Hardinge Kellenberger: Saving 35% of storage space with six vertical lift modules

Decyzja na korzyść Szwajcarii jako lokalizacji

Produkcja precyzyjnych szlifierek jest podstawową kompetencją firmy, która jest częścią Hardinge Group. Aby móc kontynuować dochodową produkcję w Szwajcarii w przyszłości, firma zdecydowała się na znaczący krok w kierunku cyfryzacji i nowoczesnej logistyki magazynowej z optymalnym wykorzystaniem przestrzeni. Koncepcja intralogistyki SSI SCHAEFER była przekonująca i została wdrożona zgodnie z harmonogramem.

Jeśli chcesz dowiedzieć się, jak SSI SCHAEFER podszedł do tego wyzwania, pobierz poniższe studium przypadku. Nie wahaj się skontaktować z naszymi ekspertami, aby dowiedzieć się więcej i omówić dalsze istotne tematy.

Rozwiązanie

Pionowe moduły windowe SSI SCHAEFER odegrają kluczową rolę w nowej lokalizacji. Dzięki kompaktowej pionowej konstrukcji systemu regałów windowych SSI LOGIMAT® i wykorzystaniu wysokości hali, osiągnięto ogromną gęstość składowania, a całkowita powierzchnia logistyczna została zmniejszona o 35%.

W sumie zintegrowano 6 modułów regałów windowych i oprogramowanie WAMAS Lift & Store software które pomagają zdigitalizować procesy i zoptymalizować przepływ materiałów do montażu.

Dodatkowa instalacja regałów wspornikowych and regaów paletowych PR600 stworzyła dodatkową kompaktową przestrzeń magazynową na palety i długie towary.

Regał windowy jako przełom w przechowywaniu małych części

Przed przeprowadzką do nowego zakładu produkcyjnego, pracownicy w obszarze montażu spędzali zbyt dużo czasu na szukaniu produktów w różnych lokalizacjach i na kilku piętrach. Ponadto pojawiały się błędy, gdy na przykład liczba artykułów w magazynie nie zgadzała się z systemem ERP. Inwentaryzacja również stawała się coraz bardziej czasochłonna i nieefektywna. Dzięki przechowywaniu około 8000 różnych, czasami bardzo wrażliwych komponentów w windach magazynowych, w przyszłości zagwarantowano szybką dostępność materiałów.

Specjalne funkcje zapewniające płynne i ergonomiczne procesy

LOGIPOINTER wykorzystuje wbudowany wskaźnik laserowy do oznaczania produktu, który ma zostać wyciągnięty, dzięki czemu nieprawidłowe wyjęcie jest praktycznie niemożliwe.
Cały proces jest potwierdzany przez ciągłą barierę świetlną pod otworem roboczym (LOGIBAR).
Ergonomia została jeszcze bardziej poprawiona dzięki LOGITILT. Oprócz indywidualnie regulowanej wysokości wyjmowania, tace w obszarze wyjmowania można również przechylać pod kątem do 30°, aby ułatwić wyjmowanie części z tylnych tac.
Funkcje te uzupełniają funkcje bezpieczeństwa, takie jak monitorowanie wagi i wzrostu.

Płynna integracja WAMAS Lift & Store z istniejącym systemem ERP

Zarządzanie danymi podstawowymi, zamówieniami i zapasami w jednym pakiecie oprogramowania
Integracja odbywa się w czasie rzeczywistym, a dzięki bezpośredniemu połączeniu i komunikacji z systemem ERP, zarządzanie zapasami, planowanie materiałów i rezerwacje mogą być przeprowadzane w jednej centralnej lokalizacji.
Rezultat: optymalne i wydajne zarządzanie, które spełnia wymagania nowoczesnej logistyki magazynowej i obejmuje funkcje inwentaryzacji i raportowania.

Dokładne przestrzeganie terminów

Firma Hardinge Kellenberger postawiła sobie za cel przeprowadzenie relokacji podczas trwających operacji bez żadnych strat w produkcji. Stawiało to wysokie wymagania nie tylko w zakresie zarządzania projektem, ale także niezawodności zakontraktowanych firm. SSI SCHAEFER był w stanie dokładnie spełnić wymagane ramy czasowe - dzięki elastycznej i opartej na współpracy współpracy. Od rozpoczęcia instalacji do przekazania systemu, łącznie ze szkoleniem z obsługi oprogramowania, minęło zaledwie sześć tygodni.