Veilig en effectief gebruik van magazijncapaciteit

Elke centimeter ruimte in uw magazijn is bezet - dus wat doet u nu? Op zoek gaan naar een groter gebouw is één optie, maar het is niet de enige. Misschien kunt u uw ruimte nog efficiënter gebruiken? Dit kan veel tijd, moeite en planning kosten, maar met de juiste partner aan uw zijde kunt u het potentieel van de ruimte die al voor u beschikbaar is maximaliseren.

Laten we eens kijken naar de stappen die nodig zijn voor het plannen van een effectiever gebruik van uw opslagcapaciteit en hoe u het beste te werk kunt gaan:

Gedetailleerde analyse van magazijnprofiel

Allereerst moet u een grondige analyse maken van uw magazijnprofiel. Hoe is de materiaalstroom ingedeeld en hoe worden de huidige procedures precies toegepast? Denk hierbij aan de stellingconfiguratie, het toewijzings-/ontvangstconcept, binnenkomende goederen, bijvullen van voorraad, voorraadbeheer, verpakken en verzenden. Vergeet niet om seizoensgebonden schommelingen mee te nemen! Je moet ook de exacte volumes van de inkomende en uitgaande goederenstroom vaststellen.

Overweeg de kenmerken van het gebouw

In de volgende stap moet je kijken naar de kenmerken en structuur van je pand.

1. Kun je de plafondhoogte optimaliseren?

Is het plafond hoog genoeg om uw opslagcapaciteiten naar boven uit te breiden zonder de veiligheid in het magazijn in gevaar te brengen? U hebt misschien een beperkte vloerruimte, maar misschien kunt u nog meer bruikbare ruimte creëren door geschikte verticale opslagsystemen te introduceren? Dit kan de volledige hoogte van de ruimte benutten, zonder afbreuk te doen aan de efficiëntie. Voor de opslag van pallets kan het de moeite waard zijn om te investeren in een aantal 'Very Narrow Aisle' palletstellingen (VNA-systemen), die tot 17 meter hoog kunnen zijn. Voor de opslag van kleinere onderdelen zijn er modulaire magazijnliftsystemen (zoals SSI LOGIMAT®), die hoogtes tot 23 m bieden.

2. Kun je de diepte van de stellingen maximaliseren?

Effectief gebruik van ruimte in het magazijn heeft niet alleen te maken met de hoogte van de stellingen - de diepte van de schappen biedt ook ruimte om te manoeuvreren. Als u meerdere pallets per SKU (stock keeping unit) moet opslaan, kunt u overwegen om te investeren in een pushback stelling. Dit maakt gebruik van een LIFO-systeem (last in, first out) dat de opslagcapaciteit met wel 90% kan uitbreiden in vergelijking met selectieve stellingsystemen. Zodra een nieuwe pallet in de stelling wordt geplaatst, wordt de pallet erachter een ruimte teruggeduwd. Wanneer een pallet wordt verwijderd, gebeurt het tegenovergestelde. Zodra de voorste pallet uit de stelling wordt gehaald, schuiven alle pallets erachter automatisch een ruimte naar voren. Door 2-5 productpallets op te slaan in een ruimte met de breedte van slechts één pallet, wordt de opslagdichtheid in uw magazijn al snel vermenigvuldigd.

3. Kun je een verhoogd platform installeren?

Als de structuur van de vloer en het gebouw het toelaten, is een van de snelste manieren om extra opslagruimte in je magazijn te creëren het installeren van een mezzanine of een verhoogd opslagplatform. Door één, twee of zelfs drie nieuwe opslagniveaus in het magazijn te introduceren, verandert anders ongebruikte ruimte snel in bruikbare opslag. Het nieuwe niveau kan ook worden gebruikt voor werkprocedures, zoals het inpakken of verzendklaar maken van goederen.

4. Kunt u uw huidige magazijnconcept herzien?

Als u de lay-out van de opgeslagen producten en SKU's verandert, moet het stellingsysteem opnieuw worden geconfigureerd. Als u dezelfde stellingconfiguratie probeert te gebruiken die niet meer past, zult u uw opslagcapaciteit niet optimaal benutten. Een geheel nieuw magazijnconcept lijkt in het begin misschien een grote investering, maar zal zich snel terugbetalen. Als u twijfelt over hoe u verder moet, geven onze magazijnexperts u graag gratis advies: klik hier om contact met ons op te nemen.

5. Kun je de gangbreedte veranderen?

De belangrijkste factoren om rekening mee te houden bij het bepalen van de juiste gangpadbreedte zijn productiviteit, ruimtegebruik, flexibiliteit, veiligheid en apparatuur. Kies een gangpadbreedte waarbij industriële trucks zoals vorkheftrucks ongehinderd door het magazijn kunnen rijden. Misschien wilt u ook een buffer inbouwen voor uitstekende pallets, omdat het in een magazijn niet ongebruikelijk is dat pallets een stukje over de rand van de stellingen uitsteken. Je hebt ook ervaren vorkheftruckchauffeurs nodig. Hier kunt u advies vragen aan de leveranciers van uw stellingen en industriële trucks.

6. Zou je je voorraad efficiënter kunnen beheren?

Leer je voorraad in detail kennen: Welke producten worden opgeslagen? Hoe groot zijn de hoeveelheden verwerkte materialen? Hoe hoog is de omloopsnelheid van uw voorraad, d.w.z. hoe vaak worden opgeslagen artikelen verkocht en verzonden binnen een bepaalde periode? Het opslaan van onverkochte goederen kost uw bedrijf geld en neemt kostbare ruimte in beslag in uw magazijn. Om uw voorraad efficiënt te beheren en overmatige opslag te voorkomen, spreekt u met uw klanten en met uw medewerkers in Verkoop en Productie om een beter inzicht te krijgen in de bestelpatronen.

7. Zou je op de vraag gebaseerde processen kunnen introduceren ('just-in-time' principe)?

Wachten tot ze nodig zijn om de goederen binnen te krijgen (just-in-time principe) kan de efficiëntie van uw magazijn verhogen en de kosten verlagen die gepaard gaan met het op voorraad houden van artikelen. Misschien wilt u de mogelijkheid om dit principe toe te passen bespreken met uw belangrijkste leveranciers.

8. Kunt u extra inspanningen leveren voor een gestructureerde en transparante opslag?

Een opgeruimd en goed gestructureerd magazijn is een aspect dat te vaak over het hoofd wordt gezien. Als je ervoor zorgt dat alles op de juiste plek staat, kun je veel efficiënter en productiever werken in het magazijn. Dit maakt de werkomgeving ook veel veiliger, omdat het gemakkelijker wordt om potentiële gevaren bij uitglijden, struikelen en vallen - de meest voorkomende oorzaak van ongevallen in het magazijn - te identificeren en te verhelpen. Efficiëntie en veiligheid gaan hand in hand. Een veilige werkomgeving betekent minder gemiste werkuren, minder beschadigde voorraad en minder reparaties aan machines.

Zoals u ziet, zijn er veel opties en mogelijkheden die met relatief weinig inspanning in het magazijn kunnen worden geïmplementeerd, maar die veel toegevoegde waarde bieden. Praat met onze specialisten over hoe u uw huidige magazijnomgeving kunt optimaliseren. Zij helpen u graag. Klik hier om contact met ons op te nemen.

Ga voor meer nuttige informatie over veiligheid in magazijnen en het inspecteren van rekken naar onze website: https://www.ssi-schaefer.com/nl-nl-new/services/magazijn-veiligheidsbeheer-wsm-

Over de auteur:

Rabea Menn is adjunct-directeur van de afdeling Customer Services in Neunkirchen, Duitsland. De afgestudeerde bedrijfskundige is bij SSI SCHÄFER al meer dan 15 jaar in verschillende functies werkzaam op het gebied van automatische en heftruckbediende stellingsystemen. Sinds 2017 heeft zij de leiding over de afdeling Customer Services in de vestiging van SSI SCHÄFER in Neunkirchen en verzorgt zij samen met haar ervaren team alle diensten op het gebied van ombouw, reserveonderdelen, reparaties en keuringen voor alle stellingsystemen.