Studiu de caz Brose

Mai mult timp pentru inovație. Expertiza noastră SAP stabilește noi standarde globale pentru Brose. O poveste de succes.

Inovația este în ADN-ul nostru

Al patrulea cel mai mare furnizor de automobile de familie din lume, Brose Group, s-a remarcat în lunga sa istorie prin produse inovatoare și tehnologii de fabricație. Păstrând mereu un ochi pe tendințele tehnologice de mâine, Brose a continuat un model de succes prin inovare. În cooperare cu SSI SCHAEFER, în calitate de contractor general pentru fluxul de materiale și informații de la unitatea de producție cehă din Ostrava, a culminat, de asemenea, cu o inovație care depășește cu mult standardul industrial. În acest caz, un tren remorcher de încărcare complet automatizat, controlat de SAP.

PARTENERIATUL DINTRE BROSE ȘI SSI SCHAEFER

Ce servicii specifice a oferit SSI SCHAEFER pentru obiectivele Brose?

În fiecare secundă, o mașină nouă este echipată cu sisteme mecatronice pentru uși, scaune sau motoare electrice de la Brose. Și, peste 80 de producători și 40 de furnizori se bazează pe performanța companiei internaționale. Această performanță de vârf necesită fiabilitatea absolută a tuturor proceselor – în special datorită creșterii constante a numărului de noi dezvoltări și articole. Toate sunt motive întemeiate pentru restructurarea logisticii și a aprovizionării de producție la al doilea loc de producție ca mărime – și pentru concentrarea capacităților de depozit. Marele obiectiv pentru Brose – o fabrică fără stivuitoare.

Deoarece o operațiune de producție fiabilă este esențială pentru Brose, soluția trebuia să fie precisă. Introducerea trenurilor de remorcare pentru a duce aprovizionarea cu produse la unitatea de producție a permis un proces de automatizare fiabil. Procesele intralogistice, inclusiv încărcarea trenurilor de remorcare, sunt toate complet automatizate pentru furnizorul de automobile de renume mondial. Inovația conceptului de flux de materiale este evidentă în domeniul de aplicare funcțional al SAP EWM, un concept fără rival în industrie. Acesta include recuperarea și furnizarea secvențială se bazează pe necesități și încărcarea complet automată a containerelor pentru trenurile de remorcare. Acesta a fost integrat în infrastructura SAP existentă, care este exact adaptată la nevoile Brose.

Pentru a îndeplini cerințele specifice de logistică a trenului remorcher, a fost proiectat un instrument extins de planificare în colaborare cu Universitatea Tehnică din München. În calitate de partener certificat SAP, SSI SCHAEFER a implementat acest lucru direct în SAP EWM. Rezultatul este o sincronizare fiabilă, planificată în prealabil, a trenurilor de remorcare în funcție de mai multe variabile, inclusiv schimburi, pauze sau rute în cadrul unui anumit orar.

Procesul din aval și controlul instalației se realizează prin SAP. În plus, un depozit înalt cu 5 culouri și un sistem de mini-încărcare cu 7 culouri adăpostesc mașinile automate de depozitare și recuperare a diferitelor piese auto pentru depozitare până când sunt necesare pentru fabricație. Numeroase componente ale sistemului de transport, precum și utilizarea aplicațiilor robotizate pentru depaletizarea automată, asigură o eficiență ridicată a procesului în fluxul de material.

O soluție inteligentă pentru o aprovizionare de producție complet automatizată

„Noua soluție permite manipularea manuală minimă, furnizarea directă și optimizată a materialelor, efortul redus al personalului și o economie îmbunătățită. SSI SCHAEFER a simplificat și raționalizat fluxurile de lucru, a făcut procesele mai transparente și a crescut debitul cu automatizarea sistemului, conversia fluxului de materiale și o soluție SAP consistentă. Suntem extrem de mulțumiți de această soluție inteligentă pentru o aprovizionare de producție complet automatizată.”

Claudia Vogel-Daniel, coordonator de proiect, Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG, Coburg

Impresii despre parteneriatul cu Brose

Perspective spectaculoase asupra proiectului de succes al celor două afaceri de familie

Concept inovator de flux de materiale pentru o producție extrem de dinamică într-o fabrică fără stivuitoare: la Brose, soluția trenului remorcher se potrivește perfect cu depozitul de mare capacitate sistemul miniload, cu tehnologia de transport al paleților și al containerelor, precum și cu software-ul.

Baza poveștilor de succes

O inovație de înaltă tehnologie în cadrul unei fabrici fără stivuitoare: un tren remorcher de încărcare complet automatizat, controlat de SAP.

Mai multe
Expertiza recunoscută de SAP

Industrial

Soluții complete pentru optimizarea fluxului dumneavoastră de materiale industriale, bazate pe concepte cuprinzătoare pentru logistica depozitului și a producției.

Mai multe
image_industry_highlight_landscape.tif
Schaeffler: Un centru de distribuție de ultimă generație în industria de profil

Studiu de caz Schaeffler

Coop - Totul în stoc

Studiu de caz Coop

Reprezentare 3D a centrului de distribuție Suning din Nanjing, China

Studiu de caz Suning

HARIBO Claim Keyvisual en

Studiu de caz HARIBO

Gebr. Heinemann Claim Keyvisual en

Studiu de caz Gebr. Heinemann

Märklin Claim Keyvisual

Studiu de caz Gebr. Märklin

Aveți întrebări sau observații?