Łatwy sposób na rozpoczęcie przygody z automatyzacją
W zaledwie sześć miesięcy SSI SCHAEFER udało się zautomatyzować istniejący system regałów mobilnych w Ostendorf w Emstek z wykorzystaniem wózków samojezdnych (AGV) i oprogramowania logistycznego WAMAS®. Pozytywny wpływ tego częściowo zautomatyzowanego rozwiązania logistycznego był jasny i mierzalny pd razu po oddaniu do użytku w połowie 2021 r.: gwarantuje on przejrzyste i bezbłędne procesy, a także uniezależnia przepływ materiałów od zasobów, tym samym zwiększając jego wydajność, w systemie na trzy zmiany. Realizacja tych celów była ważnym krokiem dla specjalisty ds. tworzyw sztucznych, aby mógł spełniać coraz bardziej konkretne wymagania swoich klientów i umacniać swoją pozycję na niezwykle konkurencyjnym rynku.
Gebr. Ostendorf Kunststoffe GmbH to jeden z wiodących producentów rurociągów na ścieki w Niemczech, który sprzedaje takie plastikowe rury i polipropylenową armaturę od 1973 roku. Klienci firmy pochodzą z branży budowlanej, która zazwyczaj zamawia duże ilości różnych wariantów i działa w kosztownym środowisku. Biorąc pod uwagę nieustanny rozwój i zapotrzebowanie na coraz krótsze czasy dostaw, firma Ostendorf w 2017 r. zamówiła już nowe centrum dystrybucji w swojej siedzibie głównej w Vechta na potrzeby tymczasowego składowania towarów przez noc zoptymalizowanego pod kątem opakowania. SSI SCHAEFER wyposażyła centrum w automatyczny kanałowy system przechowywania obejmujący urządzenia do przeładunku SSI Orbiter®, oprogramowanie logistyczne WAMAS® oraz system przenośników.
Droga do półautomatyzacji
W zakładzie w Emstek firma Ostendorf stanęła również przed wyzwaniem związanym z dopasowaniem procesów do coraz bardziej wymagających warunków rynkowych. Musiała zoptymalizować intralogistykę, zwiększyć produktywność i ciąć koszty. Jednocześnie firma Ostendorf zawarła umowę z dużym klientem z branży budowlanej dotyczącą wstępnej kompletacji towarów na mieszanych paletach. Oznaczało to, że nagle było więcej materiałów opakowaniowych i palet, niż musiało być trzymanych pod ręką i przemieszczanych po magazynie. Jednakże nie jest łatwo pozyskać wykwalifikowany personel do wykonania dodatkowej pracy, a także do operacji na trzy zmiany, zwłaszcza w regionie Oldenburg Münsterland, gdzie jest prawie pełne zatrudnienie. W związku z tym firma Ostendorf wybrała częściowo automatyczne rozwiązanie „plug & play” od SSI SCHAEFER, które można było szybko zainstalować i które idealnie nadaje się do mniejszych magazynów o umiarkowanej przepustowości. Nowe rozwiązanie, łączące w sobie wózki samojezdne (AGV) z istniejącym systemem regałów mobilnych (MRS), niezawodnie obsługuje procesy przechowywania i wyszukiwania, a także transport wewnętrzny, dzięki czemu Ostendorf może korzystać z wysokiej niezawodności procesów przez całą dobę.
Firma Ostendorf wybrała SSI SCHAEFER, ponieważ szukała jednego partnera, który pełniłby rolę wykonawcy generalnego dla całego rozwiązania, w tym wszystkich interfejsów. To znacznie uprościło komunikację i zapewniło optymalny harmonogram realizacji projektu. Ponadto obie firmy miały już dobre doświadczenie podczas współpracy nad innymi projektami, takimi jak magazyn wysokiego składowania w Vechta i system mobilnych regałów paletowych w Rain am Lech, w których SSI SCHAEFER pokazała się jako niezawodny i profesjonalny partner. Co więcej, firma Ostendorf znała już oprogramowanie intralogistyczne WAMAS® z zakładu w Vechta i miała z nim dobre doświadczenia.
„Dla Emstek poleganie na pełnej automatyzacji, jaką wprowadzono w Vechta, byłoby myśleniem życzeniowym i czymś nadmiernym”, mówi Ludger Stroot, kierownik operacyjny Emstek w Ostendorf. „Jednak nadal chcieliśmy wprowadzić pewien stopień automatyzacji, aby uzyskać związane z nią korzyści. W tym kontekście wózki samojezdne były odpowiednią technologią i były po prostu idealne do naszej względnie niskiej przepustowości”. „Dodatkowo mieliśmy mało czasu”, dodaje Lukas Varelmann, dyrektor wewnętrznej logistyki w Ostendorf. „Chociaż planowanie i wdrożenie w pełni automatycznego magazynu wysokiego składowania, w tym pozyskanie zgody budowlanej, zajmuje co najmniej trzy lata, udało nam się osiągnąć nasze cele w mniej niż sześć miesięcy dzięki częściowej automatyzacji”.
Praktyczne połączenie MRS, AGV i oprogramowani
Te niezwykle elastyczne ramy podkreślają konkretne zalety skalowalnego rozwiązania logistycznego, które tutaj wprowadzono: „Połączenie systemu mobilnych regałów z wózkami samojezdnymi to dojrzały standard, który można zintegrować bezpośrednio ze strukturami magazynowymi klienta”, wyjaśnia Stefan Reichwald, kierownik sprzedaży w SSI SCHAEFER. „Automatyczne rozwiązanie do przeładunku palet natychmiast pozytywnie wpływa na niezawodność i jakość dostaw, a także bieżące koszty operacyjne”.
Firma SSI SCHAEFER pomyślnie zakończyła ten projekt częściowej automatyzacji razem ze specjalistą ds. wózków samojezdnych, DS AUTOMOTION, spółką z Grupy SSI SCHAEFER, w połowie 2021 roku. W ramach tego procesu partnerzy opracowali interfejs do istniejącego systemu regałów mobilnych. Jednocześnie byli odpowiedzialni za integrację wózków samojezdnych i systemu przenośników, a także za ogólną integrację ze środowiskiem oprogramowania WAMAS® firmy Ostendorf. „Był to kompleksowy pakiet rozwiązań, obejmujący oprogramowanie, w związku z czym decyzja o jego wdrożeniu w tej formie była łatwa”, podkreśla Lukas Varelmann.
Ulepszony przepływ pracy i nieustanny przepływ materiałów 24 godziny na dobę
„Wózki samojezdne zapewniają stały przepływ materiałów w systemie na trzy zmiany w Ostendorf; procesy mają wyraźną strukturę, a takie podejście praktycznie całkowicie eliminuje usterki”, wyjaśnia Roland Hieslmair, inżynier sprzedaży w DS AUTOMOTION. Zmniejsza to obciążenie pracowników pracą, których obecne obowiązki obejmują czynności międzyprocesowe w centrum sterowania. Istnieje także możliwość śledzenia wszystkich procesów w WAMAS®. Ponadto bezpieczna i niezawodna komunikacja pomiędzy MRS a wózkami samojezdnymi eliminuje oczekiwanie; kiedy pojazd zbliża się do swojej docelowej alejki, system już ją otwiera. Oprogramowanie komunikuje się z systemem regałów mobilnych za pośrednictwem ProfiNet z wykorzystaniem kodów kreskowych. „WAMAS® przesyła zlecenia do kontrolera floty DS AUTOMOTION, którego można uznać za pewnego rodzaju „dyspozytora”, wyjaśnia Roland Hieslmair. System jednocześnie sprawdza, czy pojazd jest wolny i wysyła komendę transportową. W przypadku zlecenia wyszukiwania WAMAS® upewnia się, że alejka szybko się otworzy, aby wózek samojezdny mógł w nią wjechać, odebrać odpowiednią paletę i przewieźć ją do punktu transferowego na systemie przenośników. Kontroler floty powiadamia WAMAS® o tym, że zlecenie zostało zakończone, a wózek samojezdny jest teraz gotowy do wykonania kolejnego zadania.
Połączenie rozwiązań DS AUTOMOTION z portfolio SSI SCHAEFER daje klientom możliwość cieszenia się korzyściami płynącymi ze zintegrowanym rozwiązań bez problemów z interfejsami; centralna osoba do kontaktu jest zawsze dostępna, a żmudna koordynacja pomiędzy różnymi systemami jest przeszłością.
Dodatkowe korzyści dla Ostendorf
Kiedy firmy się rozwijają, a także chcą zwiększyć wydajność i poprawić jakość przetwarzania zamówień, często – zupełnie jak Ostendorf w swoim zakładzie w Emstek – rozważają wprowadzenie oprogramowania w połączeniu z automatycznymi procesami. Łączone rozwiązanie systemowe, składające się początkowo z MRS i dwóch wózków samojezdnych, zwiększa wydajność specjalisty ds. tworzyw sztucznych dzięki temu, że wózki pracują nieustannie, bez żadnych przerw. Dzięki wykorzystywanym pojazdom SSI SCHAEFER nie tylko osiągnęła docelowy czas firmy Ostendorf na zastosowanie podwójnego cyklu, ale w rzeczywistości przewyższyła oczekiwania; AGV kończą podwójne cykle około 30% szybciej, niż jest to wymagane. Jeśli w przyszłości będzie wymagana wyższa wydajność, bez problemów będzie można dodać kolejne pojazdy. Nowoczesna technologia czujników sprawia, że pojazdy są bezpieczniejsze dla pracowników niż konwencjonalne wózki widłowe. Dodatkowo AGV szybko się zwracają. To samo dotyczy pozwalających zaoszczędzić niezwykle dużo miejsca systemów mobilnych regałów, które SSI SCHAEFER oferuje w połączeniu z wózkami samojezdnymi jako pakiet rozwiązań wyłącznie z jednego źródła.
Kontynuacja pomyślnego partnerstwa projektowego
Razem z SSI SCHAEFER jej wieloletni partner, firma Ostendorf, ma nadzieje na powtórzenie sukcesu osiągniętego w Emstek w kolejnej lokalizacji. W tym przypadku celem również jest stworzenie solidnych fundamentów operacyjnych pozwalających idealnie zaspokoić rosnące potrzebny branży budowlanej – na przykład poprzez wstępną kompletację dla danego zamówienia. Rozważane są także początkowe scenariusze dotyczące budowy automatycznego magazynu małych części w Vechta. Ludger Stroot i Lukas Varelmann są zgodni: „Profesjonalne zarządzanie projektami i szybkie wdrożenie ponownie zrobiły na nas wrażenie”. „Obie strony współpracowały w harmonii, podejście zawsze było ukierunkowane na rozwiązanie, a współpraca zawsze była pozytywna. Osiągnięte rezultaty były zdecydowanie pozytywne i mówią same za siebie”.
We współpracy z SSI SCHAEFER firma Ostendorf wdrożyła imponujące rozwiązanie częściowo zautomatyzowanego magazynu. Firmy zautomatyzowały istniejący system mobilnych regałów paletowych, łącząc go z nowymi AGV i podłączyły oba komponenty do nowego oprogramowania WAMAS®. Dzięki temu rozwiązaniu Ostendorf ma wydajny, zoptymalizowany proces przechowywania, transportu i kompletowania, a także wzmacnia swoją przewagę konkurencyjną.
