SSI SCHAEFER z dumą ogłasza partnerstwo z Coca-Cola Amatil
Firma SSI SCHAEFER jest dumna z nawiązania partnerstwa z Coca-Cola Amatil, które zakłada dostarczenie automatycznego nowoczesnego zakładu przedstawionego w serii ostatnich filmów opublikowanych przez Coca-Cola Amatil, jednej z największych rozlewni i dystrybutorów napojów w regionie Azji i Pacyfiku.
Film: „Innowacyjność i automatyzacja”. Światowej klasy marka i światowej klasy automatyzacja.
Po zakończeniu otwartej procedury składania ofert ze strony Coca-Cola Amatil, zalecane rozwiązanie SSI SCHAEFER zostało wybrane do nowoczesnego centrum dystrybucji o powierzchni 30 000 m2 w Brisbane w Australii. W ścisłej współpracy z Coca-Cola Amatil i z wykorzystaniem ogromnego doświadczenia SSI SCHAEFER w zakresie mieszanej paletyzacji z wykorzystaniem robotów opracowano koncepcję, która pasuje do priorytetów Coca-Cola Amatil, zgodnie z którymi zakład powinien posiadać elastyczny, zwinny i odpowiedni system, zgodny z profilem działalności firmy, a także możliwości magazynowe i wymaganą przepustowość. Priorytetem było także dostarczenie systemu, który byłby zgodny z kulturą bezpieczeństwa, z której tak dumna jest Coca-Cola Amatil. Koncepcja zintegrowała kompletację skrzyń z przechowywaniem masowym i zapewnia bardzo elastyczny system, charakteryzujący się dużym poziomem wykorzystania i dostępności, a także będący w stanie kompletować ponad 2,5 miliona skrzyń rocznie.
Anthony Lee, Kierownik ważnych projektów dla Coca-Cola Amatil
„Uważam, że firma SSI SCHAEFER wykazała się dużą zdolnością do współpracy podczas fazy projektowania. Wnieśli ogrom swojej wiedzy specjalistycznej, którą zdobyli na całym świecie, pomagając nam stworzyć ten zakład”.
Zagęszczenie składowania przy wysokiej przepustowości
Konstrukcja SSI SCHAEFER odznacza się unikatową technologią SSI Lift&Run, która zapewnia jednocześnie duże zagęszczenie składowania i wysoką przepustowość. Magazyn wysokiego składowania SSI Lift&Run otrzymuje pełne palety za pośrednictwem mostu powietrznego bezpośrednio z sąsiadującej rozlewni. System umożliwia automatyczne przechowywanie i wyszukiwanie ponad 30 000 palet na 7 poziomach, a także posiada 12 dźwigów SSI Lift&Run w 4 alejkach, jak również rozbudowany system przenoszący palety z licznymi windami na palety.
Zwinny i odpowiedni system
Obok magazynu wysokiego składowania SSI Lift&Run firma SSI SCHAEFER zainstalowała system do automatycznej kompletacji skrzyń (ACP). Bliskość i bezpośrednie połączenie z magazynem wysokiego składowania umożliwiają automatyczne uzupełnianie palet bezpośrednio z tego magazynu. Pełne palety są przenoszone do ACP z automatycznego systemu do przechowywania i wyszukiwania (ASRS), gdzie są automatycznie rozkładane warstwowo przez robot depaletyzujący, wózek kołowy i system rozdzielający skrzynie Intralox. Pojedyncze skrzynie są następnie składowane bezpośrednio w trzyalejkowym systemie buforowym opartym na beztackowych wózkach transportowych SSI Cuby.
Większe bezpieczeństwo
Wymagane skrzynie są sekwencjonowane z bufora SSI Cuby do jednego z trzech robotów do automatycznej paletyzacji. Robot paletyzuje 30 najszybciej rotujących SKU na trasy Coca-Cola Amatil, kompletując ponad 2,5 miliona skrzyń rocznie.
Tom Scheibling, Łańcuch Dostaw w Coca-Cola Amatil
„50% naszych zadań w obszarze ręcznego przeładunku zostało zautomatyzowanych w tym zakładzie, co w ostatecznym rozrachunku oznacza mniej obrażeń podczas ręcznego przeładunku i mniejsze zagrożenie ze strony ręcznego przeładunku, napędzane automatyzacją”.
Emily Smeed, Kierownik inwentaryzacji w Coca-Cola Amatil
„Eliminuje to konieczność interakcji z udziałem wózków widłowych, a także konieczność jakiegokolwiek ręcznego przeładunku”. Im mniej inwestujemy w automatyzację, tym mniej musimy narażać naszych pracowników na magazynie”.
Elastyczny system wspierający model biznesowy
Wszystkie komponenty są sterowane przez system sterowania magazynem WAMAS® firmy SSI SCHAEFER, który jest połączony bezpośrednio z głównym systemem EWM SAP firmy Coca-Cola Amatil. Obejmuje to wiodący na świecie moduł SCHAEFER Pack Pattern Generator (SPPG) firmy SSI SCHAEFER, który odpowiada za budowanie stabilnych i zagęszczonych palet.
Gwarancja najlepszej wydajności systemu
Aspektem kluczowym dla zapewnienia najlepszej wydajności systemu jest zespół SSI Resident Maintenance®, który nie tylko konserwuje sprzęt w bezpośredniej konsultacji z partnerami z Coca-Cola Amatil, ale także nieustannie optymalizuje i zwiększa niezawodność i przepustowość. Za pośrednictwem Computerized Maintenance Management System (CMMS) firmy SSI SCHAEFER wszystkie działania zespołu konserwacyjnego są ujmowane i rejestrowane z wykorzystaniem ręcznych terminali, tworząc w ten sposób bazę danych przyczyn źródłowych wszystkich przestojów, która dostarcza informacji na potrzeby wspólnych działań zespołów konserwacyjnych i operacyjnych na rzecz nieustannego ulepszania.
W ramach projektu firma Coca-Cola Amatil otrzymała kompaktowe, a jednocześnie automatyczne rozwiązanie do przechowywania, które pozwoliło jej osiągnąć cel zakładający wdrożenie nowego magazynu w zakładzie produkcyjnym z przenośnikiem w postaci mostu powietrznego łączącego go bezpośrednio z produkcją. Rozwiązanie spełniło wszystkie wymagania Coca-Cola Amatil pod kątem przechowywania, przepustowości, możliwości rozbudowy i redundancji.
Anthony Lee, Kierownik ważnych projektów dla Coca-Cola Amatil powiedział
„Firma SSI SCHAEFER naprawdę dążyła do zapewnienia, że zakład będzie działać, a na końcu otrzymaliśmy zakład, który charakteryzuje się jednym z najwyższych poziomów wykorzystania i dostępności, jakie kiedykolwiek widziałem”.