Prawie od samego początku, przez ponad ćwierć wieku, firma dm polegała na plastikowych koszach, które wykorzystywała do swoich procesów logistycznych. „Często napotykam pojemniki z naszym starym logo”, mówi Herbert Scheiblauer, Kierownik ds. transportu i organizacji magazynu w dm Austria. „Logo zmieniło się pod koniec lat 90-tych.” W latach 90-tych firma SSI SCHAEFER dostarczała już pierwsze plastikowe pojemniki do dm. W 1989 r. sieć drogerii dokonała konsolidacji swoich magazynów na rynek austriacki w centrum dystrybucji w Epps w Górnej Austrii. Do tej pory centrum przechowuje 14 000 nowatorskich artykułów drogeryjnych z obszarów takich jak zdrowie i uroda, niemowlęta, fotografia i artykuły gospodarstwa domowego, jak również części z dodatkowej linii produktów, takie jak karma dla zwierząt, drobne tekstylia czy artykuły sezonowe. Obecnie zaopatruje ono wszystkie 389 austriackich oddziałów dm, a także osiem centrów dystrybucji w Europie Środkowo-Wschodniej.
Zrównoważony rozwój i ekspansja dm po upadku Żelaznej Kurtyny doprowadziła do nieustannej rozbudowy i optymalizacji procesów. Pierwsza główna ekspansja centrum logistycznego miała miejsce w 1995 roku. W 2009 r. w ramach przygotowań na przyszłe wymagania koncepcji Przemysł 4.0 stworzono w pełni automatyczny magazyn wysokiego składowania wykorzystujący palety i pojemniki. Po pozytywnych doświadczeniach z poprzednich projektów dm z udziałem lidera rynku w zakresie plastikowych koszy i pojemników, a także w związku z wyśmienitymi referencjami firmie SSI SCHAEFER udzielono zamówienia na stalową konstrukcję zakładu z 57 400 miejscami do przechowywania pojemników i 3 200 miejscami do przechowywania palet.
Aby zapewnić ciągłość procesów przy realizacji zamówień SSI SCHAEFER zintegrowała sterowanie wszystkimi komponentami znajdującymi się w magazynie z oprogramowaniem logistycznym WAMAS®. Poza podstawowym wyposażeniem magazynu firma dm zamówiła od SSI SCHAEFER kolejne 60 000 plastikowych pojemników. „Dzięki wykorzystaniu koszyków realizujemy teraz jednolite standardy od wewnętrznej automatyzacji po dystrybucję do sklepów”, wyjaśnia Herbert Scheiblauer. „Szeroki wybór z linii pojemników, elastyczność produkcji, a także punktualna dostawa dużych ilości, będące uzupełnieniem jakości plastikowych koszy, sprawiają, że SSI SCHAEFER jest niezawodnym partnerem stojącym po naszej stronie”.
Asortyment pojemników do przechowywania, kompletowania i transportu firmy SSI SCHAEFER obejmuje ponad 2 000 różnych rodzajów, wzorów i rozmiarów. W asortymencie znajdują się półotwarte przednie kosze do przechowywania, sztaplowalne kosze transportowe, kosze regałowe na składane pudła i pojemniki o europejskich wymiarach, gniazdowe pojemniki do przechowywania i transportu, a także kosze i pojemniki wykonane z blachy. „Odpowiedni pojemnik do każdego zastosowania i każdego obszaru wykorzystania”, podsumowuje Josef Kendl, który także wspiera dm jako kierownik projektu. „A wszystko wykonane z materiałów nadających się do recyklingu”.
dm Austria zdecydowała się na pojemniki typu FKE 6320 o podstawowych rozmiarach 600 x 400 x 320 mm, które będą stanowiły podstawę wewnętrznej produkcji zamówień i systemu zwrotnego. Wytrzymały pojemnik polipropylenowy z serii składanych plastikowych pudełek ma pojemność 65 l i spełnia, a nawet przewyższa rygorystyczne wymagania wynikające z regulacji dotyczących opakowań w formie zwrotnych pojemników transportowych. SSI SCHAEFER wprowadziła pięć różnych standardowych pudełek w serii FK – trzy pojemniki o rozmiarach 600 x 400 mm z bokami o wysokości 285, 300 i 320 mm, a także dwa pojemniki o rozmiarach 800 x 600 mm z bokami o wysokości 320 i 450 mm. Tak, jak wszystkie standardowe plastikowe pojemniki firmy SSI SCHAEFER są one dokładnie dopasowane do wymiarów europalet. Zamocowana na stałe i wytrzymała górna krawędź modelu FKE 6320 gwarantuje dużą wytrzymałość na skręcanie i bezpieczne układanie w stos – bez przykrywki lub z nią. Wzmocnione żebrowane dno idealnie nadaje się do automatycznego przeładunku systemowego. Na tyle mocne, by zapewnić stabilne podparcie kątowe w automatycznym systemie małych ładunków (AMS), są ciche i płynnie poruszają się na systemie przenoszącym pojemniki, są kompatybilne i elastyczne do kratkowanych obszarów i akcesoriów, takich jak dwuczęściowe wygodne pokrywki z zawiasami, osłony, wózki takie jak Roll-Fix, a płyta na rolkach zapewnia wartość dodaną dla użytkownika w krótkim i długim terminie w wielu procesach wewnętrznych i zewnętrznych. Liczba możliwych zastosowań jest nieskończona, a wydajniejszy przeładunek gwarantowany. Dodatkowo przyczyniają się do redukcji śladu węglowego użytkownika z każdym rokiem użytkowania!
Są to korzyści, z których dm Austria intensywnie korzysta i nieustannie rozszerza. „Struktury zamówień z oddziałów są coraz bardziej szczegółowe”, podkreśla Herbert Scheiblauer. „Jednocześnie realizujemy strategię rozdzielania w magazynie i dystrybucji. System pojemników zwrotnych pozwala nam bezpiecznie i bez uszkodzeń dostarczać szczegółowe zamówienie do naszych oddziałów”. Model FKE 6320 pełni rolę zarówno pojemnika źródłowego, jak i pojemnika docelowego do przechowywania i kompletowania w centrum dystrybucji Enns. Technologia przenoszenia automatycznie kieruje pojemnik źródłowy od AMS do odpowiednich stanowisk pracy zgodnie z zasadą „towar do człowieka”. Tam zdejmowanych jest do 3 500 pozycji zamówień na godzinę i kompletowanych bezpośrednio do pojemników docelowych, które służą także jako pojemniki transportowe. Automatyczne podnośniki pojemników zapewniają, że pracownik otrzymuje gotowe do użycia pojemniki. „W przypadku kartonów musieliśmy ponosić nieustanne koszty zakupu, ale także utylizować duże ilości odpadów opakowaniowych w oddziałach”, wyjaśnia Organizator transportu i magazynu. „W obliczu wysokiego poziomu rozdzielania zamówień mieliśmy także duże problemy z paletyzowaniem zgodnie z wymaganiami oddziałów. Palety załadowane kartonami ledwo dało się układać na siebie nawzajem bez uszkadzania najniższych sekcji z powodu braku stabilności. Dodatkowo dystrybuowanie ich z tyłu ciężarówki powodowało marnowanie ogromnej ilości przestrzeni załadunkowej”.
Sytuacja wygląda inaczej dzięki plastikowym pojemnikom. Pudełka docelowe są napełniane na zamówienie, automatycznie zdejmowane ze stanowisk do kompletowania przy pomocy technologii przenoszenia, a następnie kierowane do stanowisk konsolidacji, gdzie są zdejmowane, układane na paletach, a na końcu ładowane w celu dostawy do oddziałów. Po zeskładowaniu artykułów oddziały składają pojemniki transportowe, aby zaoszczędzić miejsce. Na koniec pojemniki są zbierane i transportowane z powrotem do centrum logistycznego zgodnie z harmonogramem, zamykając w ten sposób pętlę systemu zwrotnego. „Dzięki pojemnikom z serii FK możemy zmniejszyć liczbę zwracanych pustych pojemników o około 80%, wyjaśnia Josef Kendl. „Oczywiście korzystanie z pojemników zwrotnych pomaga także realizować koncepcję zrównoważonego rozwoju”.
W tym kontekście w ostatnich dziesięcioleciach dm Austria z powodzeniem wprowadziła system recyklingu oparty na pojemnikach zwrotnych w regionalnych spółkach w całej Europie Południowo-wschodniej. Obecnie Austriacy konsolidują popyt na kolejne dziesięć z 13 europejskich spółek zależnych i składają zbiorcze zamówienie w SSI SCHAEFER raz do roku. Od początku XXI wieku lider rynku w kategorii pojemników dostarcza dm Austria od 40 000 do 60 000 pojemników do przechowywania i transportu każdego roku. W międzyczasie w obiegu w regionalnych spółkach w obiegu pozostaje od 600 000 do 800 000 pojemników FKE 6320 – około połowa z nich w samym obszarze objętym przez dm Austria. „Pojemniki są czymś pożądanym i gdzieniegdzie są usuwane z cyklu zwrotnego i przywłaszczane”, przyznaje Herbert Scheiblauer. „Jednak stałe zapotrzebowanie wynika przede wszystkim z nieustannego rozwoju, większej automatyzacji procesów, szczytów w ilości zamówień w okresie przed Bożym Narodzeniem, a także coraz większych wymogów naszej strategii rozdzielania w łańcuchu dostaw. Same pojemniki starczają na dziesięciolecia”. W samą porę na szczytowy okres SSI SCHAEFER rozpoczyna dostawę pojemników w październiku. „Idealnie na czas i niezwykle elastycznie, jeśli chodzi o terminy dostaw, specjalne prośby od poszczególnych spółek regionalnych, a także późniejsze zamówienia”, mówi Herbert Scheiblauer, Kierownik ds. transportu i organizacji magazynu.
Niemniej plastikowe pojemniki nie są niezniszczalne. Ale dm Austria ma na to rozwiązanie. Uszkodzone pojemniki są usuwane z cyklu i wysyłane do organizacji non-profit do naprawy. „To projekt społeczny”, mówi Herbert Scheiblauer. „Ich pracownicy otrzymali od SSI SCHAEFER specjalne narzędzia do naprawy i mogą odratować wiele pudełek”. Reszta pojemników trafia, razem z innymi porysowanymi i zużytymi pojemnikami, które są w użyciu od dziesięcioleci, do zakładu recyklingu, gdzie są przekształcane na surowiec na nowe plastikowe pojemniki. „Ogólnie rzecz biorąc, pojemniki zwrotne stanowią podstawę wydajnego, zrównoważonego i skutecznie działającego kompletnego systemu”, podsumowuje Herbert Scheiblauer, dm drogerie markt GmbH. „Jest w pełni skalowalny, posiada wiele zalet operacyjnych i zapewnia bezpieczny transport, a jednocześnie generuje istotne oszczędności. Naszym zdaniem jest to czynnik sukcesu. W ramach wieloletniej relacji biznesowej SSI SCHAEFER udowodniła, że jest niezawodnym partnerem dla dm”.
