Soluciones avanzadas para una estrategia eficaz de logística inversa
La implantación de una estrategia eficaz de logística inversa es fundamental para cualquier organización que venda directamente al consumidor. Históricamente, la logística inversa ha sido un proceso arduo y a menudo descuidado para los minoristas. Sin embargo, a medida que aumenta la popularidad de las compras en línea, también aumentan las expectativas de los clientes en cuanto a la facilidad de las devoluciones y los cambios. Para seguir siendo competitivas en la era de los envíos en el mismo día, las empresas deben implantar soluciones modernas y eficientes para la cadena de suministro.
Optimizar la estrategia de logística inversa ofrece a las empresas una oportunidad rentable de ofrecer un servicio rápido y sin complicaciones a los clientes y aumentar la fidelidad a la marca. Además, una estrategia eficaz de logística inversa permite que los productos devueltos vuelvan a entrar en el inventario disponible con rapidez, evitando situaciones de falta de existencias y reduciendo los costes operativos. Para las medianas y grandes empresas, esto suele implicar la automatización.
¿Qué es la logística inversa?
La logística inversa se refiere al proceso de gestión de productos que viajan hacia atrás a través de la cadena de suministro. Esto incluye una variedad de escenarios como el procesamiento de devoluciones y la reutilización interna o el descarte de material de embalaje. Además, puede incluir la venta de materiales sobrantes y la aceptación de devoluciones de equipos o maquinaria alquilados.
En pocas palabras, el proceso de logística inversa abarca los procedimientos que intervienen en el traslado del inventario desde el consumidor final hasta el minorista o el fabricante. Entonces, ¿qué significa esto para un centro de distribución? He aquí algunos ejemplos de actividades que requieren de logística inversa:
Retos comunes de la logísitica inversa
La logística inversa tiene fama de ser ardua y costosa, pero la automatización puede resolver muchos problemas tradicionalmente asociados a estos procedimientos. Los retos suelen girar en torno a una infraestructura ineficaz de la cadena de suministro, incapaz de realizar un seguimiento eficaz de las existencias que retroceden. Muchas empresas también luchan con el coste de aceptar productos devueltos y el almacenamiento de datos de garantía para facilitar su consulta durante la reparación o sustitución de productos.
Estos retos pueden crear una mala experiencia para los clientes y provocar la pérdida de negocio de las organizaciones incapaces de satisfacer las expectativas de los consumidores. Para evitar perder clientes y rentabilidad, cada vez más empresas recurren a la automatización de almacenes como solución.
Beneficios de una estrategia acertada
Las ventajas de aplicar una logística inversa eficaz son numerosas, aunque muchos distribuidores y minoristas acaban de darse cuenta de su valor con la llegada de los envíos en el mismo día y con la llegada de gigantes como Amazon. Algunos ejemplos de cómo una estrategia optimizada puede añadir valor incluyen:
Una de las principales ventajas de optimizar la logística inversa es la reducción de la carga financiera relacionada con las devoluciones fraudulentas, el almacenamiento, el transporte, el envío y la mano de obra de las devoluciones. Cuando los productos devueltos se procesan de forma eficiente, las empresas pueden evaluarlos y reintroducirlos en el inventario disponible para una reventa más rápida.
Cuando los clientes pueden devolver, sustituir o reparar fácilmente los productos, la satisfacción mejora considerablemente. En la era de las opiniones en línea, esto es primordial. En un estudio realizado por UPS, el 95% de los clientes afirmaron que no volverían a una marca después de experimentar un proceso de devolución negativo. Por el contrario, un mejor servicio al cliente gracias a una estrategia eficaz de logística inversa crea fidelidad a la marca y repercute positivamente en la imagen de la empresa.
Los minoristas de tamaño medio que carecen de equipos y procesos de almacén modernos tienen dificultades para competir con los grandes vendedores mundiales que no ponen obstáculos para devoluciones y reparaciones. Al optimizar y actualizar los centros de distribución con la automatización, estas organizaciones pueden mantener y aumentar sus bases de clientes. Al ofrecer un proceso de devoluciones a la altura de las grandes empresas, las organizaciones más pequeñas mantienen su competitividad sin dejar de ofrecer productos personalizados o locales que los clientes adoran.
Ahora más que nunca, las empresas que practican una logística respetuosa con el medio ambiente obtienen publicidad positiva y fidelizan a sus clientes. Las empresas que optimizan su cadena de suministro para dar cabida a la logística inversa reducen los residuos y adoptan prácticas sostenibles.
Tipos de automatización y soluciones software
SSI SCHAEFER ofrece muchos productos para ayudar a las organizaciones en el proceso de modernización de la estrategia de logística inversa. Algunas de las mayores empresas del mundo confían en nuestro equipo de expertos y en nuestros productos. La tecnología de SSI SCHAEFER permite que el producto esté disponible para su rápida reventa tras la inspección.
WAMAS® Warehouse Management System
WAMAS® Warehouse Management Suite, el multigalardonado SGA de SSI SCHAEFER, es una línea completa de software de automatización de almacenes. Este tipo de software ayuda a minoristas y fabricantes a recibir mercancías con precisión y a controlar el flujo interno de materiales. Especialmente útil cuando se trata de logística inversa, un SGA fiable ofrece una visibilidad completa del inventario. Esto permite a las organizaciones recibir y realizar un seguimiento de las devoluciones, reparaciones y sustituciones en múltiples instalaciones.
SSI Carrier
Utilizado en diversos sectores para la manipulación de logística inversa, el SSI Carrier es un clasificador de bolsas que transporta delicadamente artículos de hasta 3 kg. Especialmente diseñado para el ecommerce, retail, moda, and farma, el SSI Carrier almacena las mercancías devueltas de alta demanda directamente en el búfer dinámico tras la inspección. Así, estos productos están rápidamente disponibles para nuevos pedidos, lo que ahorra tiempo y mano de obra, y evita situaciones de falta de existencias.
Estaciones de trabajo para productos entrantes
Las estaciones de trabajo para productos entrantes proporcionan un almacenamiento eficaz de los materiales, incluso en entornos de gran volumen. Al ayudar a reducir el estrés de los empleados y disminuir los errores, las estaciones de entrada de mercancías pueden aumentar la productividad hasta un 20%. Además, las estaciones de entrada de mercancías permiten procesar rápidamente las devoluciones y reposiciones. Con este modelo ergonómico, los productos vuelven a almacenarse y están disponibles para su reventa.
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