la optimización en las áreas de almacenamiento y producción. Con el objetivo de evitar el despilfarro, un elemento clave del sistema de producción Toyota es la metodología de las 5 S. Traducido libremente del japonés al inglés, las 5 S representan las siglas de Sort (clasificar), Set in Order (poner en orden), Shine (mantener limpio), Standardize (estandarizar) y Sustain (repetir estas tareas). Su aplicación sistemática no sólo aumenta la productividad, sino que también mejora la calidad de los productos y servicios. En un almacén desordenado, las deficiencias como daños, suciedad y exceso de existencias son evidentes. En contraste, en una estructura reconocible los tiempos de búsqueda y los errores de selección se reducen al mínimo. La transparencia que esto crea con respecto a las existencias ayuda a las empresas a optimizar sus estrategias de aprovisionamiento. Al fin y al cabo, no se trata de almacenar muchas piezas, sino de tener disponibles las piezas adecuadas en nuestro stock.
En un almacén organizado conforme a la metodología 5 S, el inventario requiere mucho menos esfuerzo y presenta menos discrepancias.
