Nowe centrum logistyczne dla sprzedawcy żywności

Intralogistyka za fasadą nowego magazynu centralnego działa jak precyzyjny mechanizm zegarowy - obejmuje 36 000 m² powierzchni i częściowo rozciąga się pionowo na trzech poziomach.

Jakość i zrównoważony rozwój

Sytuacja początkowa
Ten detaliczny sprzedawca żywności potrzebował nowego magazynu centralnego, który zaopatrywałby magazyny regionalne w linię produktów suchych. Wymogiem było stworzenie wydajnego i zrównoważonego rozwiązania logistycznego, które mogłoby również obsługiwać działalność sezonową. Magazyn musiał być skalowalny, aby pomieścić przyszły wzrost. Ponadto powinien spełniać wysokie standardy planowania i niezawodności kosztowej.

Rozwiązanie
Po okresie budowy trwającym zaledwie dwa i pół roku, SSI SCHAEFER przekazał nowy magazyn centralny jako projekt "pod klucz". Jako generalny projektant i generalny wykonawca budowy i logistyki Wieloletni partner intralogistyczny zapewnił precyzyjną koordynację transakcji już na etapie planowania. Dzięki wczesnemu uruchomieniu udało się zaoszczędzić czas i koszty. Skalowalne ogólne rozwiązanie, obejmujące 36 000 m² powierzchni i częściowo rozciągające się pionowo na trzech poziomach, obejmuje 33 400 miejsc paletowych i 276 800 miejsc na pojemniki, a także ergonomiczne stanowiska pracy w obszarach przyjmowania towarów i kompletacji zamówień w kompleksie budynków. W tym bardzo dynamicznym środowisku, opatentowane oprogramowanie logistyczne typu "wszystko w jednym" WAMAS 

zapewnia wydajne procesy, a pakiet SSI Resident Maintenance Service gwarantuje niezmiennie wysoką dostępność systemu.

Ponadto SSI SCHAEFER położył duży nacisk na zrównoważony rozwój: Zainstalowano kopertę budynku z systemem fotowoltaicznym, oświetleniem LED i rozległym zielonym dachem, a także autonomiczną jednostkę kogeneracyjną. Ponadto zastosowano ekologiczne pojemniki wykonane z granulatu pochodzącego z recyklingu SSI SCHAEFER. Pominięcie pokryw upraszcza obsługę w sklepach, a składane skrzynie transportowe pozwalają zaoszczędzić dodatkową objętość podczas transportu pustych opakowań ciężarówką.

Dokładny harmonogram był niezwykle ważny dla tego sprzedawcy detalicznego żywności, aby móc uruchomić nowy magazyn centralny na początku świąt Bożego Narodzenia, a tym samym zagwarantować bezpieczeństwo dostaw dla oddziałów. Osiągnięto to przede wszystkim dzięki ścisłej integracji dwóch głównych funkcji:

"Ponieważ ekspertyza w zakresie planowania budowy i logistyki była w rękach jednego zespołu, można było zredukować interfejsy, tworząc dodatkowe okna czasowe. Dzięki umiejętnemu planowaniu i koordynacji możliwe było przyspieszenie daty uruchomienia o trzy miesiące".

Frank Boberg
Head of General Contractor Projects, SSI SCHAEFER
Frank Boberg
Head of General Contractor Projects, SSI SCHAEFER

Elastyczna technologia WAREHOUSE tworzy nowoczesne stanowiska pracy

Zintegrowane, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązanie obejmuje 10-rzędowy magazyn wysokiego składowania z 18 000 miejsc składowania palet, w którym pracownicy kompletują zamówienia za pomocą sterowanych programowo kontenerów rolkowych. Dodatkowo istnieje 9-rzędowy automatyczny magazyn wysokiego składowania (HRL) z 15 500 miejscami składowania, służący jako magazyn buforowy. Do kompletacji średnio- i wolnorotujących artykułów, SSI SCHAEFER zainstalował również 12-rzędowy magazyn drobnych części (AKL) z ponad 200 000 miejsc składowania pojemników, obsługiwany przez zautomatyzowane maszyny SSI Miniload. Ponadto zainstalowano 12-rzędowy system SSI Cuby Shuttle z 76 800 miejscami składowania.

Około 1 km przenośników paletowych i 5,5 km przenośników pojemnikowych łączy zautomatyzowane systemy magazynowe, w tym 20 stacji roboczych w odbiorze i dziewięć ergonomicznych, przyjaznych dla produktu i przyjaznych dla zdrowia stacji roboczych do kompletacji zamówień o nazwie Advanced Pick Stations, również kierowanych przez WAMAS. Kompletacja zamówień, po której następuje automatyczna paletyzacja w obszarze wychodzącym, odbywa się zgodnie z określonymi przez klienta ramami czasowymi. WAMAS odpowiednio koordynuje procesy na wczesnym etapie, dzięki czemu wszystkie zamówienia mogą być przetwarzane prawidłowo i na czas.

Wrażenia

Produkty stosowane w rozwiązaniu

Schäfer Miniload Crane – układnica do pojemników, kartonów i tac

SSI Miniload

System z wózkami transportowymi Cuby z maksymalnie 36 poziomami przechowywania

SSI Cuby

System przenoszący pojemniki i kartony

Przenoszenie i transport

Get and Pick

Advanced Pick Stations

WAMAS_Man_Dashboard_CenterLeft@0,5x.jpg

Rozwiązania w zakresie oprogramowania WAMAS

Masz pytania albo uwagi?